CNC obráběcí centra. Vyrobeno v Německu.

Společnost SIBA Metallverarbeitungs GmbH s přibližně 60 zaměstnanci v Dillenburgu v Hesensku je již více než 60 let spolehlivým partnerem pro celou řadu průmyslových odvětví. Společnost s tak širokou základnou musí být schopna pracovat s vysokou mírou flexibility ve výrobě. Proto se společnost SIBA již mnoho let spoléhá na obráběcí centra HEDELIUS. V současné době se společnost spoléhá na dva automatizované systémy, které zajišťují maximální přesnost, bezobslužný chod a krátké reakční časy: ACURA 65 EL s automatikou PROMOT a ACURA 65 MARATHON s zásobníkem paletMARATHON SR422.

Díky stroji TILTENTA 11- 2600 může nyní společnost S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH v durynském Mühlhausenu vyrábět ještě časově efektivněji. Díky rozsáhlému pracovnímu prostoru, integrované koncepci otočného vřetena a výkonnému pětiosému kompletnímu obrábění stačí S&S ke kompletnímu obrábění složitých dílů na stroji TILTENTA 11- 2600 jediná operace upnutí.

Společnost Heidkamp Metallbearbeitung v Hüllhorstu** si při výrobě frézovaných dílů zakládá na maximální flexibilitě, kvalitě a dodržování termínů. Pětiosé obráběcí centrum ACURA 65 EL** od společnosti HEDELIUS v kombinaci s velkým skladem nástrojů, paletovým zásobníkem a centrovacími upínači GRESSEL zajišťuje krátké seřizovací časy, automatizovanou kusovou i malosériovou výrobu a spolehlivé procesy, a to i při výrobě složitých dílů a v krátkých dodacích lhůtách.

Nejlepší optika v čistém prostoru a moderní frézovací technologie pod jednou střechou: ve společnosti VITRONIC ve Wiesbadenu se snoubí špičková technologie s řemeslnou zručností. Společnost vyvíjí inteligentní systémy pro zpracování obrazu, které se celosvětově používají v logistice, průmyslu a dopravě. Pro maximální přesnost výroby se společnost VITRONIC spoléhá na TILTENTA 7-2600 NEO od společnosti HEDELIUS. Stroj zaujme flexibilním zpracováním jednotlivých a malých dávek, promyšleným designem, velkorysým instalačním prostorem a možností rozšíření díky paletové automatizaci. Více informací o úspěšné spolupráci společností VITRONIC a HEDELIUS najdete v případové studii.

Nejvyšší přesnost, moderní výrobní technologie a partnerská spolupráce se zákazníky z náročných průmyslových odvětví - to je příslib kvality, který Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrücku ve východním Vestfálsku se zavazuje k tomuto slibu kvality. V roce 2022 učinil rodinný podnik vedený jednatelem Heinrichem Fraunem první krok do automatizované výroby - s kompaktním pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422 od společnosti HEDELIUS.

Naše vnitřní výstava ve dnech 14. a 15. května 2025 byla naprosto úspěšná - a za to vděčíme především vám! Velký dík patří četným návštěvníkům, ale samozřejmě také našim obětavým zaměstnancům a silným partnerům. Osobní výměna názorů s našimi hosty, inspirativní diskuse a nové podněty učinily z těchto dvou dnů v našem technologickém centru opravdový zážitek.
Ohlédněte se za touto úspěšnou akcí prostřednictvím našeho videa z akce a dojmy ve fotografiích!

(PDF | CZ) Pětiosá obráběcí centra řady ACURA kombinují kompaktní design s maximálním výkonem a připraveností na automatizaci. Ať už se jedná o jednotlivé díly nebo sériové součásti do Ø 900 mm a hmotnosti 1 000 kg, obrábí se s vysokou přesností. Díky inovativní technologii, velkorysé kapacitě nástrojů a ergonomickému designu jsou obráběcí centra ACURA ideální pro náročné výrobní prostředí. Stáhněte si nyní složku a objevte plný potenciál stroje ACURA!

(PDF | CZ) Řada TILTENTA, skutečně univerzální obráběcí centrum. Díky dlouhým pojezdům a vysoké nosnosti lze obrábět i velké a těžké obrobky. Četné možnosti upínání jsou ideální zejména pro firmy s velkým množstvím různých dílů. Více informací naleznete ve složce řady.

