RoboJob WALL: Erste Anbindung MIT ACURA 85 EL.
Innovative 5-Achs-Technik trifft flexible Automation.
RoboJob Wall ist eine der neuesten Innovationen des belgischen Automationsspezialisten RoboJob. Zum ersten Mal wird diese Lösung nun an ein HEDELIUS ACURA 85 EL Bearbeitungszentrum angebunden. Damit trifft innovative 5-Achs-Technik auf ein modulares Lagersystem, welches für höchste Effizienz, Flexibilität und Zukunftssicherheit in der Fertigung sorgt. Dank des skalierbaren Konzepts kann die Wall schrittweise erweitert und flexibel an Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit dieser Integration zeigt HEDELIUS einmal mehr, wie sich modernste 5-Achs-Technik und zukunftsweisende Automation zu einer effizienten Gesamtlösung verbinden lassen.
RoboJob Wall:
eine Revolution in der Fertigung
Die RoboJob Wall ist ein vertikal aufgebautes Regalsystem, das speziell für die Anforderungen der modernen CNC-Fertigung entwickelt wurde. Im Vergleich zu klassischen Automatisierungslösungen bietet sie mehrere entscheidende Vorteile:
Hohe Kapazität auf kleinstem Raum: Durch die vertikale Anordnung können viele Werkstücke auf engem Raum bevorratet werden.
Mehr als Werkstückhandling: Neben Werkstücken können auch Spannmittel, Backen, Spannzangen und Werkzeuge automatisch gewechselt werden. Dadurch steigt die Flexibilität in der Fertigung erheblich.
Rund-um-die-Uhr-Betrieb: Die Wall ist für eine 24/7-Produktion ausgelegt und steigert die Maschinenauslastung deutlich.
Sicherer Durchgang: Trotz des hohen Regals bleibt Platz für den sicheren Durchgang von Mitarbeitern oder Gabelstaplern.
Maßgeschneidert: Die RoboJob Wall kann sowohl in der Höhe (mindestens 3.675 mm, maximal 6.675 mm) als auch in der Breite individuell angepasst werden und der Kunde entscheidet wie viele CNC-Maschinen angeschlossen werden.
Modular erweiterbar: Bei steigendem Bedarf können nachträglich weitere Module oder Maschinen ergänzt werden.
Ressourcenteilung zwischen Maschinen: Durch den Anschluss mehrerer Maschinen können alle in der Wall gespeicherten Ressourcen (Vorrichtungen, Werkzeuge, Roh- und Halbfertigteile) gemeinsam genutzt werden.
AMR-Integration: Die Anlage ist „AMR ready“ und damit vorbereitet für den Einsatz von autonomen mobilen Robotern in der Werkhalle
Kombination mit ACURA 85 EL.
Ein zukunftsweisendes Gesamtkonzept.
Die Verbindung der ACURA 85 EL mit der RoboJob Wall schafft eine Automatisierungslösung, die besonders für Betriebe mit wechselnden Losgrößen und vielfältigen Werkstücken geeignet ist. Während die ACURA 85 EL als 5-Achs-Bearbeitungszentrum Präzision und Leistungsfähigkeit bereitstellt, sorgt die Wall für eine effiziente Organisation und Versorgung mit Werkstücken und Spannmitteln. So entsteht ein Gesamtsystem, das Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität gleichermaßen verbessert und die Fertigung optimal für die Zukunft vorbereitet.
Live erleben.
Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit: In unserem HEDELIUS Technologiezentrum können Sie insgesamt sechs Bearbeitungszentren mit angebundener Automation live erleben. Vereinbaren Sie einen persönlichen Vorführtermin mit unseren Fachexperten.
Schnittstellenvielfalt bei HEDELIUS.
Die perfekte Lösung am Markt wählen.
HEDELIUS Bearbeitungszentren sind von Haus aus auf die Integration unterschiedlichster Automationslösungen vorbereitet. Dank standardisierter Schnittstellen lassen sich Systeme namhafter Partner wie BMO, EROWA, INDUNORM, PROMOT oder Lang nahtlos anbinden. Ob Paletten- oder Werkstückautomation – die Vielfalt an Schnittstellen sorgt dafür, dass jede Fertigungsumgebung individuell optimiert werden kann. So haben unsere Kunden die volle Freiheit, die für ihre Produktion passende Automatisierungslösung zu wählen, und profitieren gleichzeitig von einer zukunftssicheren Maschinenbasis, die jederzeit erweiterbar bleibt.
Weitere Neuigkeiten.
Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.
In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Mit der TILTENTA MILLTURN bringt HEDELIUS erstmals ein Fräs-Drehbearbeitungszentrum auf den Markt, das beide Bearbeitungsschritte in einer Maschine vereint und so einen durchgängigen Fertigungsprozess ermöglicht. Anstatt Werkstücke mehrfach umzuspannen oder zwischen verschiedenen Maschinen zu wechseln, erfolgt die komplette Bearbeitung in einer stabilen Aufspannung, was Abläufe vereinfacht und Fehlerquellen reduziert. Erfahren Sie, wie das Konzept im Detail funktioniert, welche Möglichkeiten sich in der Praxis ergeben und für welche Anwendungen sich die MILLTURN besonders eignet.
