• Referenzen

    Sechsmal HEDELIUS in vier Jahren

    Die Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG ist auf die Fertigung anspruchsvoller CNC-Drehteile und CNC-Frästeile spezialisiert – vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Das 1990 von Uwe Steingross in Berlin gegründete Unternehmen versteht sich als ganzheitlicher Systemlieferant der CNC-Zerspanungstechnik und verbindet moderne Fräs- und Drehbearbeitung mit Oberflächentechnik, Präzisionsfinish, Endmontage und konstruktionsbegleitender Beratung. Seit 2019 baut Steingross in besonderem Maße auf HEDELIUS als Technologiepartner – unter anderem bei der Automatisierung der Fertigung.

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  • Automation

    Premiere in der Schwerlastautomation auf der AMB 2026

    Vom 15. bis 19. September 2026 präsentiert die HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH auf der AMB in Stuttgart drei Automationslösungen für unterschiedliche Anforderungen in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Im Mittelpunkt stehen produktive Fertigungskonzepte, die zusätzliche Spindellaufzeiten schaffen, Rüstaufwand reduzieren und Fertigungsbetrieben mehr Flexibilität im Umgang mit wechselnden Aufträgen ermöglichen. Ein besonderes Highlight ist die Premiere der neuen Schwerlastautomation MARATHON LR810. Die Systeme sind in Halle 10, Stand D71 live unter Span zu erleben.

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  • TILTENTA

    Neues Produktvideo: TILTENTA MILLTURN

    Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

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  • Referenzen

    "Die Maschine kann wirklich alles": GEWO setzt auf die FORTE 85

    Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

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  • Referenzen

    FORTE 65: Maximale Flexibilität von 3-Achs bis 5-Achs Bearbeitung

    In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

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News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

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Referenz Alu tec Gießereibranche setzt auf HEDELIUS 4--5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-7

„Wir als WVG Alu tec aus Bad Arolsen kennen HEDELIUS seit vielen Jahren, sind schon so etwas wie eine Familie. Und wo vertraut man sich mehr als innerhalb einer Familie?“ Deshalb ist Gruhs auch stolz auf die „neueste Errungenschaft“, wie er sagt: Dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3200 mit schwenkbarer Spindel und zwei integrierten NC-Rundtischen.

Referenz ERO Landmaschinen- und Lohnfertigungsbranche setzt auf HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65

“Nach Feierabend arbeitet die ACURA 65 EL und das BMO Platinum für uns weiter.“ Jan Inboden und seine Kollegen freuen sich über die zuverlässige Technik von HEDELIUS. Die ERO GmbH aus Simmern im Hunsrück ist ein Paradebeispiel für ein gesund gewachsenes Familienunternehmen.

HEDELIUS Linearverkettung des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ACURA mit EROWA verkauft

Das einzigartige HEDELIUS-Konzept mit zwei in Reihe stehenden 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihen ACURA 50 und ACURA 65, die über ein Automationssystem verbunden werden, findet immer mehr Anklang. Nachdem wir bereits mehrere Systeme verkauft haben, freuen wir uns, nun auch die erste Lösung zusammen mit EROWA liefern zu dürfen. In diesem Fall erfolgt die Verkettung durch ein Palettenhandlingsystem EROWA Leonardo mit 24 Paletten à 320 x 320 mm.

Linearverkettung: 5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS ACURA 50 EL - Palettenautomation indunorm indumatik Light 120 - 5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS ACURA 65 EL

Ab sofort vorführbereit ist die Verkettung einer ACURA 50 EL und einer ACURA 65 EL über das Palettenhandlingsystem Indumatik 120. Die Indumatik 120 belädt die 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren mit Paletten der Größe 400 x 400 und 200 x 200 mm.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11 Markteintritt

Endlich ist es so weit: Voller Stolz dürfen wir Ihnen unser 5-Achs-Schwenkspindel-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11 mit einem Y-Verfahrweg von 1.100 mm präsentieren. Aktuell bieten wir die TILTENTA 11 mit X-Verfahrwegen von 2.600 und 3.600 mm an. Vereinbaren Sie jetzt Ihren Vorführtermin in Meppen!

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-50 Erweiterung des Werkzeugmagazins auf 80 Werkzeugplätze

Dem Trend zu mehr Werkzeugen zur Reduzierung der Rüstzeiten wurde mit der Vorstellung der ACURA 50 bereits Rechnung getragen. Die optionale Erweiterung des 55-fach Werkzeugmagazins des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ACURA 50 auf 80 Plätze bietet zusätzliche Reduzierung der Rüstkosten.

Erfahrungsbericht Tscharner Mechanik Lohnfertigung setzt auf HEDELIUS 5-Achs-BEarbeitungszentrum ACURA-65

Tscharner Mechanik AG ist ein kleines Fertigungsunternehmen im Prättigau. Von Anfang an setzte Gründer Bruno Tscharner auf Automation. Auch die jüngste Investition ist eine vollautomatisierte Fertigungszelle mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 von HEDELIUS.

Erfahrungsbericht Claaßen Lohnfertiger setzt auf HEDELIUS 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren

Vor etwas mehr als 20 Jahren wagte der Maschinenbaumeister Thomas Claaßen den Schritt in die Selbstständigkeit. Heute beschäftigt die Claaßen Gruppe aus Scharrel im Oldenburger Münsterland 250 Mitarbeiter in vier Gesellschaften. Eine klare Philosophie und kontinuierliche Investitionen, auch in automatisierte Bearbeitungszentren von HEDELIUS, haben diese Entwicklung ermöglicht.

Automation HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA Schwenkspindeln

Die Nachfrage nach Automationslösungen steigt weiter an. Zahlreiche Bearbeitungszentren der ACURA-Baureihe wurde in den letzten Jahren bereits mit Palettenhandlingsystemen oder Robotern ausgerüstet. Aber auch die Nachfrage nach Automationslösungen für unsere TILTENTA-Bearbeitungszentren wird größer.

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