Generální ředitel společnosti HEDELIUS Dennis Hempelmann představuje vynikající výhody obráběcích center FORTE 65 a FORTE 85. Díky konstrukci posuvného sloupu můžete těžit z maximální dynamiky, optimalizovaného spadu třísek a maximální ergonomie. Díky prostorným zásobníkům nástrojů, inovativní technologii upínání v nulovém bodě a inteligentním automatizačním řešením můžete trvale zvyšovat svou produktivitu. Zažijte přesnost a efektivitu na nové úrovni!

Jak společnost HEDELIUS čelí současným výzvám v evropské výrobě obráběcích strojů? Jakou roli v tom hraje automatizace - a co může průmysl očekávat v budoucnu? V tomto rozhovoru Dennis Hempelmann přibližuje strategické směřování, nové koncepce strojů a význam inovací v turbulentní době.

Naše nejnovější inovace ve videu: TILTENTA 7 NEO, automatizovaná s MARATHON SR415! Vyzkoušejte si, jak náš jednatel Dennis Hempelmann představuje výhody tohoto pětiosého univerzálního obráběcího centra s vícepaletovým úložištěm. Přesvědčte se sami, jak lze využít nevyužitý potenciál a pozvednout výrobní procesy na novou úroveň efektivity.

Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH v Meppenu opět získala certifikát bonity Creditreform CrefoZert. Tento certifikát opět potvrzuje vynikající bonitu společnosti. Přísné požadavky na obnovení CrefoZertu jsou i nadále plně splněny

Poptávka po efektivních automatizačních řešeních neustále roste - zejména po univerzálních obráběcích centrech oblíbené řady TILTENTA. Díky desítkám let zkušeností s vývojem kompaktních, ergonomických obráběcích center a vysoce výkonných automatizačních řešení s potěšením představujeme naši nejnovější inovaci: TILTENTA 7-2000 NEO v kombinaci s MARATHON SR415. Kombinace, která slibuje maximální produktivitu při minimálních nárocích na prostor.

(PDF | CZ/PL) Všechna obráběcí centra řad ACURA, TILTENTA a FORTE najdete v přehledném přehledu řad s odpovídajícím příslušenstvím. Katalog obsahuje také technické údaje a odpovídající schémata vřeten. Katalog obsahuje také praktický přehled možných variant automatizace obráběcích center HEDELIUS.

Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.

Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta na vřetenu - alespoň podle teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena v porovnání s pracovním časem často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako čas potřebný k seřízení, vázne na cenných zdrojích a mnoho podniků tak zůstává daleko za svým potenciálem. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každý výrobní podnik je však jiný. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.

Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu svých obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zvýšit efektivitu výroby.

Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.

Společnost BL Lasertechnik GmbH změnila katastrofu v úspěšný příběh. Navzdory ničivému požáru, který zničil její výrobní haly, se společnost rozhodla pro rychlý restart. Díky podpoře partnerů, jako je společnost HEDELIUS, byla výroba obnovena a dokonce rozšířena ve velmi krátké době.

Vyzkoušejte si naše 5osé obráběcí centrum ACURA 85 detailněji než kdykoli předtím: Díky 600 snímkům za sekundu můžete v našem nejnovějším zpomaleném videu vidět souhru výkonu a přesnosti při obrábění.

Již rok je ve výrobní hale nedaleko Eindhovenu umístěn stroj pro těžké obrábění - a TILTENTA 10-3600 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu. Dlouhodobě zavedená nizozemská společnost De Rooy obrábí velmi velké, často složité obrobky z nejrůznějších materiálů.

Optimalizace nastavení a automatizace znamenají výhody pro podnikatele i zaměstnance. Automatizace nejen zkracuje dobu seřizování a zvyšuje produkci, ale také umožňuje efektivně využít dříve neproduktivní časy. Rádi vás podpoříme na cestě k produktivnější výrobě.

"Nikdy neměňte vítězný tým" - tak by mohl znít titulek spolupráce mezi společností HEDELIUS Maschinenfabrik a specialistou na automatizaci BMO v nizozemské výrobní společnosti Edumar Metaalbewerking. Na cestě k ještě pružnější bezobslužné výrobě padla již podruhé volba ve prospěch společného řešení obou výrobců.

(PDF | EN) Jsme rádi, že vám v této brožuře můžeme představit snahy naší společnosti o udržitelnost. Jako rodinný, mezinárodně úspěšný výrobce CNC obráběcích center máme odpovědnost - nejen vůči našim zákazníkům a partnerům, ale také vůči životnímu prostředí a budoucím generacím.

