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    Neues Produktvideo: TILTENTA MILLTURN

    Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

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    "Die Maschine kann wirklich alles": GEWO setzt auf die FORTE 85

    Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

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  • Referenzen

    FORTE 65: Maximale Flexibilität von 3-Achs bis 5-Achs Bearbeitung

    In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

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  • Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung

    15. bis 19. September 2026

    Messe Stuttgart

    Besuchen Sie HEDELIUS auf der AMB 2026 in Stuttgart und erleben Sie zukunftsweisende Lösungen für die moderne Fertigung live vor Ort. Im Mittelpunkt unseres Messeauftritts stehen drei innovative Automationskonzepte zur Steigerung von Effizienz und Flexibilität in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Von der kompakten Palettenautomation über eine flexible Hybridautomationslösung mit Roboterarm bis hin zur exklusiven Premiere eines neuen Automationssystems aus der MARATHON Baureihe.

    JETZT ANMELDEN

News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

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Erfahrungsbericht BL-Lasertechnik Branche Lohnfertigung + HEDELIUS Bearbeitungszentren

Im umkämpften Markt der Blechbearbeitung hat sich die BL-Lasertechnik GmbH erfolgreich profiliert. Durch die Erweiterung der Wertschöpfungskette, auch um den Bereich Fräsen, ist das Unternehmen auf Wachstumskurs und beschäftigt derzeit 90 Mitarbeiter.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65-EL + Automation BMO

Bei der Edumar Metaalbewerking im niederländischen Someren zählen Spindelstunden, die Fertigung ist hocheffizient durchgeplant. Viele der Dreh- und Fräsmaschinen des metallverarbeitenden Unternehmens sind daher mit Automationslösungen ausgestattet. Anfang des Jahres wurde eine ACURA 65 EL von HEDELIUS mit einem Titanium 180 von BMO Automation in Betrieb genommen. Im Zusammenspiel mit dem Automationssystem soll das 5-Achs-Bearbeitungszentrum bis zu 8.000 Spindelstunden im Jahr erreichen.

HEDELIUS Bearbeitungszentrum RS605 von schräg rechts aufgenommen. Davor stehen vier Angestellte des Unternehmens mech-tron. Die CNC-Fräse ist geschlossen

Die Blechbearbeitung ist das Kerngeschäft des 150 Mitarbeiter starken Mittelständlers mech-tron aus Roding. Um den stetig wachsenden Kundenanforderungen gerecht zu werden, ist einer der führenden Hersteller von Gehäusen für Elektronik- und Embedded-Equipment auch in anderen Technologiebereichen gewachsen, besonders stark in der Fräsbearbeitung.

Erfahrungsbericht Förster Sondermaschinen + HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentren TILTENTA-7/9

Auf die Herstellung kundenspezifischer Präzisionsbauteile hat sich die in Lindlar, unweit von Köln, ansässige Förster Sondermaschinen GmbH spezialisiert. Die Losgröße der gefertigten Frästeile bewegt sich in der Regel zwischen 1 und 10. Das Besondere: Dank einer höchst flexiblen, kundenorientierten Fertigungsorganisation kann der Kunde die Teile nach Bedarf abrufen.

Aufnahme des 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums TILTENTA-7 in einer kundenindividuellen dunkelblauen RAL-Lackierung. Ein Anwender steht vor der Maschine und schaut zufrieden in die Kamera. Zu sehen ist der Innenraum der CNC-Fräse, der nach Kundenwunsch ausgestattet wurde.

Im hessischen Sinn-Fleisbach hat die innovative Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ihren Sitz. Das Familienunternehmen hat seit der Gründung einen Wandel vom Blechbearbeiter zum umfangreichen Dienstleister in der Metallverarbeitung vollzogen. Dabei kommen moderne Technologien Made in Germany zum Einsatz, wie das Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3200 der HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

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