• FORTE 7-2600 NEO Flexibilní při výrobě jednotlivých dílů a v kyvadlovém provozu.
    HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-2600 NEO
2600 x 700 x 800 mm
Pojezdy v osách (X/Y/Z)
2600 x 700 x 800 mm
Pojezdy v osách (X/Y/Z)
3080 x 700 mm
Upínací plocha
3080 x 700 mm
Upínací plocha
2000 kg
Maximální zatížení pevného stolu
2000 kg
Pevné zatížení tabulky

Vertikální obráběcí centrum FORTE 7-2600 NEO

Tříosé obráběcí centrum FORTE 7-2600 NEO otevírá nové oblasti použití při obrábění jednotlivých dílů a sérií. Vložením přepážky lze dlouhý základní pracovní prostor rozdělit na dvě části pro nakládání a vykládání během obrábění. To umožňuje produktivní kyvadlové obrábění.

Vaše výhody s FORTE 7-2600 NEO

  • Velký zdvih X 2600 mm
  • Mimořádně velký zdvih Z 800 mm
  • Plně uzavřený pracovní prostor
  • Pevný stůl pro těžké stroje
  • Svislý kryt z nerezové oceli pro optimální opadávání třísek
  • Pojezdový sloupek vyrobený z vysoce kvalitního strojního odlitku
  • Pojízdný zásobník nástrojů se 45 kapsami pro krátkou dobu mezi třískami
  • Volitelně až 309 nástrojů v zásobníku zkracuje dobu přípravy.
  • Kyvadlové obrábění pro snížení prostojů v sériové výrobě
Rada na stroji

Porovnání strojů.

Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-2600 NEO
FORTE 7-2600 NEO
Přidat stroj
Přidat stroj
Pojezdy v osách (X/Y/Z)
Pojezdy v osách (X/Y/Z) - - -
Provoz raketoplánu
Provoz raketoplánu - - -
Výkon vřetena
Výkon vřetena - - -
Rozsah otáček
Rozsah otáček - - -
Držák nástrojů
Držák nástrojů - - -
Kapacita zásobníku nástrojů
Kapacita zásobníku nástrojů - - -
Upínací plocha
Upínací plocha - - -
Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu - - -

Základ přesnosti.

Při dosahování požadované přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. V první řadě je to samotná konstrukce stroje a jeho komponenty a software, které mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i další faktory, jako je umístění stroje, měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje, ale i kvalifikace pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS
Univerzální obráběcí centrum HEDELIUS TILTENTA 7 se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající tuhostí pro vysokou přesnost.
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS vyrábí univerzální obráběcí centra pro širokou škálu aplikací. Při konstrukci strojů klade velký důraz na stabilitu a přesnost již od fáze návrhu. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce strojů HEDELIUS s pevně uloženým smykadlem v ose Y na konzole, která zajištuje vysokou tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdů os Y a Z.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejen neustále dohlížíme na kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu.
Vlastní výroba.

Hlavní díly, jako posuvné stojany, lože a otočné/výklopné stoly, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenom neustále sledujeme kvalitu, ale také možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti využíváme k neustálému zlepšování našich výrobků a pro poradenství našim zákazníkům.

Kontrola přímosti lineárních os pomocí laserového interferometru.
Vedení a polohování.

Společnost HEDELIUS používá vysoce přesná valivá válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D měřicí sonda na zařízení HEDELIUS ACURA. Testování přesnosti pomocí Reinshawovy zkoušky kruhové formy.
IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti pomoví měřidel Renishaw se používá jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Lineární válečková vedení v kombinaci se systémy přímého odměřování a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování v přesnosti IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných nástrojů.

Laserový měřicí přístroj pro zajištění úhlovosti a rovnoběžnosti. CNC obráběcí centrum se snímačem úhlu v rotačních osách.
Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na kolmost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Proto společnost HEDELIUS používá v integrovaných otočných stolech, pohonech naklápěcích hlav (vřeten) a v otočných/výklopných stolech přímé úhlové snímače umístěné ve středu každé osy otáčení. Volitelně lze pomocí laserových měřicích přístrojů změřit přesnost polohování v rozlišení 1“ a zkalibrovat osy na nejvyšší možnou přesnost.

Použití přímých lineárních snímačů pro záznam polohy os.
Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že kontrolní systém polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus – tzv. provoz v „uzavřené smyčce“. Přenosové chyby v mechanice jsou tak zachyceny lineárním snímačem přímo na ose posuvu a mohou být okamžitě kompenzovány řídicí elektronikou.

