Centres d'usinage CNC. Made in Germany.

Précision maximale, technologies de fabrication modernes et collaboration partenariale avec des clients issus de secteurs industriels exigeants - c'est à cette promesse de qualité que s'est engagée la Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG de Delbrück, en Westphalie orientale, se consacre à cette mission. En 2022, l'entreprise familiale dirigée par le Gérant Heinrich Fraune a fait le premier pas vers la fabrication automatisée - avec le Centre d'usinage à 5 axes compact ACURA 65 et le système de stockage multi-palettes MARATHON SR422 d'HEDELIUS.

Le Gérant d'HEDELIUS Dennis Hempelmann présente les avantages exceptionnels des Centres d'usinage FORTE 65 et FORTE 85. Grâce à la construction du poste de commande, vous profitez d'une dynamique maximale, d'une chute des copeaux optimisée et d'une ergonomie maximale. Avec des magasins à outils spacieux, une technique de serrage au point zéro innovante et des solutions d'automatisation intelligentes, vous augmentez durablement votre productivité. Découvrez la Précision et l'Efficacité à un nouveau niveau !

Comment HEDELIUS fait-elle face aux défis actuels de la construction de machines-outils en Europe ? Quel est le rôle du thème de l'automatisation dans ce contexte - et qu'attend la branche à l'avenir ? Dans l'entretien, Dennis Hempelmann donne un aperçu de l'orientation stratégique, des nouveaux concepts de machines et de l'importance de l'innovation en période mouvementée.

Notre dernière innovation en vidéo : La TILTENTA 7 NEO, automatisée avec le MARATHON SR415 ! Découvrez comment notre Gérant Dennis Hempelmann présente les avantages de ce centre d'usinage universel à 5 axes avec magasin de palettes multiples. Voyez par vous-même comment des potentiels inexploités sont mis en valeur et comment les processus de production sont portés à un nouveau niveau d'efficacité.

HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH à Meppen a de nouveau obtenu le certificat de solvabilité CrefoZert de Creditreform. Ce certificat confirme une fois de plus l'excellente solvabilité de l'entreprise. Les conditions strictes pour le renouvellement du CrefoZert sont toujours entièrement remplies

La demande de solutions d'automatisation efficaces ne cesse de croître - en particulier pour les centres d'usinage polyvalents de la très populaire série TILTENTA. Forts de décennies d'expérience dans le développement de centres d'usinage compacts et ergonomiques et de solutions d'automatisation performantes, nous sommes heureux de vous présenter notre dernière innovation : la TILTENTA 7-2000 NEO en combinaison avec le MARATHON SR415. Une combinaison qui promet une productivité maximale pour un encombrement minimal.

(PDF | FR/NL) Tous les centres d'usinage des séries ACURA, TILTENTA et FORTE sont présentés dans un aperçu clair de la série avec les options d'accessoires correspondantes. Le catalogue contient en outre des données techniques et des diagrammes de broches correspondants. En outre, le catalogue contient un aperçu pratique des possibilités d'automatisation possibles pour les centres d'usinage HEDELIUS.

Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.

Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.

L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?

(PDF | FR) Découvrez dans notre brochure comment les solutions CNC modernes d'HEDELIUS peuvent soutenir votre entreprise et relever des défis tels que le manque de personnel et la pression de la concurrence. Découvrez un premier aperçu de notre portefeuille de produits et laissez-vous inspirer par des solutions pratiques. Saisissez l'opportunité de faire passer votre fabrication à un niveau supérieur - téléchargez la brochure maintenant!

Grâce à l'automatisation, IWK Verpackungstechnik a pu augmenter considérablement la capacité de production de ses Centres d'usinage HEDELIUS. En intégrant une cellule robotique, les opérateurs CNC gagnent un temps précieux qu'ils peuvent consacrer à la fabrication de pièces individuelles. Cette solution permet à IWK d'augmenter sa flexibilité et d'améliorer encore l'efficacité de sa production.

Circelli Engineering Solutions GmbH de Dulliken compte parmi les start-ups de la scène manufacturière suisse. Née comme petit bureau d'études, la jeune entreprise est devenue un fournisseur de systèmes grâce à sa passion et à ses investissements dans des technologies CNC innovantes. Les frères fondateurs et propriétaires Paolo Circelli et Marco Circelli ont expliqué le rôle joué par les derniers centres d'usinage FORTE 65 et ACURA 65 d'HEDELIUS.

