3osé obráběcí centrum FORTE 50 Single 1120.

Díky volitelným upínacím systémům s nulovým bodem lze výrazně zkrátit dobu seřízení stroje FORTE 50 Single 1120. To z nich činí užitečný doplněk zejména pro výrobu jednotlivých dílů až středních sérií. Mezi další možnosti patří například 3D nastavení konstrukce formy nebo 3D infračervená měřicí sonda pro automatické skenování obrobků a automatické nastavení specifikací obrábění v případě rozměrových odchylek.

Vaše výhody s FORTE 50

Velký zdvih v ose X 1120 mm
Velký zdvih Z 550 mm
Standardní systémy přímého měření
Plně uzavřený pracovní prostor
Pevný stůl pro těžké stroje
Svislý kryt z nerezové oceli pro optimální opadávání třísek
Pojezdový sloupek vyrobený z vysoce kvalitního strojního odlitku

Rada na stroji

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 50 Single 1120

Srovnání strojů.

Zde se vytvoří porovnání strojů: Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.


	FORTE 50	Přidat stroj	Přidat stroj
	Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)	1120 x 550 x 550 mm	-	-
	Provoz raketoplánu
Provoz raketoplánu	-	-	-
	Výkon
Výkon	22 / 29 / 35 / 30 kW	-	-
	Rozsah rychlosti
Rozsah rychlosti	14000 / 18000 / 22000 min^-1	-	-
	Držák nástrojů
Držák nástrojů	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Kapacita
Kapacita	65 / 135 / 180 / 245 / 329	-	-
	Upínací plocha
Upínací plocha	1300 x 550 mm	-	-
	Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu	800 kg	-	-

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS

Univerzální obráběcí centrum HEDELIUS TILTENTA 7 se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající tuhostí pro vysokou přesnost.

Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejen neustále dohlížíme na kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu.

Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Kontrola přímosti lineárních os pomocí laserového interferometru.

Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D měřicí sonda na zařízení HEDELIUS ACURA. Testování přesnosti pomocí Reinshawovy zkoušky kruhové formy.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Laserový měřicí přístroj pro zajištění úhlovosti a rovnoběžnosti. CNC obráběcí centrum se snímačem úhlu v rotačních osách.

Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na úhlovost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Společnost HEDELIUS používá přímé úhlové snímače ve středu každé rotační osy v integrovaných otočných stolech, v pohonech otočných vřeten a v jednotkách otočný/otočný stůl. Volitelně lze použít laserové úhlové snímače, které měří přesnost polohování rotačních os s rozlišením ±1" a kalibrují osy pro maximální přesnost polohování.

Použití přímých lineárních snímačů pro záznam polohy os.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Chladič vřetena na obráběcím centru HEDELIUS pro zvýšení tepelné stability při obrábění.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem budete pracovat.

Vybavte se požadovaným řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.

Heidenhain TNC 7

Nové ovládání HEIDENHAIN TNC 7 se zaměřuje na intuitivní, úkolově orientované a individuální ovládání. Přizpůsobené uživatelské rozhraní poskytuje uživateli optimální podporu v každé situaci. Známé programovací funkce HEIDENHAIN jsou doplněny inteligentními funkcemi. Obslužné prvky klávesnice TNC jsou zachovány a poskytují pevný základ pro ovládání obráběcích center HEDELIUS.

Sinumerik ONE

Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK ONE uvede vaše nápady v život. SINUMERIK ONE je CNC systém orientovaný na budoucnost pro vysoce produktivní obráběcí centra HEDELIUS. Pro nepředstavitelné nové možnosti, nápady a obchodní modely. Pro rychlejší inovace díky bezproblémové interakci mezi virtuálním a reálným světem. A dále: SINUMERIK ONE je mnohem více než jen výkonná hardwarová inovace.

Vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů ve spojení s rozhraním HSK zaručuje maximální tuhost a soustřednost systému.

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým točivým momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a soustřednost systému.

Zjistěte vše o integrálních motorových vřetenech.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63 , CELOX 22000 1/min, 70 Nm, 30 kW

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost dodávek, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizace je často připevněna na boku stroje. Nakládání z boku znamená, že pracovní plocha zůstává plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je viditelnost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávající výrobní linky.

Výhody automatizace.

Automatizace palet

MARATHON RZ430

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

88 /110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

MARATHON PL406

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 / 400x500x48 mm

Přenosová hmotnost

270 /370 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Platinum

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

25 /88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

BMO Titanium

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Počet palet

individuální

Rozměry palety

600x600x48 / 400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK Light 120

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA Leonardo

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

80 /120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Počet palet

individuální

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Promro Hybrid RD

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

25 /50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků

MARATHON RZ430

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

88 / 110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Platinum

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 / 88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Titanium

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Mill-Assist

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Promro Hybrid RD

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

LANG RoboTrex

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Kolik nástrojů potřebujete?

Poskytnutí správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu s pohotovostním zásobníkem se 152, 180 nebo 264 dutinami a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Výrazně racionalizujte svůj výrobní proces.

Standardní zásobník HEDELIUS pro až 65/80 nástrojů pro CNC obráběcí centra ACURA 65 a ACURA 85

Standardní zásobník na nářadí

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 65

65 standardních nástrojů pro držák nástrojů SK40 / BT40 / HSK A63

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 70 / 115 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

STANDBY Magazin 70

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 70

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 70 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem.

STANDBY Magazin 115

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 115

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 115 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem.

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 180 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

Zásobník STANDBY 180

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 180

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 180 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem. Integrovaná kuželová čisticí stanice s rotačním čisticím kartáčem, cirkulační tryskou na vyfukování olejové mlhy a 3 čisticími programy poskytuje trvalou péči o nástroje.

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 264 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

Zásobník STANDBY 264

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 264

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm

Zásobník skříně STANDBY je určen až pro 264 dalších nástrojů. Integrovaná stanice pro čištění kuželů zajišťuje trvalou péči o nářadí.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Čistící trysky připevněné na boční a přední straně stolu CNC obráběcího centra pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.

Zařízení na proplachování třísek

Čisticí trysky namontované na boční a přední straně stolu stroje pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.

Pětiosé obráběcí centrum ACURA vybavené oplachovací pistolí. Kompletní s čerpadlem chladicí kapaliny a přidržovacím zařízením.

Splachovací pistole

Stroj je vybaven proplachovací pistolí (3 bary, 20 l/min), doplněnou čerpadlem chladicí kapaliny a udržovacím zařízením.

Prachový kryt

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

5osé obráběcí centrum ACURA 50 vybaveno odtahovým filtrem LTA pro odsávání emulzní mlhy. Namontováno vlevo na celkovém krytu.

Filtr výfukového vzduchu LTA 500

Elektrostatický filtr odpadního vzduchu LTA (800 m³/h) včetně mechanického předfiltru/postfiltru a elektrostatického filtru. Montáž vlevo na plném obložení.

Řízení procesu s otočným oknem

CNC obráběcí centrum vybavené otočným oknem pro kontrolu procesu.

Otočné okno

Vybavení skel posuvných dveří dvěma výklopnými okny.

Lis na čipy

Lis na třísky je připojen přímo k dopravníku třísek obráběcího centra HEDELIUS. Třísky vzniklé při obrábění se lisují, čímž se odpadní materiál mění na recyklovatelný materiál. Tím se šetří místo a další náklady na likvidaci.

Lis na čipy

Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a lisuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Například 300 litrů třísek lze stlačit do několika desítek briket. To odpovídá snížení objemu o přibližně 80 %.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakých chladicích systémů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Oddělený filtrační pásový systém se šikmým ložem chladicí kapaliny včetně automatického podávání papíru a kontroly hladiny náplně pro obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM500

Sítový filtrační systém 500 l

Obsah čistého umyvadla: 500 Liter

Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min

Oddělený systém chladicí kapaliny s vyjímatelnou filtrační vložkou z ocelového plechu.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM900

Pásový filtrační systém se šikmým ložem 900 l

Obsah čistého umyvadla: 900 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Systém odděleného šikmého lůžka pásového filtru s chladicí kapalinou včetně automatického podávání papíru, kontroly hladiny náplně a ocelového sítového předfiltru nad filtračním rounem pro oddělení hliníkových a plastových třísek.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM1400

Pásový filtrační systém se šikmým ložem 1400 l

Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Přizpůsobená rozšíření

K dispozici jsou četné možnosti rozšíření výkonnostního spektra chladicích systémů, např.:

+ Ponorná chladicí a ohřívací jednotka

+ Odpěňovač oleje

+ Pásová škrabka pro odstraňování třísek

+ Digitální refraktometr

+ Posilovací čerpadlo 50/75 bar.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové lasery lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, regulační nebo kontrolní měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Zatímco regulační měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D infračervená dotyková sonda používaná v CNC obráběcích centrech. Umožňuje vysokou přesnost díky spínacímu 3D stylusu, vysílací jednotce a bateriovému provozu.

3D infračervená měřicí sonda

Přepínací 3D stylus, kompletní s vysílací jednotkou, baterií a úložným boxem.

Toolsetter

Nástrojář

Ručně vyměnitelná bezdrátová 2D dotyková sonda pro měření a kontrolu nástrojů s magnetickou dokovací stanicí namontovanou na stole stroje.

Laserový řídicí systém

Laserový systém kontroly nástrojů Blum LC50 260 lze namontovat na stůl stroje pro bezkontaktní měření nástrojů a detekci zlomení nástroje, včetně připojovací plochy Smart Dock, čisticí trysky HPC a standardních měřicích cyklů.

Kontrola zlomení vrtáku

Knoflíkový prvek kontroluje, zda nedošlo ke zlomení vrtáku při výměně nástroje (cca 2 sekundy).

3osé obráběcí centrum FORTE 50 Single 1120.

Vaše výhody s FORTE 50

Srovnání strojů.

Základ přesnosti.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Efektivnější nastavení.

Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Namontovaný otočný stůl

Upínací systémy s nulovým bodem

Kyvné mosty

Časopisy pro vyzvedávání nářadí

Provozní pomůcky

Kolik nástrojů potřebujete?

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Proplachování třísek

Prachový kryt

Extrakce emulzní mlhy

Řízení procesu s otočným oknem

Lis na čipy

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D infračervená měřicí sonda

Toolsetter

Laserový řídicí systém

Kontrola zlomení vrtáku

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

FORTE 50

Řízení CNC

Vřeteno

Automatizace palet

Automatizace obrobků

Možnosti nastavení

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond