17.10.2019
Whitepaper Rüstoptimierung.
Kleine Veränderungen, großer Effekt.
Durch Rüstoptimierung steigern Sie die Spindellaufzeit Ihrer HEDELIUS Bearbeitungszentren, reduzieren die Durchlaufzeit und erhöhen die Produktionsmenge – ohne dafür mehr Personal, zusätzliche Schichten oder gar weitere Maschinen zu benötigen.
Gerade in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung sind die Rüstzeiten häufig höher als die eigentlichen Bearbeitungszeiten. Schon eine Reduzierung der Rüstzeit von nur 30 Minuten pro Tag würde die Spindellaufzeit pro Jahr um über 100 Stunden steigern – und bei zahlreichen Kunden haben wir weit mehr erreicht.
Wie viele Teile produzieren Sie in 100 Stunden und wie viel Mehrumsatz würde das für Ihr Unternehmen pro Jahr bedeuten?
Rüstzeiten optimieren mit HEDELIUS.
Mit einer rüstoptimierten Lösung von HEDELIUS nutzen Sie die wahre Leistungsfähigkeit Ihrer Mitarbeiter. Je nach Losgröße, Laufzeit der Programme und Organisation des Betriebes gibt es verschiedene Ausbaustufen der Rüstoptimierung.
Keine Firma ist wie die andere und jede Firma hat ihre eigenen spezifischen Bedürfnisse. Um die für Sie passende Lösung zu finden, beraten wir Sie gezielt und individuell.
Vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin mit einem unserer Fachberater.
Das Rüsten dauert häufig länger als die eigentliche Bearbeitung.
Rüstzeiten entstehen, wenn die Bearbeitungszentren von einem Produkttyp auf den anderen umgebaut werden. Die Rüstzeit umfasst dabei alle Maschinen-Stillstandszeiten. Also nicht nur die Zeit, in der die Maschine bestückt/umgerüstet wird, sondern auch die Zeiten, in denen gar nicht an der Maschine gearbeitet wird z.B. die Auftragsorganisation oder das Suchen der Werkzeuge und Vorrichtungen. Besonders bei kleinen Losgrößen ist die Optimierung des Rüstvorganges entscheidend für eine hohe Produktivität und den wirtschaftlichen Erfolg. Bei der Investition in ein neues Bearbeitungszentrum muss bereits in der Planungsphase der Fokus auf den gesamten Rüstprozess gerichtet werden.
Whitepaper anfordern.
Mit 9 wertvollen Praxistipps für die Optimierung Ihrer Produktion.
(PDF | DE)
Dieses Formular erfordert Ihre Zustimmung zu Drittanbieter-Cookies. Datenschutzeinstellungen
Weitere InformationenWeitere Downloads.
(PDF | DE) Maximale Effizienz, minimale Stillstandzeiten: Automationssysteme von INDUMATIK® versorgen Ihr HEDELIUS Bearbeitungszentrum rund um die Uhr – auch nachts und am Wochenende. Mit der intelligenten InduCell-Software steuern Sie unterschiedlichste Aufträge parallel und holen das Optimum aus Ihrer Fertigung heraus. Ob Einzelteil oder Serienproduktion, eine oder zwei Maschinen – Indunorm bietet flexible Automationslösungen für unterschiedlichste Anforderungen und Fertigungsszenarien. Der Flyer bietet Ihnen einen kompakten Überblick über alle Varianten und Erweiterungsmöglichkeiten. Jetzt mehr über INDUMATIK® erfahren!
(PDF | DE) Die TILTENTA Baureihe, ein wahres Universal-Bearbeitungszentrum. Dank langer Verfahrwege und hoher Traglast können auch große und schwere Werkstücke bearbeitet werden. Die zahlreichen Spannmöglichkeiten sind besonders ideal für Unternehmen mit großer Teilevielfalt. Erfahren Sie mehr im Baureihen-Folder.
(PDF | DE) Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der ACURA-Baureihe vereinen kompakte Bauweise mit höchster Leistungsfähigkeit und Automatisierungsbereitschaft ab Werk. Ob Einzelteil oder Serie Bauteile bis Ø 900 mm und 1.000 kg werden hochpräzise bearbeitet. Mit innovativer Technik, großzügiger Werkzeugkapazität und ergonomischem Design eignen sich ACURA-Bearbeitungszentren perfekt für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen. Jetzt Folder herunterladen und das volle Potenzial der ACURA entdecken!
