• FORTE 7-3600 NEO Rychlé a přesné i při náročných úkolech.
    HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-3600 NEO
3600 x 700 x 800 mm
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
3600 x 700 x 800 mm
Cestovní vzdálenosti
4080 x 700 mm
Upínací plocha
4080 x 700 mm
Upínací plocha
3000 kg
Maximální zatížení pevného stolu
3000 kg
Pevné zatížení tabulky

Vertikální obráběcí centrum FORTE 7-3600 NEO

Koncepce pojízdného sloupu tříosého obráběcího centra s litinovým mostem umístěným dole nabízí ideální podmínky pro vysoké rychlosti pojezdu a posuvy až 40 m/min. Kapalinou chlazená motorová vřetena s otáčkami až 18 000 min-1 a výkonem až 35 kW zajišťují vysoký řezný výkon s nekompromisní přesností.

Vaše výhody s FORTE 7-3600 NEO

  • Velký zdvih X 3600 mm
  • Mimořádně velký zdvih Z 800 mm
  • Plně uzavřený pracovní prostor
  • Pevný stůl pro těžké stroje
  • Svislý kryt z nerezové oceli pro optimální opadávání třísek
  • Pojezdový sloupek vyrobený z vysoce kvalitního strojního odlitku
  • Pojízdný zásobník nástrojů se 45 kapsami pro krátkou dobu mezi třískami
  • Volitelně až 309 nástrojů v zásobníku zkracuje dobu přípravy.
  • Kyvadlové obrábění pro snížení prostojů v sériové výrobě
Rada na stroji

Srovnání strojů.

Zde se vytvoří porovnání strojů: Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-3600 NEO
FORTE 7-3600 NEO
Přidat stroj
Přidat stroj
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Dráhy průjezdu (X/Y/Z) 3600 x 700 x 800 mm - -
Provoz raketoplánu
Provoz raketoplánu 2 x 1570 mm - -
Výkon
Výkon 22 / 29 / 35 kW - -
Rozsah rychlosti
Rozsah rychlosti 14000 / 18000 min-1 - -
Držák nástrojů
Držák nástrojů SK 40, BT 40, HSK A63 - -
Kapacita
Kapacita 45 / 225 / 309 - -
Upínací plocha
Upínací plocha 4080 x 700 mm - -
Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu 3000 kg - -

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS
Univerzální obráběcí centrum HEDELIUS TILTENTA 7 se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající tuhostí pro vysokou přesnost.
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejen neustále dohlížíme na kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu.
Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Kontrola přímosti lineárních os pomocí laserového interferometru.
Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D měřicí sonda na zařízení HEDELIUS ACURA. Testování přesnosti pomocí Reinshawovy zkoušky kruhové formy.
IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Laserový měřicí přístroj pro zajištění úhlovosti a rovnoběžnosti. CNC obráběcí centrum se snímačem úhlu v rotačních osách.
Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na úhlovost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Společnost HEDELIUS používá přímé úhlové snímače ve středu každé rotační osy v integrovaných otočných stolech, v pohonech otočných vřeten a v jednotkách otočný/otočný stůl. Volitelně lze použít laserové úhlové snímače, které měří přesnost polohování rotačních os s rozlišením ±1" a kalibrují osy pro maximální přesnost polohování.

Použití přímých lineárních snímačů pro záznam polohy os.
Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Chladič vřetena na obráběcím centru HEDELIUS pro zvýšení tepelné stability při obrábění.
Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem budete pracovat.

Vybavte se požadovaným řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým točivým momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a soustřednost systému.

Zjistěte vše o integrálních motorových vřetenech.
Vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů ve spojení s rozhraním HSK zaručuje maximální tuhost a soustřednost systému.
Efektivnější nastavení.
Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Efektivnější nastavení.

Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Rozsáhlá nabídka příslušenství pro pojízdná sloupová obráběcí centra HEDELIUS výrazně rozšiřuje možnosti použití těchto strojů. Do prostorných obráběcích ploch lze integrovat NC otočné stoly pro čtyřstranné obrábění nebo otočné mosty s protilehlými ložisky. Volitelně lze stroje HEDELIUS vybavit upínacím systémem s nulovým bodem, který se instaluje do stolu stroje již ve výrobě.

