• BMO Automation: BMO Infinity

08.11.2023

NOW NEW: BMO INFINITY.

Flexibel uitbreidbare Automatiseringsoplossing voor Pallets en Werkstukken.

Uitbreiding van Hybride automatisering tot een flexibel productiesysteem voor nog meer flexibiliteit in de gemengde productie van Afzonderlijke delen en series.

BMO Automation uit Neederwert, Nederland, is al vele jaren een belangrijke automatiseringspartner van HEDELIUS. Een BMO hybride automatiseringssysteem van het type Platinum of Titanium is nu in gebruik op meer dan 50 5-assige Bewerkingscentra van HEDELIUS.

 

Met de nieuwe Bouwserie Infinity is het nu mogelijk om nog meer onbemande Bewerkingstijd te realiseren met onze machines dankzij de grotere opslagruimte voor pallets en werkstukken.

 

De Installatie voldoet ook aan de wens van veel gebruikers om meerdere Bewerkingscentra in een Bouwserie aan elkaar te koppelen als flexibel productiesysteem.

Jetzt Anfragen
BMO Automation: BMO Infinity
BMO Infinity
Opslag van werkstukken: Opbergsysteem
Opslag van werkstukken: Opbergsysteem
Afmetingen pallet: 395x395 mm
Palletmaten: 395x395 mm
Transfergewicht: 180/225 kg
Transfergewicht: 180/225 kg

Highlights van de BMO Infinity.

HEDELIUS freestechnologieën, bewerkingscentra en automatiseringssystemen

Configureerbaar rekkensysteem.

Het middelpunt van het Systeem is een vrij configureerbare stelling voor het opbergen van pallets en balken met een rooster voor het opslaan van Werkstukken voor directe belading. De geïntegreerde automatische hoogtemeting zorgt voor een optimaal gebruik van de stellingopslag.

Flexibel productiesysteem.

Het Aantal schappen kan vrij worden geconfigureerd in verschillende breedtes. De robot kan optioneel op een vloertrolley worden gemonteerd. Dit creëert een flexibel productiesysteem voor het koppelen van meerdere machines.

Variabele grijpsystemen.

De bakken met de te bewerken werkstukken worden direct voor het betreffende Bewerkingscentrum geplaatst voor verwerking. Servogestuurde, automatisch verstelbare Grijpers maken het mogelijk om meerdere Bewerkingscentra effectief te beladen, zelfs met korte cyclustijden.

Optioneel gebruik van pallets.

Werkstukpallets worden gebruikt toe zware Werkstukken of Spaninrichtingen op maat.

Uitrustingsvoorbeelden van de BMO Infinity.

Uitrustingsvoorbeeld 1

BMO Infinity als Twinner Uitvoering voor het laden van een ACURA 50 en een ACURA 65.

Uitrustingsvoorbeeld 2

BMO Infinity als flexibel productiesysteem met vloertrolley voor het laden van twee ACURA 65.

Uitrustingsvoorbeeld 3

BMO Infinity voor het laden van een TILTENTA 7 met extra Pallet module om de capaciteit te vergroten.

Aanvraag voor de BMO Infinity.

Bent u geïnteresseerd in de BMO Infinity en wilt u meer Informatie of een offerte op maat? Ons team staat u graag te woord om uw vragen te beantwoorden en u te ondersteunen bij uw volgende stap in de verspaningstechnologie.

 

Vul het formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met je op om je wensen toe te lichten en je alle Informatie te geven die je nodig hebt.

This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information

Meer nieuws.

Operator bij de BMO Titanium 180 die een ACURA 50 en een ACURA 65 koppelt tot een geautomatiseerde Twinner oplossing

Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG is gespecialiseerd in de productie van veeleisende CNC-gedraaide en CNC-gefreesde onderdelen – van prototype tot serieproductie. Het bedrijf, dat in 1990 door Uwe Steingross in Berlijn werd opgericht, beschouwt zichzelf als een totaalleverancier op het gebied van CNC-verspaningstechniek en combineert moderne frees- en draaibewerkingen met oppervlaktetechniek, precisieafwerking, eindmontage en advies tijdens het ontwerpproces. Sinds 2019 vertrouwt Steingross in bijzondere mate op HEDELIUS als technologiepartner – onder andere bij de Automatisering van de productie.

Complete bewerking van complexe werkstukken in slechts één opspanning met de HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Frezen en draaien in één enkele opstelling: In de nieuwe productvideo laat de TILTENTA MILLTURN zien hoe moderne Complete bewerking er tegenwoordig uitziet. Het geïntegreerde bewerkingsproces vermindert opspanbewerkingen, verhoogt de Procesveiligheid en legt de basis voor een economische en nauwkeurige productie van complexe werkstukken. Ervaar de TILTENTA MILLTURN in praktisch gebruik en ontdek de voordelen van economische en Procesveiligheid Complete bewerking op één machine.

In de moderne CNC-productie is geen enkele job hetzelfde: Vandaag prismatische 3-assige bewerking, morgen complexe 5-assige componenten en dan de bewerking van assen, buizen of gietstukken. Met de FORTE 65 met Draai-/zwenktafel biedt HEDELIUS een Bewerkingscentrum dat zich snel en efficiënt aanpast aan veranderende eisen voor maximale productiviteit en kosteneffectiviteit.

Datenschutz