BL Lasertechnik GmbH a transformé une catastrophe en une histoire à succès. Malgré l'incendie dévastateur qui a détruit ses ateliers de production, l'entreprise a opté pour un redémarrage rapide. Grâce au soutien de partenaires comme HEDELIUS, la production a pu reprendre et même être développée en très peu de temps.

Découvrez notre Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 de manière plus détaillée que jamais : avec 600 images par seconde, découvrez dans notre dernière vidéo au ralenti, la combinaison de force et de précision pendant l'usinage.

Depuis un an, la Powerhouse pour l'usinage lourd - une TILTENTA 10-3600 de HEDELIUS Maschinenfabrik de Meppen - est installée dans le hall de production aux portes d'Eindhoven. Dans l'entreprise traditionnelle néerlandaise De Rooy, on usine de très grandes pièces à usiner, souvent complexes, dans les matériaux les plus divers.

L'optimisation de l'équipement et l'automatisation sont synonymes d'avantages pour les entrepreneurs comme pour les employés. L'automatisation vous permet non seulement de réduire les temps d'équipement et d'augmenter la production, mais aussi d'utiliser efficacement des temps jusqu'ici improductifs. Nous vous soutenons volontiers sur la voie d'une production plus productive.

"Never change a winning team" - tel pourrait être le titre de la collaboration entre HEDELIUS Maschinenfabrik et le spécialiste de l'automatisation BMO dans l'entreprise de fabrication néerlandaise Edumar Metaalbewerking. Sur la voie d'une fabrication sans personnel encore plus flexible, le choix s'est porté pour la deuxième fois sur une solution combinée des deux Fabricants.

(PDF | EN) Nous sommes très heureux de pouvoir vous présenter dans cette brochure les efforts de notre entreprise en matière de développement durable. En tant que fabricant familial de Centres d'usinage CNC au succès international, nous avons une responsabilité - non seulement envers nos clients et partenaires, mais aussi envers l'environnement et les générations futures.

Nous nous réjouissons de pouvoir présenter à nos clients un nouveau produit phare dans notre Centre technologique : l'automatisation facile pour les débutants RoboJob Mill Assist. L'automatisation compacte des pièces à usiner avec un robot à 6 axes offre de nombreux avantages aux débutants. Faites-vous une idée de l'automatisation robotisée conviviale et productive avec notre vidéo d'utilisateur.

Qu'y a-t-il de plus beau pour un enléveur de copeaux que des copeaux parfaits ? En super ralenti, avec 600 images par seconde, l'enlèvement de copeaux sur une TILTENTA 11-2600 est encore plus impressionnant. Découvrez l'art de l'enlèvement de copeaux avec notre dernière vidéo au ralenti.

Nous jetons un coup d'œil rétrospectif sur deux journées de salon réussies, avec des échanges enrichissants. Nous avons été particulièrement heureux d'accueillir plus de 500 visiteurs les 24 et 25 avril à Meppen pour notre Exposition interne de cette année. Un grand merci à...

Votre processus de production est aussi individuel que votre entreprise elle-même. C'est pourquoi nous vous proposons une large gamme de solutions d'automatisation : De la manipulation précise de palettes et de pièces aux systèmes d'enchaînement linéaire avancés en passant par les solutions hybrides. Nous sommes à vos côtés pour faire de votre parcours vers l'Automatisation un succès.

Malgré le climat morose qui règne actuellement dans le secteur allemand de la construction de machines et d'installations, HEDELIUS investit dans l'extension de ses capacités de production. Le Gérant Dennis Hempelmann révèle dans l'interview comment HEDELIUS a réussi à faire de l'exercice écoulé le plus réussi à ce jour et comment il évalue personnellement les perspectives de croissance pour 2024.

Dans notre Centre technologique, nous accueillons régulièrement des clients intéressés et leur offrons la possibilité de se convaincre sur place et personnellement de la performance de nos solutions CNC. Afin de pouvoir vous présenter nos dernières technologies pour des processus d'enlèvement de copeaux plus précis et plus efficaces, nous avons récemment mis à jour une grande partie de notre exposition.

Pourquoi nos clients ont-ils une longueur d'avance ? Les Centres d'usinage CNC optimisés en termes de ressources limitées telles que le temps, le personnel et l'espace vous garantissent des avantages concurrentiels individuels. Avec HEDELIUS, tout est bien fait.

Avec la nouvelle Série Infinity, il est désormais possible de réaliser encore plus de Temps d'usinage sans opérateur avec nos machines grâce à l'augmentation de la capacité de stockage des palettes et des pièces. En outre, l'installation tient également compte du souhait de nombreux utilisateurs d'enchaîner plusieurs centres d'usinage d'une même série en tant que système de fabrication flexible.

Le salon a été un véritable succès ! De nombreux visiteurs, des discussions passionnantes et des innovations révolutionnaires ont fait du EMO 2023 un événement inoubliable. Nous sommes ravis de l'écho positif et nous nous réjouissons de construire l'avenir ensemble.

"En 2012, nous avons été confrontés au défi de devoir moderniser** l'ensemble de notre **Enlèvement de copeaux CNC", se souvient Tim Sprenger, directeur de production chez BAADER. "Nous voulions un Fournisseur qui soit tout aussi intéressé que nous par une collaboration partenariale et qui aborde le sujet avec nous sur un pied d'égalité. Avec HEDELIUS, nous avons trouvé ce que nous cherchions".

(PDF | EN) Le processus d'enlèvement de copeaux génère un volume non négligeable de copeaux. L'utilisation d'une presse à copeaux directement sur le centre d'usinage permet de transformer les résidus à éliminer en matériaux recyclables rentables. En effet, la presse à copeaux sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables. Apprenez-en plus sur les avantages d'une presse à copeaux pour votre production dans notre nouveau dépliant produit.

Avec l'introduction de la nouvelle TNC7 Heidenhain, nous nous préparons à passer à une nouvelle technique de commande CNC. Les salles de formation de l'Académie CNC d'HEDELIUS ont déjà été équipées selon les besoins, afin de pouvoir transmettre au mieux les nouvelles fonctions et possibilités de la Commande CNC TNC7 aux participants.

Dans le but de pouvoir livrer ses clients encore plus rationnellement et rapidement à l'avenir, l'entreprise suisse Meag AG a investi dans deux centres d'usinage à 5 axes HEDELIUS de la série ACURA-85, de construction identique.

Dans les halls d'usine de Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG à Nuremberg, les installations pour le laser, la pression, le tournage, le pliage et le soudage de la Tôle dominent. Mais avec le transfert croissant vers la fabrication de groupes complets, l'enlèvement de copeaux prend également de plus en plus d'importance. Avec la TILTENTA 7 de la société HEDELIUS Maschinenfabrik de Meppen, Kreiselmeyer a trouvé le centre de fraisage adéquat.

Venez découvrir le Centre technologique HEDELIUS à Meppen. Grâce à l'utilisation du drone FPV, vous aurez l'impression d'être directement dans le cockpit du drone. Lors du passage dans le Centre d'usinage TILTENTA 10, la broche s'approche très près et on obtient d'excellentes vues.

Nous jetons un coup d'œil rétrospectif sur une exposition interne HEDELIUS réussie le mercredi 22 mars et le jeudi 23 mars 2023. Nous remercions tous les visiteurs, co-exposants et collaborateurs qui ont contribué à ce résultat. Découvrez une rétrospective dans la galerie avec beaucoup de superbes photos et l'Event Movie.

Afin de répondre aux exigences croissantes de nos clients, nous avons développé notre première automatisation basée sur un robot à 6 axes, l'Installation de stockage de palettes MARATHON RZ.

(PDF | FR) Découvrez l'avenir de la production : Notre brochure met en lumière comment l'automatisation et l'homme vont de pair - pour plus d'efficacité et de nouvelles possibilités dans le travail quotidien. Découvrez comment les petites et moyennes entreprises peuvent également profiter d'une automatisation ciblée. Obtenez dès maintenant des informations précieuses pour la transformation de votre entreprise !

Les travaux de terrassement pour la construction d'un nouveau hall de production ont commencé. Sur un terrain de 25 000 mètres carrés, une Usine ultramoderne pour la fabrication, le montage et le stockage de la Série TILTENTA est en train de voir le jour sur une surface totale de 10 000 m² sous toit. La fin des travaux est prévue pour le printemps 2024.

Pour la septième année consécutive, HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH à Meppen obtient le certificat de solvabilité CrefoZert de Creditreform. Avec ce certificat, Creditreform Leer Bolte KG atteste à nouveau de l'excellente solvabilité de l'entreprise. L'entreprise continue de satisfaire pleinement aux exigences élevées pour une prolongation du CrefoZert.

Voyez et écoutez pourquoi HEDELIUS est devenu le fournisseur préféré de milliers d'entreprises en Allemagne et en Europe pour les Centres d'usinage CNC.

La WFT Outil- und Frästechnik GmbH s'est spécialisée dans la fabrication précise d'outils de pré-série et de série pour l'industrie de transformation des matières plastiques. L'exemple de cette entreprise montre de manière impressionnante ce qu'il est possible d'obtenir avec la bonne solution d'automatisation - et pourquoi les collaborateurs en profitent également.

C'est pourquoi HEDELIUS lance maintenant sur le marché une variante du Magasin STANDBY avec 264 emplacements d'outils. Au total, nos clients ont alors accès, par exemple, à 329 outils sur un centre d'usinage à broche pivotante TILTENTA 11 et à 344 outils sur un centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 !

MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz fabrique sur deux machines TILTENTA des moules en aluminium pour l'industrie de transformation des matières plastiques ainsi que des dispositifs et des gabarits pour la construction automobile : de jour, des petites pièces fines, de nuit, des pièces à usiner de grande taille avec des temps de cycle longs.

Avec l'ACURA 65 MAGNUM et le magasin de palettes MARATHON, nous avons un véritable atout dans notre programme pour la fabrication de petites séries. Un magasin à outils 90 fois, 6 palettes 400 x 400 mm et un poids de bridage de 250 kg assurent votre avance productive. Découvrez-le maintenant en direct dans le centre de démonstration HEDELIUS.

En visitant la WuM Fabrication d’outils et de machines GmbH à Mühlhausen, en Thuringe, on peut se faire une idée des produits finis fabriqués avec ses outils dès le hall d'entrée. Sur une TILTENTA 7, une ACURA 85 et une FORTE 11, WuM usine des outils de découpe de haute précision pour l'industrie automobile.

Drei Tage lang zeigten HEDELIUS sowie 22 Fachaussteller auf 2200 Quadratmeter Ausstellungsfläche innovative Zerspanungslösungen, darunter verschiedene Automationslösungen für kleine und mittlere Metallbearbeitungsbetriebe mit Losgrößen von 1 bis 500.

La société Lang Technik GmbH de Holzmaden livre sa solution d'automatisation ROBOTREX 96 à Meppen juste à temps pour l'exposition interne. La cellule d'automatisation se compose d'un Robot à 6 axes FANUC d'une capacité de charge de 50 kg ainsi que de deux chariots d'automatisation, équipés de 46 étaux au total.

Aujourd'hui, un centre d'usinage ne doit pas seulement être rapide, précis et fiable, il doit aussi être esthétique. C'est pourquoi HEDELIUS propose pour toutes les machines une peinture des portes de l'espace de travail selon vos souhaits de couleur.

Qu'il s'agisse de l'équipement des pièces, de l'équipement des outils, de la programmation ou de l'Entretien, le confort, la sécurité et la productivité de votre production sont toujours au premier plan. Un concept de commande et de maintenance clair avec une bonne accessibilité à toutes les zones de travail et des éléments de commande disposés de manière optimale facilitent le travail quotidien.

Le soufflage du cône par la broche lors du changement d'outils est depuis toujours un standard sur les centres d'usinage HEDELIUS. HEDELIUS propose désormais en option une fonction de soufflage supplémentaire dans le magasin d'outils, qui permet de souffler une nouvelle fois le cône lors de sa dépose dans la chaîne d'outils à l'aide d'une buse à écoulement optimisé.

Une fois de plus, HEDELIUS Maschinenfabrik a reçu une commande pour la livraison de deux centres d'usinage 5 axes automatisés de la série ACURA. L'automatisation est assurée par un robot EROWA ERD 250 Linear. L'installation complète mesure 20 m de long et dispose de 73 palettes ainsi que de 520 emplacements d'outils.