Jsme rádi, že v budoucnu můžeme zákazníkům v našem technologickém centru představit novinku: automatizaci RoboJob Mill Assist, která je vhodná pro začátečníky. Kompaktní automatizace obrobků s 6osým robotem nabízí mnoho výhod, zejména pro začátečníky. Udělejte si představu o uživatelsky přívětivé a produktivní robotické automatizaci díky našemu uživatelskému videu.

Co může být pro obráběče lepšího než dokonalé třísky? V super zpomaleném záběru při 600 snímcích za sekundu vypadá obrábění na stroji TILTENTA 11-2600 ještě působivěji. Objevte umění obrábění s naším nejnovějším zpomaleným videem.

Na dva úspěšné veletržní dny můžeme vzpomínat s obohacujícím dialogem. Bylo pro nás mimořádným potěšením přivítat na letošní interní výstavě 24. a 25. dubna v Meppenu** více než 500 návštěvníků**. Velký dík patří...

Váš výrobní proces je stejně individuální jako vaše společnost. Proto vám nabízíme širokou škálu automatizačních řešení: Od přesné manipulace s paletami a obrobky až po hybridní řešení a pokročilé lineární propojovací systémy. Jsme na vaší straně, abychom úspěšně utvářeli vaši cestu k automatizaci.

Navzdory současné utlumené náladě v německém strojírenství a výrobě zařízení investuje společnost HEDELIUS do rozšíření svých výrobních kapacit. V tomto rozhovoru generální ředitel Dennis Hempelmann prozrazuje, jak se společnosti HEDELIUS podařilo dosáhnout dosud nejúspěšnějšího hospodářského roku a jak osobně hodnotí vyhlídky na růst v roce 2024.

Zájemce pravidelně vítáme v našem technologickém centru a nabízíme jim možnost přesvědčit se o výkonnosti našich CNC řešení přímo na místě. Abychom mohli představit naše nejnovější technologie pro přesnější a efektivnější obrábění, nedávno jsme aktualizovali velkou část naší expozice.

Proč jsou naši zákazníci o krok napřed? Obráběcí centra CNC optimalizovaná pro nastavení s ohledem na omezené zdroje, jako je čas, personál a prostor, vám zaručují individuální konkurenční výhody. Vše správně s HEDELIUS.

S novou řadou Infinity je nyní možné s našimi stroji realizovat ještě více bezobslužného obrábění díky zvětšenému prostoru pro palety a obrobky. Systém také splňuje přání mnoha uživatelů propojit několik obráběcích center do série jako flexibilní výrobní systém.

Veletrh byl naprosto úspěšný! Hojný počet návštěvníků, vzrušující diskuse a převratné inovace učinily z veletrhu EMO 2023 nezapomenutelnou událost. Jsme potěšeni pozitivní odezvou a těšíme se na společné utváření budoucnosti.

"V roce 2012 jsme stáli před výzvou modernizovat celé naše CNC obrábění," ohlíží se zpět Tim Sprenger, vedoucí výroby ve společnosti BAADER. "Chtěli jsme dodavatele, který by měl stejný zájem jako my o spolupráci na bázi partnerství a který by s námi tuto problematiku řešil na rovnoprávném základě. U společnosti HEDELIUS jsme našli to, co jsme hledali."

(PDF | EN) Při obrábění vzniká značné množství třísek. Pomocí lisu na třísky přímo v obráběcím centru můžete z odpadních materiálů, které je třeba zlikvidovat, vyrobit ziskové recyklovatelné materiály. Lis na třísky totiž oddělí třísky od chladicích maziv a zhutní je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Více informací o výhodách lisu na třísky pro vaši výrobu najdete v našem novém produktovém letáku.

Se zavedením nového systému Heidenhain TNC7 se připravujeme na přechod na novou technologii řízení CNC. Školící místnosti v HEDELIUS CNC Academy již byly odpovídajícím způsobem modernizovány, aby bylo možné účastníkům co nejlépe zprostředkovat nové funkce a možnosti řídicího systému TNC7.

Švýcarská společnost Meag AG investovala do dvou identických pětiosých obráběcích center HEDELIUS řady ACURA-85 s cílem ještě efektivněji a rychleji v budoucnu zásobovat zákazníky.

Tovární haly společnosti Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG v Norimberku dominují systémy pro laserování, lisování, soustružení, lemování a svařování plechů. S rostoucím posunem k výrobě kompletních sestav však nabývá na významu také obrábění. Se strojem TILTENTA 7 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu našla společnost Kreiselmeyer to správné frézovací centrum.

Nahlédněte do technologického centra HEDELIUS v Meppenu. Díky použití FPV dronu získáte pocit, že sedíte přímo v kokpitu dronu. Při průletu obráběcím centrem TILTENTA 10 se vřeteno přiblíží velmi blízko a získáte vynikající přehled.

Ohlížíme se za úspěšnou vnitropodnikovou výstavou HEDELIUS, která se konala ve středu 22. března a ve čtvrtek 23. března 2023. Děkujeme všem návštěvníkům, spoluvystavovatelům a zaměstnancům, kteří přispěli k výsledku. Podívejte se zpět do galerie se spoustou skvělých fotografií a filmem z akce.

Abychom vyhověli rostoucím nárokům našich zákazníků, vyvinuli jsme náš první automatizační systém založený na šestiosém robotu, vícepaletový skladovací systém MARATHON RZ.

Byly zahájeny zemní práce na stavbě nové výrobní haly. Na ploše 25 000 metrů čtverečních s celkovou plochou 10 000 metrů čtverečních pod střechou vzniká moderní závod na výrobu, montáž a skladování sortimentu TILTENTA. Dokončení je plánováno na jaro 2024.

Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH v Meppenu získala již posedmé v řadě certifikát Creditreform CrefoZert. Tímto certifikátem společnost Creditreform Leer Bolte KG opět potvrzuje vynikající bonitu společnosti. Společnost i nadále splňuje vysoké požadavky na prodloužení platnosti ratingu CrefoZert v plném rozsahu.

Podívejte se a poslechněte si, proč se společnost HEDELIUS stala preferovaným dodavatelem CNC obráběcích center pro tisíce společností v Německu a Evropě.

Společnost WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH** se specializuje na přesnou výrobu předsériových a sériových nástrojů pro průmysl zpracování plastů. Příklad této společnosti působivě ukazuje, čeho lze dosáhnout se správným automatizovaným řešením - a proč z něj mají prospěch i zaměstnanci.

Společnost WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH** se specializuje na přesnou výrobu předsériových a sériových nástrojů pro průmysl zpracování plastů. Příklad této společnosti působivě ukazuje, čeho lze dosáhnout se správným automatizovaným řešením - a proč z něj mají prospěch i zaměstnanci.

Proto společnost HEDELIUS nyní uvádí na trh verzi zásobníku STANDBY s 264 kapsami na nářadí. Celkem tak budou mít naši zákazníci k dispozici až 329 nástrojů například na obráběcím centru s otočným vřetenem TILTENTA 11 a až 344 nástrojů na pětiosém obráběcím centru ACURA 85!

MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz používá dva stroje TILTENTA k výrobě hliníkových forem pro plastikářský průmysl a přípravků a měřidel pro konstrukci vozidel: malé, jemné obrobky přes den, velké obrobky s dlouhou dobou chodu v noci.

MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz používá dva stroje TILTENTA k výrobě hliníkových forem pro plastikářský průmysl a přípravků a měřidel pro konstrukci vozidel: malé, jemné obrobky přes den, velké obrobky s dlouhou dobou chodu v noci.

Díky ACURA 65 MAGNUM a paletovému skladovacímu systému MARATHON máme v našem programu pro výrobu malých sérií skutečné eso. Zásobník nástrojů s 90 pozicemi, 6 palet 400 x 400 mm a 250 kg upínací hmotnosti vám zajistí produktivní náskok. Vyzkoušejte si to nyní naživo v předváděcím centru HEDELIUS.

Každý, kdo navštíví společnost WuM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH v durynském Mühlhausenu, si již ve vstupní hale udělá představu o konečných produktech, které se vyrábějí pomocí jejich nástrojů. Společnost WuM obrábí vysoce přesné lisovací nástroje pro automobilový průmysl na strojích TILTENTA 7, ACURA 85 a FORTE 11.

Na výstavní ploše 2200 metrů čtverečních představila společnost HEDELIUS a 22 specializovaných vystavovatelů po tři dny inovativní řešení pro obrábění, včetně různých automatizačních řešení pro malé a středně velké kovozpracující podniky s velikostí série od 1 do 500 kusů.

Společnost Lang Technik GmbH z Holzmadenu dodala své automatizační řešení ROBOTREX 96 do Meppenu právě včas před zahájením výstavy. Automatizační buňka se skládá z šestiosého robota FANUC s nosností 50 kg a dvou automatizačních vozíků vybavených celkem 46 svěráky.

Obráběcí centrum dnes musí nejen rychle, přesně a spolehlivě pracovat, ale také dobře vypadat. HEDELIUS proto nabízí lakování dveří obráběcího prostoru všech strojů podle vašich barevných požadavků.

