TILTENTA 7-2600 NEO EL s otočným vřetenem, bočním NC otočným stolem a otevřeným rozhraním pro automatizaci.

TILTENTA 7-2600 NEO EL otevírá nové oblasti použití při plně automatizovaném obrábění jednotlivých dílů a sérií. Otevřená rozhraní a bočně posunutý NC otočný stůl umožňují automatizačnímu systému nakládat stroj TILTENTA 7 z levé strany stroje. Kombinace plynule otočného hlavního vřetena a dlouhého stolu stroje s integrovaným NC otočným stolem umožňuje smíšenou výrobu velkých obrobků a přesné pětiosé obrábění na jednom stroji.

Příklady automatizace pro TILTENTA 7-2600 NEO.

BMO Infinity 180 sideloader

Skladování obrobků: Policový systém
Rozměry palet: 330x80mm
Hmotnost přenosu: 180/225 kg

INDUMATIK VL200

Skladování obrobků: Policový systém
Rozměry palet: 400x400 mm
Hmotnost přenosu: 200 kg

INDUMATIK UL 300

Skladování obrobků: Policový systém
Rozměry palet: 400x400mm/500x500mm
Hmotnost přenosu: 300 kg

Vaše výhody s TILTENTA 7-2600 NEO EL

Všestranná pětiosá obráběcí centra řady T
CNC frézka s otočným hlavním vřetenem
Integrovaný otočný stůl NC s vysokým zatížením stolu
Možnost pětiosého obrábění v kyvadlovém režimu
Až 309 nástrojů v zásobníku zkracuje dobu přípravy.
Možnost automatizace pro efektivní a nepřetržitou výrobu

Rada na stroji

5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO MARATHON mit schwenkbarer Hauptspindel und versetztem NC-Rundtisch zur seitlichen Automation mit MARATHON SR415

Srovnání strojů.

Zde se vytvoří porovnání strojů: Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.


	TILTENTA 7-2600 NEO EL	Přidat stroj	Přidat stroj
	Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)	2600 x 700 x 735 mm	-	-
	Provoz raketoplánu
Provoz raketoplánu	-	-	-
	Výkyvná řada
Výkyvná řada	-5° – +98°/-98° – +98°	-	-
	Výkon
Výkon	22 / 29 / 35 kW	-	-
	Rozsah rychlosti
Rozsah rychlosti	14000 / 18000 min^-1	-	-
	Držák nástrojů
Držák nástrojů	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Kapacita
Kapacita	45 / 115 / 160 / 225 / 309	-	-
	Upínací plocha
Upínací plocha	3080 x 700 mm	-	-
	Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu	2500 kg	-	-
	Čelní deska Otočný stůl
Čelní deska Otočný stůl	Ø 700 mm	-	-
	Průměr rušivého kruhu
Průměr rušivého kruhu	Ø 1050 mm	-	-
	Maximální zatížení otočného stolu
Maximální zatížení otočného stolu	800 kg	-	-

Galerie kompaktnějšího modelu TILTENTA 7-2000 NEO..

Das HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO.

4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum bearbeitet langes Aluminium-Werkstück. Schwenkspindel ist im Betrieb. NC-Rundtisch ist integriert.

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkspindel. Fokus auf Arbeitsraum mit NC-Rundtisch für große Belastung.

4-/5--Achs-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS SINUMERIK ONE CNC-Steuerung, integriertem NC-Rundtisch und schwenkbarer Hauptspindel.

Integrierter NC-Rundtisch in ein 4-/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Belastbarkeit.

Ein Werkstück ist auf dem integrierten NC Rundtisch eingespannt. Es wird durch die schwenkbare Hauptspindel von der Seite bearbeitet.

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum wird mit Kran beladen. Langes, schweres Werkstück wird eingesetzt.

Anwender beladet CNC Bearbeitungszentrum mit großem Werkstück per Kran. Es wird präzise für die Bearbeitung eingespannt.

Bild des Tiltenta 7 2000 NEO Bearbeitungszentrums

Bearbeitung eines Werkstückes in einem CNC Bearbeitungszentrum mit Schwenkspindel. Das Werkstück ist auf dem integrierten NC-Rundtisch aufgespannt.

Detailaufnahme des Werkzeuges bei der Bearbeitung des eingespannten Werkstückes. CNC Bearbeitungszentrum mit vielen Werkzeugen.

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum ausgestattet mit integriertem NC-Rundtisch, einer schwenkbaren Hauptspindel und einer CNC Steuerung.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spannturm auf dem Rundtisch und geöffneten Automatiktüren

4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7-2000 NEO mit einem Rundisch + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spannturm

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 - Gabelgreifer im Bearbeitungszentrum mit Spannturm auf einer Palette

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 - Palette mit Spannturm

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 während dem Aufsetzen der Spanntöpfe mit einem Kran

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spanntöpfen an der Rüststation und am Rundtisch (Perspektive leicht von oben)

4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7-2000 NEO mit einem Rundisch + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spannturm und Bediener an der Heidenhain Steuerung

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 - Beladeluke und Spanntöpfe auf Rundtisch

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS

Universalbearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7 mit konstant auskragender Y-Achse und resultierender Steifigkeit für hohe Präzision.

Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung.

Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Kontrolle der Geradheit der Linearachsen mittels Laserinterferometer.

Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D Messtaster auf der HEDELIUS ACURA. Prüfung der Genauigkeit mit Reinshaw-Kreisformtest.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Laserbasiertes Messinstrument zur Sicherstellung von Winkligkeit und Parallelität. CNC Bearbeitungszentrum mit Winkelmessgeber in den Drehachsen.

Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na úhlovost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Společnost HEDELIUS používá přímé úhlové snímače ve středu každé rotační osy v integrovaných otočných stolech, v pohonech otočných vřeten a v jednotkách otočný/otočný stůl. Volitelně lze použít laserové úhlové snímače, které měří přesnost polohování rotačních os s rozlišením ±1" a kalibrují osy pro maximální přesnost polohování.

Verwendung direkter Längenmessgeräte zur Positionserfassung der Achsen.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Spindelkühler an einem HEDELIUS Bearbeitungszentrum zur erhöhung der thermischen Stabilität bei der Bearbeitung.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem budete pracovat.

Vybavte se požadovaným řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.

Heidenhain TNC 7

Nové ovládání HEIDENHAIN TNC 7 se zaměřuje na intuitivní, úkolově orientované a individuální ovládání. Přizpůsobené uživatelské rozhraní poskytuje uživateli optimální podporu v každé situaci. Známé programovací funkce HEIDENHAIN jsou doplněny inteligentními funkcemi. Obslužné prvky klávesnice TNC jsou zachovány a poskytují pevný základ pro ovládání obráběcích center HEDELIUS.

Sinumerik ONE

Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK ONE uvede vaše nápady v život. SINUMERIK ONE je CNC systém orientovaný na budoucnost pro vysoce produktivní obráběcí centra HEDELIUS. Pro nepředstavitelné nové možnosti, nápady a obchodní modely. Pro rychlejší inovace díky bezproblémové interakci mezi virtuálním a reálným světem. A dále: SINUMERIK ONE je mnohem více než jen výkonná hardwarová inovace.

Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým točivým momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a soustřednost systému.

Zjistěte vše o integrálních motorových vřetenech.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost dodávek, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizace je často připevněna na boku stroje. Nakládání z boku znamená, že pracovní plocha zůstává plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je viditelnost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávající výrobní linky.

Výhody automatizace.

Automatizace palet

MARATHON SR415

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

470 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Platinum

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

25 /88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: Werkstückautomation Titanium

BMO Titanium

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Počet palet

individuální

Rozměry palety

600x600x48 / 400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK Light 120

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA Leonardo

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

80 /120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Počet palet

individuální

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA ERD 150 / 500

Počet palet

individuální

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

150 /500 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků

BMO Platinum

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 / 88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Titanium

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Kolik nástrojů potřebujete?

Poskytnutí správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu s pohotovostním zásobníkem se 152, 180 nebo 264 dutinami a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Výrazně racionalizujte svůj výrobní proces.

HEDELIUS Werkzeug Magazin für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Standardní zásobník na nářadí

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 45

45 nástrojů jako standard pro držák nástrojů SK40 / BT40 / HSK A63

HEDELIUS Werkzeug Magazin mit TNC7 Bedienterminal für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Zásobník nářadí + terminál

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 45

Délka nástroje: 330 mm

Správa 45 nástrojů pro držáky SK40 / BT40 / HSK A63 přímo v zásobníku nástrojů pomocí ovládacího panelu Heidenhain.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 70 / 115 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magazin 70

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 70

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 70 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem.

STANDBY Magazin 115

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 115

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 115 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 180 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

Zásobník STANDBY 180

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 180

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm

Zásobník STANDBY je skříňový zásobník až pro 180 nástrojů, který je umístěn za obráběcím centrem. Integrovaná kuželová čisticí stanice s rotačním čisticím kartáčem, cirkulační tryskou na vyfukování olejové mlhy a 3 čisticími programy poskytuje trvalou péči o nástroje.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

Zásobník STANDBY 264

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 264

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm

Zásobník skříně STANDBY je určen až pro 264 dalších nástrojů. Integrovaná stanice pro čištění kuželů zajišťuje trvalou péči o nářadí.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches des CNC-Bearbeitungszentrums angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren.

Zařízení na proplachování třísek

Čisticí trysky namontované na boční a přední straně stolu stroje pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.

Im Arbeitsraum des CNC Bearbeitungszentrums installierte Spülpistolen, komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtungen.

Oplachovací pistole

Proplachovací pistole (3 bary, 20 l/min) instalované v pracovním prostoru stroje, doplněné čerpadlem chladicí kapaliny a přídržným zařízením.

Abblaspistolen mit Druckluft, ausgestattet mit Schnellkupplungen, Spiralverbindungsschläuchen und Haltevorrichtungen, sorgen für eine effiziente Entfernung von Spänen und Resten an der CNC-Maschine. Diese Geräte tragen dazu bei, die Arbeitsumgebung sauber zu halten, die Prozesssicherheit zu erhöhen und die Präzision Ihrer Fertigung zu verbessern.