Avec ce certificat, Creditreform Leer atteste à nouveau de l'excellente solvabilité de l'entreprise. L'entreprise continue de satisfaire pleinement aux exigences élevées pour le renouvellement du CrefoZert. Par rapport à l'année précédente, l'indice de solvabilité a même pu être légèrement augmenté, passant de 108 à 106.

Fondée en tant que sous-traitant pour l'industrie textile, la MEM Maschinenbau GmbH d'Ahaus est désormais spécialisée dans la construction de machines spéciales, d'installations et d'acier. Avec l'acquisition d'une ACURA 65 MARATHON, l'entreprise dirigée par le Gérant Hans-Jürgen Marx a fait le pas vers l'automatisation de la fabrication en 2021 - et cela porte ses fruits aujourd'hui.

Pour obtenir des résultats de fabrication constants, des conditions ambiantes constantes sont nécessaires. Pour obtenir une précision maximale et des résultats reproductibles, il est important que la température de la Pièce à usiner soit constante pendant l'usinage.

Afin d'exploiter encore mieux les performances de nos centres d'usinage, des broches de fraisage d'une puissance de 37 kW seront à l'avenir disponibles dans les séries TILTENTA 9, TILTENTA 11 et ACURA 85.

Dès maintenant, l'axe C de nos centres d'usinage 5 axes de la série ACURA 65 peut être équipé d'un entraînement direct Torque de 50 tr/min, refroidi par liquide et sans jeu. Résultat : l'axe C se positionne avec une répétabilité, une accélération et une vitesse encore plus élevées.

"Nous, WVG Alu tec de Bad Arolsen, connaissons HEDELIUS depuis de nombreuses années, nous sommes déjà un peu comme une famille. Et où se fait-on plus confiance qu'au sein d'une famille ?" C'est pourquoi Gruhs est également fier de la "dernière acquisition", comme il le dit : le Centre d'usinage à 5 axes TILTENTA 7-3200 avec broche pivotante et deux Plateaux circulaires CN intégrés.

"Après le travail, la ACURA 65 EL et le BMO Platinum continuent à travailler pour nous". Jan Inboden et ses collègues se réjouissent de la technique fiable d'HEDELIUS. La société ERO GmbH de Simmern dans le Hunsrück est un exemple parfait d'entreprise familiale qui s'est développée sainement.

Le concept unique d'HEDELIUS, avec deux centres d'usinage 5 axes en ligne des séries ACURA 50 et ACURA 65 reliés par un système d'automatisation, rencontre un succès croissant. Après avoir vendu plusieurs systèmes, nous sommes heureux de pouvoir livrer la première solution en collaboration avec EROWA. Dans ce cas, l'enchaînement est assuré par un système de manutention de palettes EROWA Leonardo avec 24 palettes de 320 x 320 mm.

Dès à présent, l'enchaînement d'une ACURA 50 EL et d'une ACURA 65 EL via le système de manutention de palettes Indumatik 120 est prêt à être présenté. L'Indumatik 120 charge les Centres d'usinage CNC 5 axes avec des palettes de 400 x 400 et 200 x 200 mm.

Nous y sommes enfin : c'est avec fierté que nous pouvons vous présenter notre Centre d'usinage à 5 axes TILTENTA 11 avec une course en Y de 1.100 mm. Actuellement, nous proposons le TILTENTA 11 avec des courses X de 2.600 et 3.600 mm. Prenez dès maintenant rendez-vous pour une démonstration à Meppen !

La tendance à utiliser davantage d'outils pour réduire les temps d'équipement a déjà été prise en compte avec la présentation de l'ACURA 50. L'extension optionnelle du magasin à outils de 55 places du Centre d'usinage à 5 axes ACURA 50 à 80 places offre une réduction supplémentaire des coûts de préparation.

Tscharner Mechanik AG est une petite entreprise de fabrication située dans le Prättigau. Dès le début, son fondateur Bruno Tscharner a misé sur l'automatisation. Son dernier investissement est également une cellule de fabrication entièrement automatisée avec le Centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 d'HEDELIUS.

La demande de solutions d'automatisation ne cesse d'augmenter. De nombreux centres d'usinage de la série ACURA ont déjà été équipés de systèmes de manutention de palettes ou de robots au cours des dernières années. Mais la demande de solutions d'automatisation pour nos centres d'usinage TILTENTA augmente également.