Ať už se jedná o seřizování obrobků, seřizování nástrojů, programování nebo údržbu, vždy se zaměřujeme na pohodlí, bezpečnost a produktivitu vaší výroby. Přehledná koncepce obsluhy a údržby s dobrou dostupností všech pracovních oblastí a optimálně uspořádané ovládací prvky usnadňují každodenní práci.

Odfukování kuželu vřetenem při výměně nástroje bylo u obráběcích center HEDELIUS vždy standardem. Nyní HEDELIUS nabízí volitelnou přídavnou funkci ofukování v zásobníku nástrojů, která při vložení nástroje do řetězce nástrojů odpálí kužel podruhé tryskou s optimalizovaným průtokem.

Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik opět obdržela zakázku na dodávku dvou automatizovaných pětiosých obráběcích center řady ACURA. Automatizaci zajišťuje lineární robot EROWA ERD 250. Celý systém je dlouhý 20 metrů a má 73 paletových a 520 nástrojových stanic.

Tímto certifikátem společnost Creditreform Leer opět potvrzuje svou vynikající bonitu. Společnost i nadále splňuje vysoké požadavky na prodloužení platnosti úvěru CrefoZert v plném rozsahu. V porovnání s předchozím rokem se index bonity dokonce mírně zvýšil ze 108 na 106.

Společnost MEM Maschinenbau GmbH z Ahausu, která byla založena jako dodavatel pro textilní průmysl, je nyní doma v oblasti speciálních strojů, zařízení a ocelových konstrukcí. Nákupem stroje ACURA 65 MARATHON v roce 2021 se společnost v čele s jednatelem Hansem-Jürgenem Marxem vrhla na automatizaci výroby - a to se jí dnes vyplácí.

Pro dosažení konzistentních výrobních výsledků jsou nutné stálé okolní podmínky. Pro dosažení maximální přesnosti a reprodukovatelných výsledků je důležité, aby teplota obrobku zůstala během zpracování konstantní.

Aby bylo možné ještě lépe využít výkon našich obráběcích center, budou v budoucnu k dispozici frézovací vřetena TILTENTA 9, TILTENTA 11 a ACURA 85 s výkonem 37 kW.

Osa C našich pětiosých obráběcích center řady ACURA 65 může být nyní vybavena kapalinou chlazeným přímým pohonem bez vůlí s krouticím momentem 50 ot. Výsledek: polohy osy C s ještě větší přesností opakování, zrychlením a rychlostí.

"My z WVG Alu tec z Bad Arolsenu známe společnost HEDELIUS již mnoho let a jsme již něco jako rodina. A kde si člověk věří víc než v rodině?" Proto je Gruhs hrdý na "nejnovější úspěch", jak říká: 5osé obráběcí centrum TILTENTA 7-3200 s otočným vřetenem a dvěma integrovanými NC otočnými stoly.

"Po práci pro nás nadále pracují ACURA 65 EL a BMO Platinum." Jan Inboden a jeho kolegové jsou nadšeni spolehlivou technologií od společnosti HEDELIUS. Společnost ERO GmbH ze Simmernu v Hunsrücku je ukázkovým příkladem rodinného podniku, který se zdravě rozrostl.

Jedinečná koncepce HEDELIUS se dvěma řadovými pětiosými obráběcími centry řady ACURA 50 a ACURA 65, která jsou propojena automatizačním systémem, je stále oblíbenější. Poté, co jsme již několik systémů prodali, jsme nyní rádi, že můžeme společně s firmou EROWA dodat první řešení. V tomto případě je propojení realizováno pomocí paletového manipulačního systému EROWA Leonardo s 24 paletami o rozměrech 320 x 320 mm.

Nyní je připraveno k předvedení propojení strojů ACURA 50 EL a ACURA 65 EL prostřednictvím manipulačního systému Indumatik 120. Indumatik 120 zatěžuje pětiosá CNC obráběcí centra paletami o rozměrech 400 x 400 a 200 x 200 mm.

Konečně nadešel čas: S hrdostí vám představujeme naše pětiosé obráběcí centrum TILTENTA 11 s otočným vřetenem a zdvihem Y 1100 mm. V současné době nabízíme TILTENTA 11 s dráhou X 2 600 a 3 600 mm. Sjednejte si schůzku na předváděcí akci v Meppenu již nyní!

Trend směřující ke zkrácení doby seřizování se projevil již zavedením systému ACURA 50. Volitelné rozšíření 55místného zásobníku nástrojů pětiosého obráběcího centra ACURA 50 na 80 míst nabízí další snížení nákladů na seřízení.

Tscharner Mechanik AG je malý výrobní podnik v Prättigau. Zakladatel Bruno Tscharner se od počátku zaměřil na automatizaci. Nejnovější investicí je plně automatizovaná výrobní buňka s pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 od společnosti HEDELIUS.

Poptávka po automatizačních řešeních stále roste. Řada obráběcích center řady ACURA již byla v posledních letech vybavena systémy pro manipulaci s paletami nebo roboty. Roste však také poptávka po automatizačních řešeních pro naše obráběcí centra TILTENTA.

Před více než 20 lety se strojní inženýr Thomas Claaßen rozhodl pro samostatnou výdělečnou činnost. Dnes skupina Claaßen Group ze Scharrelu v regionu Oldenburger Münsterland zaměstnává 250 lidí ve čtyřech podnicích. Tento rozvoj umožnila jasná filozofie a neustálé investice, mimo jiné do automatizovaných obráběcích center od společnosti HEDELIUS.

Společnost SOLLICH KG je světovou jedničkou na trhu v oblasti strojů na zpracování čokolády. Rodinný podnik z Bad Salzuflenu ve východním Vestfálsku stál před velkou výzvou, když bylo třeba modernizovat obráběcí stroje. Stále složitější jednotlivé díly v široké škále velikostí a délek je třeba vyrábět flexibilně a efektivně. Ve společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik našla společnost partnera, který jí to umožnil.

S modely ACURA 65 a ACURA 85 již společnost HEDELIUS stanovila standardy v oblasti pětiosých obráběcích center s otočnými/naklápěcími stoly. Nyní následuje nový model ACURA 50, který zaujme bezkonkurenční kompaktností v kombinaci s překvapivě velkými rozsahy pojezdu.

Je těžké popřít, že automatizace si nachází cestu do továrních hal a je důležitou součástí výrobních koncepcí. Zejména velké společnosti jsou v této oblasti často již velmi pokročilé. Malé a střední podniky, které jsou zákaznickou základnou severoněmecké rodinné firmy HEDELIUS, však musí jít také příkladem. Strojírenský podnik z Meppenu jim chce poskytnout podporu.

V rámci uvedení kompaktního pětiosého obráběcího centra ACURA 50 na trh uvádí společnost HEDELIUS na trh také ACURA 50 EL, automatizovanou verzi vysoce výkonného stroje pro malé obrobky. Severoněmecká rodinná firma se zaměřila na důležitý detail, který může výrazně zvýšit efektivitu výroby.

Vidět stroje v akci, povídat si, navazovat kontakty - po tři dny to ve velkém předváděcím centru veletrhu HEDELIUS opět žilo obráběcími centry a mnozí z přibližně 300 návštěvníků si zjevně užívali, že po dlouhé pauze spojené s korunovací opět pocítili veletržní atmosféru.

Pokud obráběcí centrum HEDELIUS vyžaduje velmi dlouhé nástroje, jako jsou vrtáky pro hluboké otvory, nebo nástroje s velkým průměrem, jako jsou kotoučové frézy nebo vřetenové nástroje, je řešením zásobník sběračů.

V předváděcím centru HEDELIUS je k dispozici čtrnáct tříosých a pětiosých obráběcích center a čtyři automatizační řešení pro individuální interaktivní živé prezentace. Sledujte naše odborníky v okolí a u strojů a pokládejte jim své dotazy.

Navzdory krizi způsobené koronavirem se společnost HEDELIUS Maschinenfabrik považuje za dobře situovanou, což znamená, že vývoj výrobků i investice do infrastruktury pokračují podle plánu. Společnost například v současné době rozšiřuje kancelářské kapacity ve svém sídle v Meppenu o 650 metrů čtverečních.

Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a její místní obchodní partner Promas BV uspořádaly 16. ledna zákaznický den pro zájemce a zákazníky z Nizozemska a Belgie.

Vířivé frézování (nebo trochoidní frézování) znamená vysoce dynamické frézování s velkým objemem třísek. Dosud byla tato funkce ideální pouze pro drážkování. HEIDENHAIN to mění novou možností pro TNC 640: Optimalizované frézování kontur (OCM) zpřístupňuje myšlenku trochoidního frézování pro mnohem širší spektrum aplikací. Kromě hrubování otevřených a uzavřených kapes a ostrůvků libovolného tvaru nabízí OCM také cykly pro dokončování dna a bočních stěn.

Prozíravé, zodpovědné a do budoucna orientované jednání je nejvyšší prioritou společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH z Meppenu. Od prosince 2016 získala tato strojírenská společnost se sídlem v Emslandu od společnosti Creditreform Leer ratingový certifikát CrefoZert. V roce 2019 rodinný podnik opět získal toto ocenění, které má platnost jeden rok.

Stánek o rozloze 510 metrů čtverečních byl dosud největším stánkem v roce 2019. Všimli si ho i politici. Hned první den veletrhu si návštěvu společnosti HEDELIUS vyhradil dolnosaský ministr financí Reinhold Hilbers.

Letošní valná hromada Verband deutscher Laseranwender -Blechbearbeitung- e.V. (VdLB) se konala 23. února v Lingenu (Ems). Na setkání do Emslandu přijelo více než 80 účastníků.

Společnost Trissler & Kielkopf GmbH sídlí v Reutlingenu, v "bráně do Švábských Alp". Od počátku devadesátých let stojí Peter a Christel Dorauovi v čele této smluvní výrobní společnosti, která brzy oslaví 100. výročí. Tato švábská středně velká firma se již 22 let spoléhá na obráběcí centra HEDELIUS.

Od svého založení v roce 1986 společnost D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH vyvíjí a vyrábí vysoce komplexní standardní produkty a systémy na míru pro nanášení a dávkování kapalin, maziv a past, jakož i pro montáž komponentů a testování funkcí. Výrobky této společnosti, která má 60 zaměstnanců, se používají především v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu a také ve strojírenství, montážní technice a leteckém průmyslu.

Společnost Trissler & Kielkopf GmbH sídlí v Reutlingenu, v "bráně do Švábských Alp". Od počátku devadesátých let stojí Peter a Christel Dorauovi v čele této smluvní výrobní společnosti, která brzy oslaví 100. výročí. Tato švábská středně velká firma se již 22 let spoléhá na obráběcí centra HEDELIUS.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** je rodinný podnik druhé generace, který se stále rozrůstá v místě svého založení v Geeste-Dalum. Od roku 1994 vyrábí GRP díly pro nejrůznější aplikace a ve všech tvarech, od závitových tyčí až po kompletní izolační pouzdra. Při přesném obrábění se společnost spoléhá na 3osá a 5osá obráběcí centra HEDELIUS.

Společnost z poklidného městečka Weißenstadt s 3000 obyvateli, která začínala jako malá smluvní výrobní firma, dnes zaměstnává 25 lidí a nabízí národním i mezinárodním zákazníkům z nejrůznějších průmyslových odvětví inovativní kompletní řešení v oblasti strojírenství, kovovýroby a elektrotechniky, automatizace a speciální strojní výroby.

Vývoj, výroba a servis speciálních strojů a strojních součástí jsou základními pilíři společnosti Zander EMS GmbH. Zejména pro zákazníky z automobilového průmyslu jsou vyvíjeny a vyráběny sofistikované přípravky a komponenty. Dvě obráběcí centra HEDELIUS zajišťují potřebnou přesnost a flexibilitu.

Ve společnosti WERNERT-PUMPEN GmbH, která se specializuje na čerpání náročných kapalin, se průměrná velikost dávky pohybuje mezi 1 a 100. Ve strojírenské výrobě vytváří TILTENTA 7-3200 od společnosti HEDELIUS s velkou upínací plochou, mobilní dělicí stěnou pracovního prostoru, pohotovostním zásobníkem a nulovým upínacím systémem nejlepší podmínky pro flexibilní a produktivní obrábění dílů čerpadel různých velikostí, počtů a materiálů.

Město Georgsmarienhütte je pojmenováno po místní ocelářské společnosti, která vznikla z místního důlního průmyslu. V jedné z bývalých průmyslových hal Georgsmarienhütte se dnes vyrábějí důlní vozidla, speciální stroje a zdravotnická technika. Zde a na jiném místě vyrábí Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG pro zákazníky široký sortiment dílů, strojů, ocelových konstrukcí a zařízení.

Idylická krajina kolem jezera Chiemsee přímo vybízí k odpočinku a relaxaci. Oblast je velmi oblíbená mezi rekreanty. Tam, kde ostatní jezdí na dovolenou, Georg Pfisterer a jeho 20 zaměstnanců pracuje na přesných součástkách pro laboratorní a lékařské přístroje. Od roku 2017 je v provozu také ACURA 65 od společnosti HEDELIUS.

Zpracování plechů je hlavní činností středně velké společnosti mech-tron z Rodingu se 150 zaměstnanci. Aby vyhověl neustále rostoucím požadavkům zákazníků, rozvíjí se jeden z předních výrobců pouzdra pro elektronická a vestavná zařízení i v dalších technologických oblastech, zejména v oblasti frézování.

