• TILTENTA 11-6200 S integrovaným NC otočným stolem.
    HEDELIUS 5osé obráběcí centrum TILTENTA 11-6200
  • TILTENTA 11-6200 S velkým banketním stolem.
    HEDELIUS 5osé obráběcí centrum TILTENTA 11-6200
  • TILTENTA 11-6200 Se dvěma integrovanými NC otočnými stoly.
    HEDELIUS 5osé obráběcí centrum TILTENTA 11-6200
6200 x 1100 x 900 mm
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
6200 x 1100 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti
2200 kg
Maximální zatížení otočného stolu
2200 kg
Zatížení otočného stolu
-
Maximální zatížení pevného stolu
-
Pevné zatížení tabulky

Obráběcí centrum s otočným vřetenem: TILTENTA 11-6200.

S působivou dráhou pojezdu 6 200 mm a extra velkou dráhou pojezdu Y 1 100 mm je TILTENTA 11 6200 ideálním řešením pro obrábění velkých součástí. Navzdory svým obrovským rozměrům zůstává stroj mimořádně efektivní díky pojízdnému 65staničnímu zásobníku nástrojů: Výměna nástrojů trvá jen několik sekund - bez ohledu na polohu posuvného modulu.

Díky volitelné dělící stěně pracovního prostoru je možný přechodný provoz, který umožňuje seřizování a obrábění v době obrábění. Vysoké zatížení stolu a volitelně integrovaný těžký otočný stůl nabízejí další flexibilitu pro velké a těžké obrobky. Perfektně navržené pracovní plochy s kolmými kryty lamel a optimální přístupností usnadňují manipulaci a zajišťují čistotu.

Vaše výhody s TILTENTA 11-6200

  • Mimořádně velký zdvih Y 1 100 mm
  • Všestranné 4/5osé obráběcí centrum s otočným hlavním vřetenem
  • Vysoké zatížení stolu
  • Volitelně s integrovaným těžkým otočným stolem
  • Maximální přesnost díky čtyřem osám v nástroji a jedné ose v obrobku.
  • Rychlá výměna nástrojů s 65 místy
  • Motorizované automatické dveře pro snadné používání
Rada na stroji

Srovnání strojů.

Zde se vytvoří porovnání strojů: Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.

HEDELIUS 5osé obráběcí centrum TILTENTA 11-6200
TILTENTA 11-6200
Přidat stroj
Přidat stroj
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Dráhy průjezdu (X/Y/Z) 6200 x 1100 x 900 mm - -
Provoz raketoplánu
Provoz raketoplánu 2 x 2825 mm - -
Výkyvná řada
Výkyvná řada -5° – +98°/-98° – +98° - -
Výkon
Výkon 22 / 37 / 50 / 35 kW - -
Rozsah rychlosti
Rozsah rychlosti 14000 / 15000 / 18000 min-1 - -
Držák nástrojů
Držák nástrojů SK 40, BT 40, HSK A63 - -
Kapacita
Kapacita 65 / 135 / 180 / 245 / 329 - -
Upínací plocha
Upínací plocha - - -
Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu - - -
Čelní deska Otočný stůl
Čelní deska Otočný stůl Ø 1140 mm - -
Průměr rušivého kruhu
Průměr rušivého kruhu Ø 1450 mm - -
Maximální zatížení otočného stolu
Maximální zatížení otočného stolu 2200 kg - -

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS
Univerzální obráběcí centrum HEDELIUS TILTENTA 7 se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající tuhostí pro vysokou přesnost.
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejen neustále dohlížíme na kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu.
Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Kontrola přímosti lineárních os pomocí laserového interferometru.
Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D měřicí sonda na zařízení HEDELIUS ACURA. Testování přesnosti pomocí Reinshawovy zkoušky kruhové formy.
IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Laserový měřicí přístroj pro zajištění úhlovosti a rovnoběžnosti. CNC obráběcí centrum se snímačem úhlu v rotačních osách.
Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na úhlovost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Společnost HEDELIUS používá přímé úhlové snímače ve středu každé rotační osy v integrovaných otočných stolech, v pohonech otočných vřeten a v jednotkách otočný/otočný stůl. Volitelně lze použít laserové úhlové snímače, které měří přesnost polohování rotačních os s rozlišením ±1" a kalibrují osy pro maximální přesnost polohování.

Použití přímých lineárních snímačů pro záznam polohy os.
Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Chladič vřetena na obráběcím centru HEDELIUS pro zvýšení tepelné stability při obrábění.
Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem budete pracovat.

Vybavte se požadovaným řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se Heidenhain TNC7
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE
Řízení HEDELIUS pro CNC obráběcí centrum se SIEMENS Sinumerik ONE

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým točivým momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a soustřednost systému.

Zjistěte vše o integrálních motorových vřetenech.
Vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů ve spojení s rozhraním HSK zaručuje maximální tuhost a soustřednost systému.

Kolik nástrojů potřebujete?

Poskytnutí správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu s pohotovostním zásobníkem se 152, 180 nebo 264 dutinami a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Výrazně racionalizujte svůj výrobní proces.
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 65
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 65
Délka nástroje: 330 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 70
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 115
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 180
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 264
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm
Maximalizujte spolehlivost procesu.
Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Čistící trysky připevněné na boční a přední straně stolu CNC obráběcího centra pro oplachování lože stroje a dveří pracovního prostoru.
Proplachovací pistole instalované v pracovním prostoru CNC obráběcího centra, doplněné čerpadlem chladicí kapaliny a držáky.
Obráběcí centrum HEDELIUS je nabízeno se dvěma různými řídicími systémy. Vlevo Siemens Sinumerik One. Vpravo je Heidenhain TNC7. Oba jsou vybaveny plnohodnotnou CNC klávesnicí a barevným monitorem.

Prachový kryt

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.
Elektrostatické filtry odsávaného vzduchu připevněné k boku CNC obráběcího centra pro odsávání emulzní mlhy.

Řízení procesu s otočným oknem

CNC obráběcí centrum vybavené otočným oknem pro kontrolu procesu.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakých chladicích systémů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Oddělený filtrační pásový systém se šikmým ložem chladicí kapaliny včetně automatického podávání papíru a kontroly hladiny náplně pro obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.
Obsah čistého umyvadla: 500 Liter
Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 900 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter
Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min
Měření + kontrola.
Měření + kontrola.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové lasery lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, regulační nebo kontrolní měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Zatímco regulační měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D infračervená dotyková sonda používaná v CNC obráběcích centrech. Umožňuje vysokou přesnost díky spínacímu 3D stylusu, vysílací jednotce a bateriovému provozu.

Toolsetter

Akumulátorová 2D dotyková sonda Toolsetter pro měření a kontrolu nástrojů na CNC obráběcích centrech.

Laserový řídicí systém

Laserový řídicí systém Blum pro přesné 4/5osé obrábění na stroji TILTENTA.

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

TILTENTA 11-6200

Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Cestovní vzdálenosti
6200 x 1100 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu
Zatížení otočného stolu
2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu
Pevné zatížení tabulky
-

Řízení CNC

Vřeteno

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond

HEDELIUS 5osé obráběcí centrum TILTENTA 11-6200

Máte zájem o nové obráběcí centrum HEDELIUS? Rádi vám vypracujeme nabídku, např. na CNC obráběcí centrum, automatizační řešení atd. od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Rádi vám předvedeme výkon našich CNC obráběcích center v praktické ukázce nebo prostřednictvím živého videopřenosu.

Tento formulář vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů

Další informace
Datenschutz