Chladič vřetena na obráběcím centru HEDELIUS pro zvýšení tepelné stability při obrábění.
Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra tepelnou stabilizací vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný stojan a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj CNC řídicí systém.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotným ovládacím panelem, barevným monitorem, dynamickou regulací posuvů (F) a otáček (S) a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým řídícím systémem budete pracovat.

Vyberte si vhodný řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7

Vřetena chlazená kapalinou s precizní tepelnou stabilizací.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým krouticím momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a souosost.

Zjistěte vše o vřetenech CELOX.
Vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů ve spojení s rozhraním HSK zaručuje maximální tuhost a soustřednost systému.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost výroby, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizační zařízení jsou umístěna na boku stroje. Při nakládání z boku zůstává pracovní plocha plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je přehlednost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou zástavbovou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávajícího výrobního zařízení.

Výhody automatizace.
Automatizace palet
Automatizace obrobků

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

34

400x400x38 mm

88 /110 kg

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

22

400x400x38 mm

270 kg

HEDELIUS MARATHON SR 518
HEDELIUS MARATHON SR 518

18

500x500x48 mm

470 kg

BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků
BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků

8

400x400x38 mm

25 /88 kg

20

200x200x38 mm

25 kg

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu
BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

38

400x400x38 mm

180 /225 kg

BMO Automation: BMO Infinity
BMO Automation: BMO Infinity

individuální

600x600x48 / 400x400x38 mm

180 /225 kg

50

-

30 kg

24

-

60 kg

Automatizace palet INDUNORM Indumatik Light 120
Automatizace palet INDUNORM Indumatik Light 120

24

-

120 kg

individuální

-

150 kg

25

400x400x38 / 320x320x38 mm

80 kg

Paletový manipulátor EROWA Leonardo s víceúrovňovými zásobníky
Paletový manipulátor EROWA Leonardo s víceúrovňovými zásobníky

40

-

80 /120 kg

EROWA ERD 250 - Systém pro manipulaci s paletami
EROWA ERD 250 - Systém pro manipulaci s paletami

individuální

400x400x38 mm

150 /500 kg

Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL
Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL

individuální

-

100 kg

-

-

25 /50 kg

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

88 / 110 kg

BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků
BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků

25 / 50 / 88 kg

25 kg

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu
BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

180 / 225 kg

BMO Automation: BMO Infinity
BMO Automation: BMO Infinity

180 / 225 kg

25 kg

Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL
Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL

100 kg

25 / 50 kg

25 / 50 kg

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost výroby, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizační zařízení jsou umístěna na boku stroje. Při nakládání z boku zůstává pracovní plocha plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je přehlednost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou zástavbovou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávajícího výrobního zařízení.

Výhody automatizace.
Automatizace palet

Počet palet

34

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

88 /110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

6

Rozměry palety

400x400x38 / 400x500x48 mm

Přenosová hmotnost

270 /370 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

22

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

270 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

HEDELIUS MARATHON SR 518

Počet palet

18

Rozměry palety

500x500x48 mm

Přenosová hmotnost

470 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků

Počet palet

8

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

25 /88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

20

Rozměry palety

200x200x38 mm

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

Počet palet

38

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: BMO Infinity

Počet palet

individuální

Rozměry palety

600x600x48 / 400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

50

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

30 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

24

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

60 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace palet INDUNORM Indumatik Light 120

Počet palet

24

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

individuální

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

150 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

25

Rozměry palety

400x400x38 / 320x320x38 mm

Přenosová hmotnost

80 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Paletový manipulátor EROWA Leonardo s víceúrovňovými zásobníky

Počet palet

40

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

80 /120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA ERD 250 - Systém pro manipulaci s paletami

Počet palet

individuální

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

150 /500 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL

Počet palet

individuální

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

25 /50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

88 / 110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: BMO Platinum - Automatizace obrobků

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 / 88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: BMO Infinity

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků se zvedacím systémem RoboJob Tower + obráběcí centrum HEDELIUS ACURA 65 EL

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Efektivnější nastavení.
Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Efektivnější nastavení.

Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Rozsáhlá nabídka příslušenství pro pojízdná sloupová obráběcí centra HEDELIUS výrazně rozšiřuje možnosti použití těchto strojů. Do prostorných obráběcích ploch lze integrovat NC otočné stoly pro čtyřstranné obrábění nebo otočné mosty s protilehlými ložisky. Volitelně lze stroje HEDELIUS vybavit upínacím systémem s nulovým bodem, který se instaluje do stolu stroje již ve výrobě.

Dělící stěna pracovního prostoru

Namontovaný otočný stůl

CNC 4/5osé obráběcí centrum s připojeným NC otočným stolem s protikusem.
Montovaný NC otočný stůl s protikusem pro přesné obrábění dlouhých a těžkých obrobků na CNC obráběcích centrech. Hlavní vřeteno je nakloněno pod úhlem pro lepší obrábění.

Upínací systémy s nulovým bodem

Zjednodušení čištění, měření, seřizování a upínání na CNC obráběcích centrech výrazně zjednodušují upínací systémy s nulovým bodem, jako je například Schunk.
Zjednodušení čištění, měření, seřizování a upínání na CNC obráběcích centrech výrazně zjednodušují upínací systémy s nulovým bodem, jako je například ZeroClamp.

Kyvné mosty

Otočné mosty poháněné NC otočným stolem umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním.

Provozní pomůcky

Ruční řídicí jednotka
Ruční řídicí jednotka
Ruční řídicí jednotka
Mousepad holder

Kolik nástrojů potřebujete?

Použití správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, příprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu. Ročně až několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu se STANDBY zásobníkem se 152, 180 nebo 264 pozicemi a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Využijte benefity rozšířených zásobníků nástrojů.
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 45
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 45
Délka nástroje: 330 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 70
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 115
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 180
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 264
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm
Maximalizujte spolehlivost procesu.
Optimalizovaná technologie čištění pracovního prostoru a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění pracovního prostoru a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných ofukových a oplachových pistolí pro odstraňování třísek a čištění obrobků od kapaliny mohou být CNC obráběcí centra vybavena také systémem přídavných oplachových trysek, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Čistící trysky připevněné na boční a přední straně stolu CNC obráběcího centra pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.
Proplachovací pistole instalované v pracovním prostoru CNC obráběcího centra, doplněné čerpadlem chladicí kapaliny a držáky.
Obráběcí centrum HEDELIUS je nabízeno se dvěma různými řídicími systémy. Vlevo Siemens Sinumerik One. Vpravo je Heidenhain TNC7. Oba jsou vybaveny plnohodnotnou CNC klávesnicí a barevným monitorem.

Prachový kryt

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.
Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.

Řízení procesu s otočným oknem

CNC obráběcí centrum vybavené otočným oknem pro kontrolu procesu.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakým chlazením nástroje.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakým chlazením nástrojů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k břitům nástroje. Samostatný filtrační chladicí systém s papírovou filtrací včetně automatického posouvání filtračního papíru a monitoringu úrovně naplnění se používá při obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.
Obsah čistého umyvadla: 500 Liter
Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 900 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Měření + kontrola.
Měření + kontrola.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové laserové sondy lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, kontrolní nebo monitorovací měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Kontrolní měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D infračervená dotyková sonda používaná v CNC obráběcích centrech. Umožňuje vysokou přesnost díky spínacímu 3D stylusu, vysílací jednotce a bateriovému provozu.

Toolsetter

Akumulátorová 2D dotyková sonda Toolsetter pro měření a kontrolu nástrojů na CNC obráběcích centrech.

Laserový řídicí systém

Laserový řídicí systém Blum pro přesné 4/5osé obrábění na stroji TILTENTA.

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

FORTE 7-2600 NEO

Pojezdy v osách (X/Y/Z)
Pojezdy v osách (X/Y/Z)
2600 x 700 x 800 mm
Upínací plocha
Upínací plocha
3080 x 700 mm
Maximální zatížení pevného stolu
Pevné zatížení tabulky
2000 kg

Řízení CNC

Vřeteno

Automatizace palet

Automatizace obrobků

Možnosti nastavení

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-2600 NEO

Máte zájem o nové obráběcí centrum HEDELIUS? Rádi vám vypracujeme nabídku, např. na CNC obráběcí centrum, automatizační řešení atd. od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Rádi vám také předvedeme výkon našich CNC obráběcích center v praktické ukázce nebo prostřednictvím živého videopřenosu.

Tento formulář vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů

Další informace
Datenschutz