VITRONIC Machine Vision GmbH | TILTENTA 7-2600 NEO
Toepassingsgebied: Machinevisiesystemen | Hoofdkantoor bedrijf: Wiesbaden, Duitsland | Werknemers: 1.400
Flexibele klemming en snelle set-up in prototypebouw
Naast verschillende spantechniekmodules en draaibankhouders voor het opspannen van werkstukspanners gebruikt het bedrijf Vitronic uit Wiesbaden ook gereedschaphouders met hydraulische expansie-spantechniek. De modulaire basis en precisie-interface naar de Machinetafel is het modulaire Nulpuntspansysteem VERO-S. Hiermee kan de gebruiker universeel en nauwkeurig opspannen en een hoge Machinebelasting bereiken.
Lukas Seibel, verspaningstechnicus/toepassingstechniek CAD-CAM bij Vitronic Machine Vision, Marco Sauer, technisch adviseur afdeling opspantechniek bij Schunk en Darius Adamski, projectmanager toepassingstechniek CAD-CAM (van links naar rechts) voor het High-performance bewerkingscentrum van de Bouwserie HEDELIUS bij Vitronic in Wiesbaden. (Afbeeldingsbron nog steeds SCHUNK SE & Co. KG)Spaan>
Onderdeelproductie in prototypebouw heeft speciale, specifieke vereisten. De focus ligt op hoge flexibiliteit en gemakkelijke aanpasbaarheid van de productieomgeving om iteratieve verbeteringen aan het ontwerp en de functionaliteit van de Component mogelijk te maken. "We werken met monsteronderdelen en kleine Batchgroottes, daarom moeten we voortdurend nieuwe opspansituaties realiseren - en dat zo snel en betrouwbaar mogelijk", legt Darius Adamski uit, CAD-CAM application engineer bij Vitronic Machine Vision. De prototypebouwafdeling van de Fabrikant van beeldherkennings- en beeldverwerkingssystemen in Wiesbaden produceert behuizingsonderdelen, beugels, koellichamen, bevestigingen en andere componenten voor het inwendige van ultramoderne optische test- en inspectiesystemen. De apparaten van Vitronic zijn hightechproducten waarvoor conventionele assemblageproductie en klassieke machinale bewerking op één hoog technisch niveau essentieel zijn. "Onze machine-uitrusting moet topklasse, breed en flexibel zijn, zodat we snel kunnen reageren en efficiënt kunnen werken", benadrukt Adamski. "Onze aanpak is niet vergelijkbaar met serieproductie. Enerzijds hebben we varianten nodig voor opspannen en bewerken. En ten tweede is veiligheid een belangrijk punt in de voortdurend veranderende situaties om Schade te voorkomen."
Flexibele machine-uitrusting dankzij modules uit het Schunk modulaire systeem
Het team onder leiding van Darius Adamski vond de oplossing voor deze eisen tijdens een bezoek aan AMB in 2018. "Dit bezoek aan de beurs was een enorme verrassing voor ons", benadrukt de projectmanager. "Bij de Standaard van Schunk realiseerden we ons meteen dat we hier de juiste oplossing konden vinden." De grote keuze aan opspanapparaten met alle denkbare varianten overtuigde Adamski. "Niemand anders heeft zo'n aanbod!" Voorheen had hij verschillende leveranciers en Aanspreekpartners voor Gereedschapsopnames en opspanmiddelen, wat lange reizen en veel tijd voor coördinatie vergde. "Daar wilden we een einde aan maken, want dat is totaal ineffectief. We wilden uiteindelijk een centraal aanspreekpunt en een directe Aanspreekpartner voor onze machine-apparatuur. Dat hebben we bij Schunk gevonden - en dat niet alleen: we kunnen nu putten uit een ongekende rijkdom aan componenten."
Dit was het begin van een baanbrekende samenwerking. Vitronic rustte het in 2019 aangeschafte vijfassige Bewerkingscentrum Alzmetall GS 800 uit met verschillende modules uit het modulaire opspantechnieksysteem van Schunk - waaronder het Nulpuntspansysteem Vero-S NSE3 138, verschillende klemmen en draaibankopnames en de gereedschapshouders Tendo EC en Tendo Slim 4ax. Flexibiliteit, optimalisatie van de insteltijd, bedieningscomfort en efficiëntie zijn sindsdien naar een nieuw niveau gestegen. "Deze verscheidenheid aan opspanmiddelen en Klauwen heeft ons werk naar een nieuw niveau getild. Het uitgebreide modulaire systeem van Schunk is precies wat we nodig hebben," zegt Adamski. En bovenal, verzekert hij: "De kwaliteit is hier."
Aan het begin van 2025 was het tijd om te investeren in een nieuwe machine - een High-performance bewerkingscentrum van HEDELIUS. De grote Werkruimte met de traploos zwenkbare freeskop maakt verticale bewerking van lange Werkstukken mogelijk. De geïntegreerde NC-draaitafel maakt ook vijfzijdige bewerking van zware onderdelen mogelijk. Dankzij de Scheidingswand ontstaat er een drieassige en een vijfassige werkruimte voor efficiënt Pendelbedrijf. "We hebben de uitrusting van Alzmetall gewoon overgenomen voor de nieuwe Machine", vertelt Lukas Seibel, verspaningstechnicus en CAD-CAM application engineer bij Vitronic Machine Vision. "We waren onder de indruk van het feit dat we de spanmodules eenvoudig van de ene machine naar de andere kunnen overzetten. Voor ons betekent dit korte afstanden, snelle Ombouwtijden en ergonomische bediening. We kunnen onmiddellijk reageren op nieuwe situaties in ons dagelijks werk. Met deze aanpasbare en schaalbare machine-uitrusting en de interactie tussen de twee Installaties heeft onze bewerkingsefficiëntie een aanzienlijke boost gekregen", vertelt de jonge verspaningstechnicus enthousiast.
Met het volledig geïntegreerde Nulpuntspansysteem Vero-S kunnen opspanmiddelen snel en zeer nauwkeurig worden gewisseld. Het wisselen van een 5-assige bankschroef naar een drieklauwschroef duurt minder dan een minuut. (Afbeeldingsbron: SCHUNK SE & Co. KG)
Nulpuntspansysteem als basis voor snelle en flexibele instelprocessen
De modulaire basis en precisie-interface naar de Machinetafel ook op de nieuwe HEDELIUS TILTENTA is het modulaire Nulpuntspansysteem Vero-S. "We gebruiken het om een breed scala aan werkstukgeometrieën nauwkeurig te kunnen opspannen en snel en efficiënt in te stellen", benadrukt Lukas Seibel. De prototypeafdeling van Vitronic bereikt een volledige Machinebelasting met in totaal 18 geïnstalleerde NSE3-138 modules. De roestvrije en afgedichte modules zijn uitgerust met een veerbediende conusvergrendeling die de wisselinterface automatisch sluit zodra de klempen wordt uitgetrokken. Dit voorkomt het binnendringen van spanen of vuil. Dit zorgt voor proceszekerheid tijdens bewerkingsprocessen en een lange levensduur van het klembasisstation. De vormvaste spanmodules kunnen Hoogte kantelmomenten en laterale krachten opnemen, wat resulteert in extreem stijve spanning zonder trillingen. De Pneumatiek NSE3 modules bereiken ook een Hoogte trekkracht, die volledig behouden blijft, zelfs bij een drukval.
Spanmodules en klauwplaten binnen enkele seconden gemonteerd
Vitronic gebruikt verschillende klemmodules uit het modulaire systeem van Schunk op het Vero-S opspanstation, zoals de KSC3 125-300 basisklem met console of de slanke Kontec KSX-C2 125-300 vijfassige klem. Het instellen in combinatie met de Vero-S duurt slechts enkele seconden. Schunk heeft een nieuwe mijlpaal gezet met het volledig ingekapselde en robuuste KSX-C2 opspanblok - het biedt nog meer flexibiliteit, nog minder Ombouwtijden en een veilige Houder. De bekken kunnen snel en zonder gereedschap worden verwisseld. Met een basisspanslag van 130 millimeter en omkeerbare bekken om het Spanbereik te vergroten, kan de klem snel worden omgebouwd voor een nieuw Spanbereik.
De robuuste KSX-C2 vijfassige bankschroef maakt snel bekwisselen zonder gereedschap mogelijk en nauwkeurige zeszijdige bewerking. In combinatie met het Nulpuntspansysteem Vero-S zorgt hij voor uitstekende bewerkingsresultaten. (Afbeelding bron nog steeds SCHUNK SE & Co. KG) Spaan
Veel verschillende snelwisselbekken zijn beschikbaar. Dankzij de actieve pull-down is precies zeszijdig bewerken mogelijk op de vijfassige machine. Gebruikers bereiken uitstekende bewerkingsresultaten wat betreft vlakparallelliteit en haaksheid. De naar boven toe taps toelopende buitencontour van de KSX-C2 maakt een goede toegankelijkheid met standaard gereedschap mogelijk. De operator kan de klemkrachten traploos instellen met een momentsleutel, bijvoorbeeld voor gecontroleerde krachten om gevoelige onderdelen te spannen. Tijdens de bewerking absorbeert de geïntegreerde elastomeerdemping alle optredende trillingen - wat resulteert in een Hoogte Oppervlaktekwaliteit van de Werkstukken.
De handbediende klauwplaat Rota-S plus 160 2.0 maakt ook deel uit van het modulaire opspantechnieksysteem van Vitronic. Schunk heeft de draaibankhouder ontworpen voor een breed scala aan opspantaken als een twee- en drieklauwhouder, speciaal voor het opspannen van ronde Werkstukken. De hoge efficiëntie van het spiebalksysteem en het geoptimaliseerde smeersysteem zorgen voor Procesveiligheid en permanent hoge spankrachten; gebruikers profiteren van de bewerkingsefficiëntie. De ontwikkelaars hebben bij de Rota-S plus 2.0 alles uit de kast gehaald: grote klauwboring, schuin vertande basisbekken, gebruiksvriendelijk snelwisselsysteem met Herhalingsnauwkeurigheid, aan alle zijden geharde en geslepen functionele delen en visuele veiligheidskenmerken voor maximale gebruiksveiligheid.
Gereedschapshouder met baanbrekende hydraulische expansietechnologie
"De gereedschaphouders met hydraulische expansietechnologie waren nieuw voor ons", zegt Darius Adamski. De projectmanager richtte zich aanvankelijk op klassieke krimpkoushouders voor de nieuwe Alzmetall GS 800 die in 2019 werd aangeschaft, maar raakte al snel overtuigd van de hydraulische expansietechnologie van de Tendo-serie. De Gereedschapsspanner wordt vastgeklemd met behulp van een hydraulisch mechanisme waarbij het draaien van een Schroef het interne drukmedium samendrukt en de expansiehuls elastisch vervormt. De gereedschapschacht wordt zo stevig omsloten. De hoge Spanning en radiale stijfheid zorgen voor een absoluut veilige Houder van het Gereedschap en een nauwkeurige rondloop. Als marktleider op het gebied van hydraulische expansietechnologie heeft Schunk meer dan 40 jaar ervaring in deze technologie. Dankzij een toepassingsspecifieke, gedifferentieerde segmentatie van gereedschapshouders kunnen klanten de juiste hydraulische klauwplaatvarianten vinden die passen bij hun toepassing en eisen. Vitronic heeft de modellen Tendo EC en Tendo Slim 4ax in gebruik.Spaan
Met de Tendo EC gereedschaphouder kunnen Gereedschapswissels in seconden worden uitgevoerd dankzij hydraulische expansietechnologie en wordt een nauwkeurige rondloop gegarandeerd. De hoge klemkracht en trillingsdemping zorgen voor een lange levensduur van het gereedschap en eersteklas bewerkingsresultaten. (Afbeeldingsbron nog steeds SCHUNK SE & Co. KG)Spaan>
Gebruikers van hydraulische expansietechnologie waarderen al tientallen jaren de economische, efficiënte en grondstofbesparende bewerking van onderdelen. Deze gereedschapshouders zijn standaard fijn uitgebalanceerd en geschikt voor hoge Toerentallen. De gereedschapshouders kunnen direct in de klauwplaat worden geklemd - de Tendo serie scoort met Gereedschapswissels die tot op de micrometer nauwkeurig zijn en in seconden kunnen worden uitgevoerd. Gebruikers besparen Ombouwtijden en kunnen extra randapparatuur overbodig maken. Ze profiteren van een hoge mate van flexibiliteit, want naast direct opspannen is ook het spannen van verschillende diameters met sleuf- of koelmiddeldichte tussenbussen mogelijk. De permanent nauwkeurige rondloop en effectieve trillingsdemping zorgen voor een lange levensduur van de gereedschappen voor metaalbewerkers.Spaan
Voordeel van total tooling: draagbaarheid en holistische machine-uitrusting
"Het feit dat we het diverse modulesysteem van Schunk tegenkwamen op de beurs in 2018 was voor ons een geluk bij een ongeluk", bevestigt Darius Adamski. "Opspanmodules en gereedschapshouders zijn echte insteltijdkillers gebleken. Bovendien hebben we aanzienlijke winst geboekt op het gebied van betrouwbaarheid, efficiëntie en ergonomie." Bovendien is de functionaliteit van de producten altijd gegarandeerd en zijn er nooit problemen of reparaties geweest. Darius Adamski en Lukas Seibel zouden ook de volgende Machine weer uitrusten met het modulaire systeem van Schunk. Allereerst wordt de vijfassige SEP-piramide geïnstalleerd op de HEDELIUS TILTENTA en de Alzmetall GS 800, die worden uitgerust met de KSC3 125-160 klemmen. Door de meervoudige klemming in piramidevorm kunnen meerdere Werkstukken tegelijk worden opgespannen, wat ook de Ombouwtijden verkort. "Als we vragen hebben, is een telefoontje genoeg", verzekert Adamski en vat samen: "Compleet Systeem, vlekkeloze communicatie, niets blijft te wensen over. We hechten veel waarde aan dit soort samenwerking - en nu hebben we alles uit één hand!"
Bron: www.mav.industrie.de
(Afbeeldingsbron nog steeds SCHUNK SE & Co. KG)
Bewerkingscentra &
Automatiseringsoplossingen van de Klant.
Meer getuigenissen.
Vitronic gebruikt de modulaire Schunk opspantechniek in de prototypebouw om flexibel, Procesveilig en met geoptimaliseerde insteltijden** te kunnen werken in vaak wisselende opspansituaties. Dankzij het Vero-S nulpuntspansysteem, verschillende spaninrichtingen, draaibankopnames en hydraulische gereedschapshouders kunnen spanbewerkingen snel worden overgedragen, machines efficiënt worden gebruikt en hoogwaardige bewerkingsresultaten worden bereikt. De Eenheid, schaalbare apparatuur verhoogt de productiviteit, ergonomie en betrouwbaarheid aanzienlijk**.
Met ongeveer 60 werknemers** in de vestiging Dillenburg in Hessen** is SIBA Metallverarbeitungs GmbH** al meer dan 60 jaar een betrouwbare partner voor een breed scala aan industrieën. Een bedrijf met zo'n uitgebreide portefeuille moet kunnen werken met een hoge mate van flexibiliteit in de productie. Daarom vertrouwt SIBA al vele jaren op Bewerkingscentra van HEDELIUS. Het bedrijf vertrouwt momenteel op twee geautomatiseerde installaties die zorgen voor maximale Precisie, onbemande draaitijden en korte reactietijden: de ACURA 65 EL met PROMOT automatisering en de **ACURA 65 MARATHON met MARATHON SR422 Palletbuffer.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
