08.11.2023
DÉSORMAIS NOUVEAU : BMO INFINITY.
Solution d'automatisation flexible et extensible pour palettes et pièces à usiner.
Extension de l'automatisation hybride à un système de fabrication flexible pour encore plus de flexibilité dans la fabrication mixte de Pièces individuelles et de séries.L'automatisation hybride permet de réduire les coûts de production et d'augmenter la productivité.
BMO Automation de Neederwert, Pays-Bas, est depuis des années déjà un partenaire important d'HEDELIUS en matière d'automatisation. Plus de 50 centres d'usinage 5 axes HEDELIUS sont désormais équipés d'une automatisation hybride BMO de type Platinum ou Titanium.
Avec la nouvelle série Infinity, il est désormais possible de réaliser encore plus de Temps d'usinage sans personnel avec nos machines grâce à l'augmentation de l'espace de stockage des palettes et des pièces.
De plus, l'installation tient également compte du souhait de nombreux utilisateurs d'enchaîner plusieurs centres d'usinage d'une même série en tant que système de fabrication flexible.
Les points forts du BMO Infinity.
Système d'étagères configurable.
Le cœur du système est un rayonnage librement configurable destiné à recevoir des palettes et des supports avec une grille pour le stockage des pièces à usiner pour le chargement direct. Grâce à la mesure automatique intégrée de la hauteur, l'utilisation de la capacité de stockage du rayonnage est optimale.
Système de fabrication flexible.
Le nombre d'étagères peut être configuré librement en différentes largeurs. En option, le robot peut être monté sur un châssis au sol. On obtient ainsi un système de fabrication flexible pour l'enchaînement de plusieurs machines.
Systèmes de préhension variables.
Les plateaux contenant les pièces à usiner sont déposés directement devant le centre d'usinage correspondant pour être traités. Grâce à des pinces à réglage automatique servocommandées, il est possible de charger efficacement plusieurs centres d'usinage, même avec des temps de cycle réduits.
Utilisation optionnelle de palettes.
Pour utiliser des pièces lourdes ou des dispositifs de serrage individuels, on utilise des palettes de pièces à usiner.
Exemples d'équipement du BMO Infinity.
Exemple d'équipement 1
BMO Infinity en modèle Twinner pour charger un ACURA 50 et un ACURA 65.
Exemple d'équipement 2
BMO Infinity comme système de fabrication flexible avec châssis au sol pour le chargement de deux ACURA 65.
Exemple d'équipement 3
BMO Infinity pour le chargement d'un TILTENTA 7 avec module supplémentaire de palettes Euro pour augmenter la capacité.
Demande de renseignements sur le BMO Infinity.
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Jettez un coup d'œil en arrière sur cet événement réussi avec notre vidéo de l'événement et les impressions en images!**
(PDF | FR) La série TILTENTA, un véritable centre d'usinage universel. Grâce à de longues courses et à une capacité de charge élevée, il est possible d'usiner des pièces lourdes et de grande taille. Les nombreuses possibilités de serrage sont particulièrement idéales pour les entreprises ayant une grande diversité de pièces. Pour en savoir plus, consultez le dépliant de la série.
(PDF | FR) Les centres d'usinage à 5 axes de la série ACURA allient une construction compacte à une performance maximale et à une disponibilité d'automatisation départ usine. Qu'il s'agisse de pièces individuelles ou de séries, les composants jusqu'à Ø 900 mm et 1 000 kg sont usinés avec une grande précision. Grâce à une technique innovante, une capacité d'outils généreuse et un design ergonomique, les centres d'usinage ACURA conviennent parfaitement aux environnements de fabrication exigeants. Télécharger le dépliant maintenant et découvrir tout le potentiel de l'ACURA!
