GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG | FORTE 85
Gebruiksgebied: Machine- en installatiebouw, Contractproductie, medische technologie en Lucht- en Ruimtevaarttechnologie | Hoofdkantoor van de onderneming: Wörth-Hörlkofen, Duitsland | Werknemers: 752.
"De Machine kan echt alles"
Familiebedrijf GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG, gevestigd in Wörth-Hörlkofen bij München, is gespecialiseerd in de ontwikkeling, het ontwerp en de productie van zeer complexe precisiecomponenten - zelfs onder strikte cleanroomomstandigheden. Het bedrijf levert aan verschillende wereldwijde spelers uit de halfgeleiderindustrie, lucht- en ruimtevaart, auto-industrie, medische industrie en onderzoekssector en combineert een hoge mate van verticale integratie met een duidelijke focus op Precisie en zuiverheid tot op moleculair niveau.
Met meer dan 40 jaar ervaring, hoge zuiverheidsreiniging en reinigings- en assemblageprocessen in ISO-klasse 5/6/7 heeft GEWO uitgebreide expertise in Componenten waar elke micrometer telt. Sinds augustus 2024 is de FORTE 85 Single 1620is ook een hoogwaardig Bewerkingscentrum met drie assen van HEDELIUS.
gezocht: compacte allrounder met grote Verplaatsing
"Destijds waren we op zoek naar een grote machine in het Bereik", herinnert Andreas Empl, hoofd van de freesafdeling bij GEWO zich. Wat op het eerste gezicht triviaal klinkt, was echter onderhevig aan een centrale Voorwaarde: "De Verplaatsing moest minstens 800 mm zijn en de machine moest toch zo compact mogelijk blijven. Dit beperkte de keuze op de markt aanzienlijk."
Naast de technische vereisten was een rotsvast partnerschap ook belangrijk voor de verantwoordelijken: "Daarom hebben we specifiek rondgekeken op de Duitse markt om ook na de aankoop van de machine een betrouwbare Aanspreekpartner aan onze zijde te hebben," benadrukt Harald Reiser, Hoofd Frezen en Reinigen.
"Een uitstekende symbiose van twee familiebedrijven" - zo beoordeelt Harald Reiser (l., GEWO) het partnerschap tussen zijn bedrijf en HEDELIUS. Naast hem (vanaf links): Andreas Empl (GEWO), Martin Gumpp (HEDELIUS) en Lukas Dömötör (GEWO).
Een gunstig toeval dat je de stress van het reizen bespaart
Om een "tastbare" indruk van de FORTE 85 te krijgen, had de GEWO-delegatie normaal gesproken een flinke afstand moeten afleggen. Het is immers maar liefst 750 kilometer van Wörth-Hörlkofen naar de Spaan:3878d0d6-3aea-4ff9-9936-744da285367f">HEDELIUS demonstratiecentrum in Meppen. Dat het bezoek zelfs een "thuiswedstrijd" werd, is echter te danken aan een gunstig toeval: "Na het eerste contact met HEDELIUS bleek dat een verspaningsbedrijf bij ons in de buurtgebruikt ook precies deze Machine. Zo konden we de FORTE 85 zelf in actie zien zonder helemaal naar Meppen af te hoeven reizen."Spaan
De FORTE 85 Single 1620 heeft standaard al een royaal Gereedschapsmagazijn met 80 plaatsen..
FORTE 85: Ideaal voor veeleisende taken
De FORTE 85 is een krachtig Bewerkingscentrum met drie assen voor de nauwkeurige en economische productie van Afzonderlijke delen en Kleine series. Met een Verplaatsing van 1.620 x 850 x 700 mm, een royaal Opspanvlak van 1.800 x 900 mm en een zware vaste tafel biedt hij de beste voorwaarden voor veeleisende bewerkingstaken.Spaan
De FORTE 85 is standaard uitgerust met directe meetsystemen en een Gereedschapsmagazijn met 80 caviteiten; de Gereedschapscapaciteit kan optioneel worden geopend tot 344 plaatsen.
"Allround succesvol machineconcept"
Met het oog op de strenge eisen voor Precisie en Zuiverheid is de FORTE 85 Single 1620 precies het stukje van de puzzel dat nog ontbrak in de GEWO-productie. Harald Reiser is ervan overtuigd dat vooral de hoge stijfheid van de machine nieuwe mogelijkheden biedt: "Er zijn niet veel modellen op de markt die zo compact en stabiel zijn in deze lengte-breedteverhouding. Het machineconcept is een echt allround succes."
In het dagelijks gebruik overtuigt de FORTE 85 door zijn praktische, gebruiksvriendelijke ontwerp: De vaste Machinetafel met verzonken Nulpuntspansysteem, het grote machinevenster en de ergonomische werkhoogte vergemakkelijken de directe toegang tot het Werkstuk voor de Operator. Een groot pluspunt volgens Andreas Empl: "Je zit dicht bij de Machinetafel en hoeft je rug niet te buigen om het midden van de tafel toe te komen."
Minder nabewerking - meer efficiëntie
In de dagelijkse productie wordt het Bewerkingscentrum meestal gebruikt voor het bewerken van werkstukken van roestvrij staal en aluminium, maar ook van moeilijk te bewerken materialen. Na de dagploeg draait de Machine vaak nog door om serieonderdelen te produceren. Het beproefde Ontwerp kolomslede van de FORTE 85 garandeert langdurige dimensionale stabiliteit. "We kunnen de machine tegen een lager uurtarief laten draaien. Omdat het niet nodig is om naar de meettafel te gaan en nabewerkingen uit te voeren, bereiken we nog steeds een hoog bewerkingsvolume en dus een economischere productie", legt Reiser uit.
Constructieve scheiding van machinale bewerking en precisietechniek
Een belangrijk voordeel van het HEDELIUS-ontwerp is de duidelijke scheiding tussen de Werkruimte en de precisiemechanica. De Werkruimte bevat in essentie wat nodig is voor de bewerking: werkstuk, Gereedschap, kleminrichtingen, spanen en Koelsmeermiddel. Geleidingen, kogelomloopspillen en directe meetsystemen zijn door het ontwerp beveiligd. Hierdoor worden deze onderdelen niet vervuild door koelsmeermiddel en spanen en wordt het binnendringen van olie in het koelsmeermiddel voorkomen. Dit verbetert de Netheid van de Werkruimte, ondersteunt stabiele bewerkingsomstandigheden en maakt het eenvoudiger om de Koelmiddelinstallatie te onderhouden.Spaan
Bij de FORTE 85 Single 1620 vormen de cabinedeur en het cabinedak een functionele Eenheid. Wanneer de deur wordt geopend, opent het dak automatisch, zodat de werkruimte vrij komt voor het laden van de kraan. Tegelijkertijd is de Operator beter beschermd tegen druppelend Koelsmeermiddel tijdens het opbouwen.
Machinebediener Lukas Dömötör is volledig tevreden met de FORTE 85 Single 1620. Zelfs bij zware bewerkingen levert de machine een onberispelijke maatvastheid - en maakt zo een merkbare productiviteitsverhoging mogelijk.
15 tot 20 procent meer productiviteit bij zware bewerkingen
Machinebediener Lukas Dömötör werkt dag in dag uit aan de FORTE 85 - en met duidelijk enthousiasme: "De machine kan echt alles," zegt hij. "Hij voldoet aan de meest nauwkeurige toleranties en werkt toch heel snel."Spaan
Natuurlijk moet een Bewerkingscentrum ook onder moeilijke Voorwaarden betrouwbaar werken, zoals bij moeilijk te bewerken legeringen, zoals Dömötör benadrukt. GEWO heeft ook een zware spindel aangeschaft voor dergelijke bewerkingstaken. Hij is van mening dat de FORTE 85 voor alle eventualiteiten is uitgerust, ook al delen niet alle collega's zijn enthousiasme: "We hebben de machine een keer echt op de proef gesteld. Het bewerkingsresultaat was zoals gewoonlijk vlekkeloos - maar achteraf klaagden de collega's die een verdieping lager aan het werk waren over lawaai," herinnert hij zich met een glimlach.
Het tijdelijke gedoe loont echter de moeite, zoals Andreas Empl meldt: "In het hele productassortiment van moeilijk te bewerken materialen konden we productiviteitsstijgingen van 15 tot 20 procent realiseren.".
"Bij HEDELIUS denken we echt als partners"
Spaan data-bts-style="fontLG">Bij GEWO is iedereen het erover eens: de FORTE 85 doet wat hij belooft. Voor Harald Reiser is de Hoogte van tevredenheid meer dan alleen het resultaat van technisch vakmanschap: "HEDELIUS denkt echt in termen van partnerschap. We kregen niet zomaar een kant-en-klare machine verkocht, we hebben samengewerkt om de machine te maken tot wat hij is", legt hij uit met het oog op individuele verzoeken om apparatuurdie op een zeer pragmatische manier zijn gerealiseerd. "Elders zou dit met veel tamtam als speciaal uitrustingspakket zijn toegevoegd", zegt hij Veiligheid. Voor hem is de samenwerking met HEDELIUS een "uitstekende symbiose van twee familiebedrijven".Spaan
Andreas Empl prijst ook de royale uitrusting, die bij HEDELIUS al standaard is: "80 gereedschapstations en twee jaar garantie als standaard - dat biedt niet iedereen", benadrukt hij. "Zelfs zonder verdere configuratie kun je met elke HEDELIUS machine meteen aan de slag." Toch zou hij niet willen afzien van de klantspecifieke uitrusting van "zijn" FORTE 85.Spaan
Ruwe vooruitzichten voor GEWO
Het mag geen verrassing heten dat GEWO de toekomst optimistisch tegemoet ziet: Kunstmatige intelligentie is booming en de vraag naar microchips is ongebroken. De uitbreiding van de locatie, die in 2025 werd voltooid en nu in totaal 30.000 vierkante meter beslaat, is een uiting van deze optimistische stemming. Onderdeel van deze uitbreiding was de productiehal die nu toebehoort aan FORTE 85 - en daar is nog steeds ruimte. Hoewel er momenteel geen concrete plannen zijn om nog een HEDELIUS machine aan te schaffen, zijn Harald Reiser en Andreas Empl er zeker van: "Als er ooit een tweede zou komen, zou het weer precies hetzelfde zijn."Spaan
Bewerkingscentra van de Klant.
Meer getuigenissen.
Vitronic gebruikt de modulaire Schunk opspantechniek in de prototypebouw om flexibel, Procesveilig en met geoptimaliseerde insteltijden** te kunnen werken in vaak wisselende opspansituaties. Dankzij het Vero-S nulpuntspansysteem, verschillende spaninrichtingen, draaibankopnames en hydraulische gereedschapshouders kunnen spanbewerkingen snel worden overgedragen, machines efficiënt worden gebruikt en hoogwaardige bewerkingsresultaten worden bereikt. De Eenheid, schaalbare apparatuur verhoogt de productiviteit, ergonomie en betrouwbaarheid aanzienlijk**.
Met ongeveer 60 werknemers** in de vestiging Dillenburg in Hessen** is SIBA Metallverarbeitungs GmbH** al meer dan 60 jaar een betrouwbare partner voor een breed scala aan industrieën. Een bedrijf met zo'n uitgebreide portefeuille moet kunnen werken met een hoge mate van flexibiliteit in de productie. Daarom vertrouwt SIBA al vele jaren op Bewerkingscentra van HEDELIUS. Het bedrijf vertrouwt momenteel op twee geautomatiseerde installaties die zorgen voor maximale Precisie, onbemande draaitijden en korte reactietijden: de ACURA 65 EL met PROMOT automatisering en de **ACURA 65 MARATHON met MARATHON SR422 Palletbuffer.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