Dělící stěna pracovního prostoru

Namontovaný otočný stůl

CNC 4/5osé obráběcí centrum s připojeným NC otočným stolem s protikusem.
Montovaný NC otočný stůl s protikusem pro přesné obrábění dlouhých a těžkých obrobků na CNC obráběcích centrech. Hlavní vřeteno je nakloněno pod úhlem pro lepší obrábění.

Upínací systémy s nulovým bodem

Zjednodušení čištění, měření, seřizování a upínání na CNC obráběcích centrech výrazně zjednodušují upínací systémy s nulovým bodem, jako je například Schunk.
Zjednodušení čištění, měření, seřizování a upínání na CNC obráběcích centrech výrazně zjednodušují upínací systémy s nulovým bodem, jako je například ZeroClamp.

Kyvné mosty

Otočné mosty poháněné NC otočným stolem umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním.

Provozní pomůcky

Ruční řídicí jednotka
Ruční řídicí jednotka
Ruční řídicí jednotka
Mousepad holder

Kolik nástrojů potřebujete?

Poskytnutí správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu s pohotovostním zásobníkem se 152, 180 nebo 264 dutinami a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Výrazně racionalizujte svůj výrobní proces.
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 45
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 45
Délka nástroje: 330 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 180
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 264
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm
Maximalizujte spolehlivost procesu.
Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Čistící trysky připevněné na boční a přední straně stolu CNC obráběcího centra pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.
Proplachovací pistole instalované v pracovním prostoru CNC obráběcího centra, doplněné čerpadlem chladicí kapaliny a držáky.
Obráběcí centrum HEDELIUS je nabízeno se dvěma různými řídicími systémy. Vlevo Siemens Sinumerik One. Vpravo je Heidenhain TNC7. Oba jsou vybaveny plnohodnotnou CNC klávesnicí a barevným monitorem.

Prachový kryt

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.
Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.

Řízení procesu s otočným oknem

CNC obráběcí centrum vybavené otočným oknem pro kontrolu procesu.

Lis na čipy

Lis na třísky je připojen přímo k dopravníku třísek obráběcího centra HEDELIUS. Třísky vzniklé při obrábění se lisují, čímž se odpadní materiál mění na recyklovatelný materiál. Tím se šetří místo a další náklady na likvidaci.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakých chladicích systémů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Oddělený filtrační pásový systém se šikmým ložem chladicí kapaliny včetně automatického podávání papíru a kontroly hladiny náplně pro obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.
Obsah čistého umyvadla: 500 Liter
Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 900 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Měření + kontrola.
Měření + kontrola.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové lasery lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, regulační nebo kontrolní měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Zatímco regulační měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D infračervená dotyková sonda používaná v CNC obráběcích centrech. Umožňuje vysokou přesnost díky spínacímu 3D stylusu, vysílací jednotce a bateriovému provozu.

Toolsetter

Akumulátorová 2D dotyková sonda Toolsetter pro měření a kontrolu nástrojů na CNC obráběcích centrech.

Laserový řídicí systém

Laserový řídicí systém Blum pro přesné 4/5osé obrábění na stroji TILTENTA.

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

FORTE 7-3600 NEO

Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Cestovní vzdálenosti
3600 x 700 x 800 mm
Upínací plocha
Upínací plocha
4080 x 700 mm
Maximální zatížení pevného stolu
Pevné zatížení tabulky
3000 kg

Řízení CNC

Vřeteno

Možnosti nastavení

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 7-3600 NEO

Máte zájem o nové obráběcí centrum HEDELIUS? Rádi vám vypracujeme nabídku, např. na CNC obráběcí centrum, automatizační řešení atd. od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Rádi vám předvedeme výkon našich CNC obráběcích center v praktické ukázce nebo prostřednictvím živého videopřenosu.

Tento formulář vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů

Další informace
Datenschutz