• Referenzen

    Neues Produktvideo: TILTENTA MILLTURN

    Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

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    "Die Maschine kann wirklich alles": GEWO setzt auf die FORTE 85

    Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

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  • Referenzen

    FORTE 65: Maximale Flexibilität von 3-Achs bis 5-Achs Bearbeitung

    In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

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  • Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung

    15. bis 19. September 2026

    Messe Stuttgart

    Besuchen Sie HEDELIUS auf der AMB 2026 in Stuttgart und erleben Sie zukunftsweisende Lösungen für die moderne Fertigung live vor Ort. Im Mittelpunkt unseres Messeauftritts stehen drei innovative Automationskonzepte zur Steigerung von Effizienz und Flexibilität in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Von der kompakten Palettenautomation über eine flexible Hybridautomationslösung mit Roboterarm bis hin zur exklusiven Premiere eines neuen Automationssystems aus der MARATHON Baureihe.

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News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

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Referenz ERO Landmaschinen- und Lohnfertigungsbranche setzt auf HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65

“Nach Feierabend arbeitet die ACURA 65 EL und das BMO Platinum für uns weiter.“ Jan Inboden und seine Kollegen freuen sich über die zuverlässige Technik von HEDELIUS. Die ERO GmbH aus Simmern im Hunsrück ist ein Paradebeispiel für ein gesund gewachsenes Familienunternehmen.

Erfahrungsbericht Tscharner Mechanik Lohnfertigung setzt auf HEDELIUS 5-Achs-BEarbeitungszentrum ACURA-65

Tscharner Mechanik AG ist ein kleines Fertigungsunternehmen im Prättigau. Von Anfang an setzte Gründer Bruno Tscharner auf Automation. Auch die jüngste Investition ist eine vollautomatisierte Fertigungszelle mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 von HEDELIUS.

Erfahrungsbericht Claaßen Lohnfertiger setzt auf HEDELIUS 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren

Vor etwas mehr als 20 Jahren wagte der Maschinenbaumeister Thomas Claaßen den Schritt in die Selbstständigkeit. Heute beschäftigt die Claaßen Gruppe aus Scharrel im Oldenburger Münsterland 250 Mitarbeiter in vier Gesellschaften. Eine klare Philosophie und kontinuierliche Investitionen, auch in automatisierte Bearbeitungszentren von HEDELIUS, haben diese Entwicklung ermöglicht.

Frontalaufnahme einer Person vor dem HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-6. Die 5-Achs-Bearbeitungsmöglichkeit der Maschine ermöglicht dabei eine hohe Genauigkeit

Martin CNC-Präzisionsteile, ein Lohnfertiger aus dem hessischen Aßlar, setzt in der Zerspanung auf Maschinen von HEDELIUS und erweitert damit sein Produktspektrum erheblich. Ein weiterer Gewinn: die hohe Genauigkeit dank der Fünf-Seiten-Bearbeitung.

Erfahrungsbericht Bathon BRanchen Maschinen- und Anlagenbau + Lohnfertigung - HEDELIUS TILTENTA-7

Mit einem Werkzeugbau in Nebentätigkeit begann vor über 40 Jahren die Erfolgsgeschichte der Bathon GmbH. Heute ist das Familienunternehmen zu einem vielseitigen Dienstleister der Metallbearbeitung geworden. Ein wichtiger Erfolgsfaktor ist die flexible Fertigung. Dafür kommt auch ein Bearbeitungszentrum von HEDELIUS zum Einsatz.

Dargestellt ist das HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65 in der Produktionshalle des Kunden. Die Maschine ist frontal abgebildet und unter Span. An der Maschine steht der Kunde mit Blick in die Kamera. Dank der kompakten Bauweise der ACURA-Baureihe findet sie bereits auf kleinstem Raum Platz und bietet dabei die volle Ausstattung und Automationsmöglichkeiten.

Entwicklung, Produktion und Service von Sondermaschinen und Maschinenbauteilen sind die Standbeine der Zander EMS GmbH. Insbesondere für Kunden aus der Automobilbranche werden anspruchsvolle Vorrichtungen sowie Komponenten entwickelt und gefertigt. Zwei Bearbeitungszentren von HEDELIUS liefern die nötige Präzision und Flexibilität.

Das Hedelius 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3600, das für seine Flexibilität und Präzision bekannt ist. Die Maschine verfügt über eine innovative 2-Spindel-Technologie, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke effizient und genau zu bearbeiten. Das Bild zeigt die hochentwickelte Maschine in Betrieb, mit sichtbaren Bedienelementen und Werkzeugen, die ihre Vielseitigkeit und technologische Fortschrittlichkeit unterstreichen. Im Fokus steht dabei ein Anwender an der Maschinensteuerung.

Angefangen als kleiner Lohnfertigungsbetrieb, beschäftigt das Unternehmen aus der beschaulichen 3000-Seelen-Gemeinde Weißenstadt heute 25 Mitarbeiter und bietet nationalen wie internationalen Kunden aus verschiedensten Branchen innovative Komplettlösungen in den Bereichen Maschinenbau, Metall- und Elektrotechnik, Automatisierung und Sondermaschinenbau.

Blick auf das ACURA 65 5-Achs-Bearbeitungszentrum von HEDELIUS in der Fertigung der Pfisterer Feinwerktechnik GmbH am Chiemsee. Die Maschine ist in einer platzsparenden, kompakten Bauweise ausgeführt und befindet sich in einer modernen Werkhalle. Im Hintergrund sind Mitarbeiter bei der Arbeit zu sehen, die die hochpräzisen Bauteile für labor- und medizintechnische Geräte herstellen.

Die idyllische Landschaft rund um den Chiemsee lädt zur Entspannung und Erholung ein. Bei Urlaubern ist die Region sehr beliebt. Dort wo andere Urlaub machen, arbeitet Georg Pfisterer mit seinen 20 Mitarbeitern an hochpräzisen Bauteilen für labor- und medizintechnische Geräte. Seit 2017 ist dafür auch eine ACURA 65 von HEDELIUS im Einsatz.

Das HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-7-4200 zeigt den Innenraum der CNC-Maschine. Die großen Verfahrwege der X-Achse über 4.200 mm und die stufenlos schwenkbare Hauptspindel mit integriertem NC-Rundtisch ermöglichen flexible und akkurate Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Die Frontalaufnahme der Maschine zeigt zudem die Geschäftsführer des Unternehmen.

In Reutlingen, am „Tor zur schwäbischen Alb“, ist die Trissler & Kielkopf GmbH ansässig. Seit Anfang der 1990er Jahre lenken Peter und Christel Dorau die Geschicke des Lohnfertigungsbetriebes, der schon bald sein 100-jähriges Bestehen feiert. Seit 22 Jahren vertraut der schwäbische Mittelständler auf Bearbeitungszentren von HEDELIUS.

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