Il y a un peu plus de 20 ans, le maître mécanicien Thomas Claaßen s'est lancé dans l'aventure de l'indépendance. Aujourd'hui, le Groupe Claaßen de Scharrel dans l'Oldenburger Münsterland emploie 250 collaborateurs dans quatre sociétés. Une philosophie claire et des investissements continus, notamment dans des centres d'usinage automatisés d'HEDELIUS, ont permis ce développement.

La société SOLLICH KG est le leader mondial des machines pour le traitement du chocolat. Lors du renouvellement de son parc de machines d'enlèvement de copeaux, l'entreprise familiale de Bad Salzuflen, en Westphalie orientale, a été confrontée à un défi de taille. Des pièces individuelles de plus en plus complexes, de tailles et de longueurs très variées, doivent être fabriquées de manière flexible et efficace. Avec HEDELIUS Maschinenfabrik, l'entreprise a trouvé un partenaire qui rend cela possible.

Dans le cadre de l'introduction sur le marché du Centre d'usinage à 5 axes compact ACURA 50, HEDELIUS lance également l'ACURA 50 EL, la variante automatisable de la machine haute performance pour les petites pièces à usiner. Ce faisant, l'entreprise familiale nord-allemande a gardé à l'esprit un détail important qui peut augmenter sensiblement l'efficacité de la fabrication.

Avec l'ACURA 65 et l'ACURA 85, HEDELIUS a déjà posé des jalons dans la zone des centres d'usinage à 5 axes avec table rotative/pivotante. Aujourd'hui, l'ACURA 50 est un nouveau modèle qui séduit par sa compacité et ses courses étonnamment longues.

Il est difficile de nier que l'automatisation fait son entrée dans les ateliers et qu'elle est un élément important des concepts de fabrication. Les grandes entreprises, en particulier, sont souvent déjà très avancées dans ce domaine. Les petites et moyennes entreprises, qui constituent la base de clientèle de l'entreprise familiale HEDELIUS située dans le nord de l'Allemagne, doivent elles aussi suivre le mouvement. Le constructeur de machines de Meppen veut les y aider.

Voir les machines sous copeaux, parler métier, réseauter - pendant trois jours, les Centres d'usinage ont à nouveau bourdonné dans le grand centre de démonstration d'HEDELIUS et nombre des quelque 300 visiteurs ont visiblement apprécié de retrouver l'ambiance des salons après la longue pause due à la Corona.

Si un Centre d'usinage HEDELIUS nécessite des outils très longs, comme des forets pour trous profonds, ou des outils de grand diamètre, comme des fraises à disque ou des outils à broche, le Magasin pickup est la solution.

Quatorze Centres d'usinage 3 et 5 axes et quatre Solution d'automatisation sont disponibles pour des présentations individuelles et interactives en direct dans le centre de démonstration HEDELIUS. Suivez nos experts autour et à l'intérieur de la Machine et posez vos questions.

Malgré la crise de Corona, HEDELIUS Maschinenfabrik se sent bien positionnée, de sorte que les développements de produits et les investissements dans l'infrastructure se poursuivent comme prévu. Ainsi, l'entreprise agrandit actuellement les capacités de ses bureaux de 650 mètres carrés au siège de Meppen.

Pour les personnes intéressées et les clients des Pays-Bas et de la Belgique, HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a organisé le 16 janvier, en collaboration avec son partenaire de distribution local Promas BV, une journée destinée aux clients.

Le Fraisage trochoïdal (ou Fraisage trochoïdal) est synonyme de fraisage hautement dynamique avec un volume de copeaux élevé. Jusqu'à présent, cette fonction n'était optimale que pour les rainures. HEIDENHAIN change cela avec une nouvelle option pour la TNC 640. L'Optimized Contour Milling (OCM) permet d'exploiter l'idée du fraisage en tourbillon pour un spectre d'applications beaucoup plus large. Outre l'ébauche de poches ouvertes et fermées de forme quelconque ainsi que d'îlots, OCM propose également des cycles de finition de fonds et de parois latérales.

Une action prévoyante, responsable et orientée vers l'avenir est une priorité pour la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH de Meppen. Depuis décembre 2016, le constructeur de machines de l'Emsland se voit attribuer pour cela le certificat de solvabilité CrefoZert par Creditreform Leer. En 2019, l'entreprise familiale recevra à nouveau cette distinction valable pour un an.

HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a de nouveau enregistré une bonne augmentation du nombre de visiteurs à l'EMO 2019. Sur les six jours du salon, les visiteurs ont été 10% plus nombreux qu'il y a deux ans à se rendre sur le stand.

Avec 510 mètres carrés de stand, il s'agissait en 2019 du plus grand stand jusqu'à présent. Il a également attiré l'attention des politiques. Dès le premier jour du salon, le ministre des Finances de Basse-Saxe, Reinhold Hilbers, n'a pas manqué de rendre visite à HEDELIUS.

Cette année, l'assemblée générale de l'association allemande des utilisateurs de laser - usinage de la tôle - e.V. (VdLB) s'est tenue le 23 février à Lingen (Ems). Plus de 80 participants étaient venus dans la région de l'Emsland pour cette réunion.

En l'espace de quelques années, la SD Automotive GmbH est devenue un prestataire de services spécialisés pour l'industrie automobile. Grâce à un élargissement constant du parc de machines, l'entreprise a été en mesure de maîtriser les exigences élevées, notamment en matière de fraisage. La technique la plus récente dans la zone d'enlèvement de copeaux provient d'HEDELIUS de Meppen.

C'est à Reutlingen, à la "Porte du Jura souabe", que se trouve la Trissler & Kielkopf GmbH. Depuis le début des années 1990, Peter et Christel Dorau dirigent le destin de cette entreprise de sous-traitance, qui fêtera bientôt son 100e anniversaire. Depuis 22 ans, la PME souabe fait confiance aux centres d'usinage d'HEDELIUS.

La ville de Georgsmarienhütte tire son nom de l'entreprise sidérurgique qui y est implantée et qui est née de l'exploitation minière sur place. Dans l'un des anciens halls industriels de Georgsmarienhütte, on fabrique aujourd'hui entre autres des véhicules miniers, des machines spéciales et des techniques médicales. C'est ici et sur un autre site que la Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG fabrique pour le compte de ses clients une vaste gamme de pièces, de machines, de constructions métalliques et de dispositifs.

Chez WERNERT-PUMPEN GmbH, un spécialiste du transport de liquides exigeants, la taille moyenne des lots se situe entre 1 et 100. Dans la fabrication mécanique, une TILTENTA 7-3200 d'HEDELIUS avec une grande surface de séparation, une cloison de bridage mobile, un magasin de standby et un système de serrage à point zéro crée les meilleures conditions pour un usinage aussi flexible que productif de pièces de pompes de tailles, de nombres et de matériaux différents.

La WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH est une entreprise familiale de deuxième génération qui a continué à se développer sur le site de sa fondation à Geeste-Dalum. Depuis 1994, l'entreprise fabrique des pièces en PRV pour les applications les plus diverses et dans toutes les formes, de la tige filetée au carter isolant complet. Pour un enlèvement de copeaux précis, l'entreprise mise sur des centres d'usinage à 3 et 5 axes d'HEDELIUS.

Le développement, la production et le service de machines spéciales et de composants de machines sont les piliers de la Zander EMS GmbH. Des dispositifs et des composants exigeants sont développés et fabriqués en particulier pour des clients de la branche automobile. Deux centres d'usinage d'HEDELIUS fournissent la Précision et la flexibilité nécessaires.

Chez European Transonic Windtunnel GmbH, l'installation de soufflerie est actuellement renouvelée et son spectre de capacités est élargi. Cela comprend la modernisation de l'atelier, pour lequel une Tiltenta 6-2300 d'HEDELIUS a été acquise. Ainsi, il est désormais possible d'usiner des modèles pleins et des demi-modèles d'avions d'une longueur maximale de 2,30 m en un seul serrage.

La société Förster Sondermaschinen GmbH, située à Lindlar, non loin de Cologne, s'est spécialisée dans la fabrication de pièces de précision spécifiques aux clients. La taille de lot des pièces fraisées fabriquées varie généralement entre 1 et 10. La particularité : Grâce à une organisation de la fabrication extrêmement flexible et orientée vers le client, ce dernier peut appeler les pièces selon ses besoins.

Pour le pré-fraisage de leurs composants d'outils, les outilleurs de Gemü font confiance à la ACURA 65 EL d'HEDELIUS. La fraiseuse universelle est dotée d'une construction robuste à poste de commande sur une surface de réglage très réduite. Grâce au grand magasin d'outils, la fabrication automatisée présente également de grands avantages.