Inovativní společnost Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH sídlí v hesenském Sinn-Fleisbachu. Od svého založení prošla tato rodinná firma transformací z firmy zpracovávající plechy na komplexního poskytovatele služeb v oblasti zpracování kovů. Využívají se moderní technologie německé výroby, například obráběcí centrum Tiltenta 7-3200 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Je to již čtvrtý stroj HEDELIUS, který má Alwin Lamping, majitel a jednatel společnosti LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH, ve svém strojovém parku. Při své nejnovější investici nástrojař z Vechty dlouho neváhal. Na posledním veletrhu AMB ve Stuttgartu si vyzkoušel stroj ACURA 65 naživo v řezných podmínkách a okamžitě ho tento mimořádně kompaktní vysoce výkonný stroj zaujal.

Během několika let se společnost SD Automotive GmbH vyvinula v specializovaného poskytovatele služeb pro automobilový průmysl. Neustálé rozšiřování strojového parku umožnilo společnosti zvládnout vysoké nároky zejména v oblasti frézování. Nejnovější technologie v oblasti obrábění pochází z firmy HEDELIUS v Meppenu.

Společnost Förster Sondermaschinen GmbH** se sídlem v Lindlaru nedaleko Kolína nad Rýnem se specializuje na výrobu přesných komponentů podle přání zákazníka. Velikost šarže vyráběných frézovaných dílů se obvykle pohybuje mezi 1 a 10 kusy: Díky vysoce flexibilní organizaci výroby orientované na zákazníka může zákazník díly podle potřeby odvolávat.

Výrobci nástrojů ve společnosti Gemü spoléhají při předfrézování svých nástrojových součástí na ACURA 65 EL od společnosti HEDELIUS. Univerzální frézka se vyznačuje robustní konstrukcí s posuvným sloupem na velmi malé ploše. Díky velkému zásobníku nástrojů přináší automatizovaná výroba také velké výhody.

Martin CNC-Präzisionsteile, smluvní výrobce se sídlem v Asslaru v Hesensku, sází při obrábění na stroje od společnosti HEDELIUS, čímž výrazně rozšiřuje svůj sortiment. Další výhoda: vysoká přesnost díky pětistrannému obrábění.

Úspěšný příběh společnosti Bathon GmbH začal před více než 40 lety s výrobou nástrojů jako vedlejší činností. Dnes se z rodinného podniku stal všestranný poskytovatel služeb v oblasti obrábění kovů. Důležitým faktorem úspěchu je flexibilní výroba. K tomu slouží i obráběcí centrum od společnosti HEDELIUS.

Od svého založení v roce 1986 společnost D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH vyvíjí a vyrábí vysoce komplexní standardní produkty a systémy na míru pro nanášení a dávkování kapalin, maziv a past, jakož i pro montáž komponentů a testování funkcí. Výrobky této společnosti, která má 60 zaměstnanců, se používají především v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu a také ve strojírenství, montážní technice a leteckém průmyslu.

Ve společnosti Edumar Metaalbewerking v nizozemském Somerenu se počítají vřetenové hodiny a plánuje se vysoce efektivní výroba. Mnoho soustruhů a frézek této kovoobráběcí společnosti je proto vybaveno automatizačními řešeními. Na začátku roku byl uveden do provozu stroj ACURA 65 EL od společnosti HEDELIUS s automatem Titanium 180 od společnosti BMO Automation. V kombinaci s automatizačním systémem se očekává, že pětiosé obráběcí centrum dosáhne až 8 000 vřetenohodin ročně.

Systém větrného tunelu společnosti European Transonic Windtunnel GmbH je v současné době modernizován a jeho možnosti jsou rozšířeny. To zahrnuje také modernizaci dílny, pro kterou byl zakoupen stroj Tiltenta 6-2300 od společnosti HEDELIUS. To znamená, že nyní lze na jednom pracovišti obrábět celé a poloviční modely letadel o délce až 2,30 m.

Skupina BAADER, která existuje již téměř sto let, je od svého založení v roce 1919 rodinným podnikem a v současné době zaměstnává více než 1100 lidí po celém světě, z toho 500 jen ve svém sídle v Lübecku. V severoněmeckém závodě se pozornost jednoznačně soustředí na výrobu strojů na zpracování ryb.

Na vysoce konkurenčním trhu zpracování plechů si společnost BL-Lasertechnik GmbH úspěšně vybudovala jméno. Rozšířením hodnotového řetězce o frézování se společnost dostala na dráhu růstu a v současné době zaměstnává 90 lidí.