Vyfukovací pistole

Pistole na stlačený vzduch s rychlospojkou, spirálovou připojovací hadicí a přídržným zařízením.

Prachový kryt

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

Prachový kryt

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

Elektrostatische Abluftfilter seitlich am CNC-Bearbeitungszentrum angebracht zur Emulsionsnebelabsaugung.

Filtr výfukového vzduchu LTA 3001 (vlevo)

Elektrostatický filtr odpadního vzduchu LTA (1200 m³/h) včetně mechanického předfiltru/postfiltru a elektrostatického filtru. Montáž vlevo na plném obložení.

Filtr výfukového vzduchu LTA 3001 (vpravo)

Elektrostatický filtr odpadního vzduchu LTA (1200 m³/h) včetně mechanického předfiltru/postfiltru a elektrostatického filtru. Montuje se na pravou stranu plného obložení.

Řízení procesu s otočným oknem

CNC Bearbeitungszentrum ausgestattet mit Drehfenster zur Prozesskontrolle.

Otočné okno

Vybavení skel posuvných dveří dvěma výklopnými okny.

Lis na čipy

Die Spänepresse schließt direkt am Späneförderer des HEDELIUS Bearbeitungszentrums an. Die bei der Bearbeitung anfallenden Späne werden gepresst und aus dem Reststoff wird so ein Wertstoff. So werden Platz und zusätzlich Entsorgungskosten gespart.

Lis na čipy

Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a lisuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Například 300 litrů třísek lze stlačit do několika desítek briket. To odpovídá snížení objemu o přibližně 80 %.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakých chladicích systémů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Oddělený filtrační pásový systém se šikmým ložem chladicí kapaliny včetně automatického podávání papíru a kontroly hladiny náplně pro obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM500

Sítový filtrační systém 500 l

Obsah čistého umyvadla: 500 Liter

Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min

Oddělený systém chladicí kapaliny s vyjímatelnou filtrační vložkou z ocelového plechu.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM900

Pásový filtrační systém se šikmým ložem 900 l

Obsah čistého umyvadla: 900 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Systém odděleného šikmého lůžka pásového filtru s chladicí kapalinou včetně automatického podávání papíru, kontroly hladiny náplně a ocelového sítového předfiltru nad filtračním rounem pro oddělení hliníkových a plastových třísek.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM1400

Pásový filtrační systém se šikmým ložem 1400 l

Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Přizpůsobená rozšíření

K dispozici jsou četné možnosti rozšíření výkonnostního spektra chladicích systémů, např.:

+ Ponorná chladicí a ohřívací jednotka

+ Odpěňovač oleje

+ Pásová škrabka pro odstraňování třísek

+ Digitální refraktometr

+ Posilovací čerpadlo 50/75 bar.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové lasery lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, regulační nebo kontrolní měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Zatímco regulační měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D Infrarot Messtaster eingesetzt in CNC-Bearbeitungszentrum. Durch schaltenden 3D Taststift, Sendeeinheit und Batteriebetrieb ermöglicht er eine hohe Präzision.

3D infračervená měřicí sonda

Přepínací 3D stylus, kompletní s vysílací jednotkou, baterií a úložným boxem.

Toolsetter

Nástrojář

Ručně vyměnitelná bezdrátová 2D dotyková sonda pro měření a kontrolu nástrojů s magnetickou dokovací stanicí namontovanou na stole stroje.

Laserový řídicí systém

Blum Laserkontrollsystem zur präzisen 4-/5-Achs-Bearbeitung auf der TILTENTA.

Laserový řídicí systém

Laserový systém kontroly nástrojů Blum LC50 260 lze namontovat na stůl stroje pro bezkontaktní měření nástrojů a detekci zlomení nástroje, včetně připojovací plochy Smart Dock, čisticí trysky HPC a standardních měřicích cyklů.

TILTENTA 7-2600 NEO EL s otočným vřetenem, bočním NC otočným stolem a otevřeným rozhraním pro automatizaci.

Příklady automatizace pro TILTENTA 7-2600 NEO.

Vaše výhody s TILTENTA 7-2600 NEO EL

Srovnání strojů.

Galerie kompaktnějšího modelu TILTENTA 7-2000 NEO..

Základ přesnosti.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Efektivnější nastavení.

Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Integrované otočné stoly

Namontovaný otočný stůl

Upínací systémy s nulovým bodem

Kyvné mosty

Časopisy pro vyzvedávání nářadí

Provozní pomůcky

Kolik nástrojů potřebujete?

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Proplachování třísek

Prachový kryt

Extrakce emulzní mlhy

Řízení procesu s otočným oknem

Lis na čipy

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D infračervená měřicí sonda

Toolsetter

Laserový řídicí systém

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

TILTENTA 7-2600 NEO EL

Řízení CNC

Vřeteno

Automatizace palet

Automatizace obrobků

Možnosti nastavení

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond