• Tout est bien fait.

    Avec les solutions CNC d'HEDELIUS.

Rapports de référence de clients HEDELIUS.

Plus de 3000 clients de renom dans toute l'Europe font confiance à la qualité et à la fiabilité de nos Centres d'usinage. Dans nos rapports de référence, vous découvrirez comment des entreprises des secteurs les plus divers ont pu augmenter leur productivité, minimiser les temps d'arrêt et assurer leur succès à long terme grâce aux solutions d'HEDELIUS. Laissez-vous inspirer par les success stories de nos clients et découvrez comment votre mode peut également bénéficier de notre technologie avancée CNC.

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Photo du centre d'usinage 4/5 axes Tiltenta 7-2600 de Hedelius, utilisé pour l'enlèvement précis de copeaux dans la production. La machine dispose d'une tête pivotante, de grandes surfaces de serrage et d'une construction compacte qui permet un usinage flexible de différentes pièces. La photo montre l'équipement technique et les possibilités d'utilisation de la Tiltenta 7-2600 dans la production industrielle. Trois utilisateurs se tiennent devant la machine.

En l'espace de quelques années, la SD Automotive GmbH est devenue un prestataire de services spécialisés pour l'industrie automobile. Grâce à un élargissement constant du parc de machines, l'entreprise a été en mesure de maîtriser les exigences élevées, notamment en matière de fraisage. La technique la plus récente dans la zone d'enlèvement de copeaux provient d'HEDELIUS de Meppen.

Centre d'usinage HEDELIUS RS605 pris de biais à droite. Quatre employés de l'entreprise mech-tron se tiennent devant. La fraiseuse CNC est fermée

L'usinage de la tôle est l'activité principale de la PME mech-tron de Roding, qui emploie 150 personnes**. Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de ses clients, l'un des principaux fabricants de bâtis pour l'équipement électronique et embarqué s'est également développé dans d'autres domaines technologiques, en particulier dans le fraisage.

Témoignage Gemü Gebr. Müller Apparatebau Branche construction d'outils et de moules + HEDELIUS ACURA-65

Pour le pré-fraisage de leurs composants d'outils, les outilleurs de Gemü font confiance à la ACURA 65 EL d'HEDELIUS. La fraiseuse universelle est dotée d'une construction robuste à poste de commande sur une surface de réglage très réduite. Grâce au grand magasin d'outils, la fabrication automatisée présente également de grands avantages.

Prise de vue du centre d'usinage 4/5 axes TILTENTA-7 dans une peinture personnalisée avec une teinte RAL bleu foncé. Un utilisateur se tient devant la machine et regarde la caméra avec satisfaction. On peut voir l'intérieur de la fraiseuse CNC, qui a été équipée selon les souhaits du client.

L'entreprise innovante Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH a son siège à Sinn-Fleisbach, en Hesse. Depuis sa création, l'entreprise familiale est passée du statut de tôlier à celui de vaste prestataire de services dans le domaine de la transformation des métaux. Pour ce faire, elle utilise des technologies modernes Made in Germany, comme le Centre d'usinage Tiltenta 7-3200 de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Rapport d'expérience European Transonic Windtunnel Branche Technique de l'air et de l'espace avec HEDELIUS TILTENTA-7

Chez European Transonic Windtunnel GmbH, l'installation de soufflerie est actuellement renouvelée et son spectre de capacités est élargi. Cela comprend la modernisation de l'atelier, pour lequel une Tiltenta 6-2300 d'HEDELIUS a été acquise. Ainsi, il est désormais possible d'usiner des modèles pleins et des demi-modèles d'avions d'une longueur maximale de 2,30 m en un seul serrage.

Vue sur le centre d'usinage 5 axes ACURA 65 d'HEDELIUS dans la production de Pfisterer Feinwerktechnik GmbH au lac de Chiem. La machine est conçue de manière compacte et peu encombrante et se trouve dans un atelier moderne. En arrière-plan, on peut voir des collaborateurs au travail, qui fabriquent les composants de haute précision pour les appareils de laboratoire et médicaux.

Le paysage idyllique autour du lac Chiemsee invite à la détente et au repos. La région est très appréciée des vacanciers. Là où d'autres passent leurs vacances, Georg Pfisterer travaille avec ses 20 collaborateurs sur des composants de haute précision pour appareils de laboratoire et de technique médicale. Depuis 2017, une ACURA 65 d'HEDELIUS est également utilisée à cet effet.

Le centre d'usinage Hedelius 4/5 axes Tiltenta 7-3600, réputé pour sa flexibilité et sa précision. La machine dispose d'une technologie innovante à 2 broches qui permet d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. La photo montre la machine sophistiquée en fonctionnement, avec des éléments de commande et des outils visibles qui soulignent sa polyvalence et son avancée technologique. L'accent est mis sur un utilisateur aux commandes de la machine.

Ayant commencé comme petite entreprise de sous-traitance, l'entreprise de la paisible commune de Weißenstadt, qui compte 3000 âmes, emploie aujourd'hui 25 collaborateurs et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de la construction mécanique, de la métallurgie et de l'électrotechnique, de l'automatisation et de la construction de machines spéciales.

Rapport d'expérience LWM Werkzeug und Maschinenbau + centre d'usinage HEDELIUS ACURA-65 et TILTENTA-7

C'est déjà la quatrième HEDELIUS qu'Alwin Lamping, propriétaire et Gérant de LWM Fabrication d’outils et de machines GmbH, possède dans son parc de machines. Le constructeur d'outils de Vechta n'a pas hésité longtemps pour son dernier investissement. Lors du dernier salon AMB à Stuttgart, il avait vu la ACURA 65 en direct sous copeaux et avait été immédiatement convaincu par cette machine haute performance extrêmement compacte.

Témoignage Förster Sondermaschinen + centres d'usinage 5 axes HEDELIUS TILTENTA-7/9

La société Förster Sondermaschinen GmbH, située à Lindlar, non loin de Cologne, s'est spécialisée dans la fabrication de pièces de précision spécifiques aux clients. La taille de lot des pièces fraisées fabriquées varie généralement entre 1 et 10. La particularité : Grâce à une organisation de la fabrication extrêmement flexible et orientée vers le client, ce dernier peut appeler les pièces selon ses besoins.

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