Ayant commencé comme petite entreprise de sous-traitance, l'entreprise de la paisible commune de Weißenstadt, qui compte 3000 âmes, emploie aujourd'hui 25 collaborateurs et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de la construction mécanique, de la métallurgie et de l'électrotechnique, de l'automatisation et de la construction de machines spéciales.

C'est déjà la quatrième HEDELIUS qu'Alwin Lamping, propriétaire et Gérant de LWM Fabrication d’outils et de machines GmbH, possède dans son parc de machines. Le constructeur d'outils de Vechta n'a pas hésité longtemps pour son dernier investissement. Lors du dernier salon AMB à Stuttgart, il avait vu la ACURA 65 en direct sous copeaux et avait été immédiatement convaincu par cette machine haute performance extrêmement compacte.

Martin CNC-Präzisionsteile, un fabricant à façon de la ville hessoise d'Aßlar, mise sur les machines d'HEDELIUS pour l'Enlèvement de copeaux et élargit ainsi considérablement sa gamme de produits. Autre gain : la haute précision grâce à l'usinage sur cinq faces.

L'usinage de la tôle est l'activité principale de la PME mech-tron de Roding, qui emploie 150 personnes**. Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de ses clients, l'un des principaux fabricants de bâtis pour l'équipement électronique et embarqué s'est également développé dans d'autres domaines technologiques, en particulier dans le fraisage.

L'entreprise innovante Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH a son siège à Sinn-Fleisbach, en Hesse. Depuis sa création, l'entreprise familiale est passée du statut de tôlier à celui de vaste prestataire de services dans le domaine de la transformation des métaux. Pour ce faire, elle utilise des technologies modernes Made in Germany, comme le Centre d'usinage Tiltenta 7-3200 de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Le paysage idyllique autour du lac Chiemsee invite à la détente et au repos. La région est très appréciée des vacanciers. Là où d'autres passent leurs vacances, Georg Pfisterer travaille avec ses 20 collaborateurs sur des composants de haute précision pour appareils de laboratoire et de technique médicale. Depuis 2017, une ACURA 65 d'HEDELIUS est également utilisée à cet effet.

Le BAADER-Group, qui existe depuis près d'un siècle, est une entreprise familiale depuis sa création en 1919 et emploie aujourd'hui bien 1100 personnes dans le monde, dont 500 rien qu'au siège de Lübeck. Sur le site du nord de l'Allemagne, le Centre de gravité est clairement la production de machines de traitement du poisson.

L'histoire du succès de Bathon GmbH a commencé il y a plus de 40 ans avec une construction d'outils en activité secondaire. Aujourd'hui, l'entreprise familiale est devenue un prestataire de services polyvalent dans le domaine de l'usinage des métaux. La flexibilité de la production est un facteur de réussite important. Pour cela, un Centre d'usinage d'HEDELIUS est également utilisé.

Sur le marché très disputé de l'usinage de la tôle, la BL-Lasertechnik GmbH s'est profilée avec succès. Grâce à l'élargissement de la chaîne de création de valeur, y compris dans le domaine du fraisage, l'entreprise est en pleine croissance et emploie actuellement 90 personnes.

Depuis sa création en 1986, D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH développe et fabrique des produits standard très complexes et des installations spécifiques aux clients pour l'application et le dosage de liquides, de graisses et de pâtes ainsi que pour le montage de composants et le contrôle de fonctions. Les produits de l'entreprise, qui emploie 60 personnes, sont principalement utilisés dans l'industrie automobile et électrique ainsi que dans la construction mécanique, la technique de montage et l'industrie aéronautique et spatiale.

Chez Edumar Metaalbewerking à Someren (Pays-Bas), les heures de fonctionnement de la broche comptent et la production est planifiée de manière très efficace. De nombreuses fraiseuses et tours de cette entreprise de transformation des métaux sont donc équipés de solutions d'automatisation. Au début de l'année, une ACURA 65 EL d'HEDELIUS a été mise en service avec un Titanium 180 de BMO Automation. En interaction avec le système d'automatisation, le centre d'usinage à 5 axes devrait atteindre jusqu'à 8 000 heures de fonctionnement de la broche par an.