Obráběcí centrum s otočným/náklopným stolem: ACURA 50 EL

Stroj se nakládá otvorem o rozměrech přibližně 600 x 840 mm na pravé straně stroje. Tato pneumaticky ovládaná nerezová dvířka pětiosého obráběcího centra umožňují automatické nakládání paletami bez omezení přístupu do pracovního prostoru stroje.

Vaše výhody s ACURA 50 EL

Automatizace pomocí systému pro manipulaci s paletami nebo robota
Nakládání z pravé strany stroje přes pneumaticky ovládaná nerezová nakládací dvířka.
Připravené automatizační rozhraní
Boční nakládací otvor s výškou otvoru cca 840 mm.
Vhodné pro četné systémy manipulace s paletami nebo robotické systémy.
4násobný rotační převod pro pneumatiku ve stole stroje pro
Aktivace nulových upínacích prvků nebo silových upínačů

Rada na stroji

HEDELIUS 5osé obráběcí centrum ACURA 50 EL

Porovnání strojů.

Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.


	ACURA 50 EL	Přidat stroj	Přidat stroj
	Pojezdy v osách (X/Y/Z)
Pojezdy v osách (X/Y/Z)	500 x 550 x 550 mm	-	-
	Rozsah naklápění
Rozsah naklápění	+30° – -115°	-	-
	Výkon vřetena
Výkon vřetena	22 / 29 / 35 / 30 kW	-	-
	Rozsah otáček
Rozsah otáček	14000 / 18000 / 22000 min^-1	-	-
	Držák nástrojů
Držák nástrojů	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Kapacita zásobníku nástrojů
Kapacita zásobníku nástrojů	55 / 80 / 125 / 170 / 235 / 319	-	-
	Rozměry otočného/výklopného stolu
Rozměry otočného/výklopného stolu	Ø 500x430 mm	-	-
	Maximální zatížení otočného stolu
Maximální zatížení otočného stolu	300 kg	-	-
	Točný průměr
Točný průměr	Ø 550 mm	-	-

Galerie.

Paletový zásobník EROWA erc-80 se dvěma paletami s různými obrobky pro automatizované obrábění. Minimalizace přípravných časů.

Automatizační řešení EROWA na 5osém obráběcím centru ACURA 50 EL pro automatizaci palet.

Automatizace CNC obráběcího centra ACURA 50 EL se standby zásobníkem vzadu a připojenou paletovou automatizací EROWA vlevo.

Základ přesnosti.

Při dosahování požadované přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. V první řadě je to samotná konstrukce stroje a jeho komponenty a software, které mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i další faktory, jako je umístění stroje, měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje, ale i kvalifikace pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS

Univerzální obráběcí centrum HEDELIUS TILTENTA 7 se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající tuhostí pro vysokou přesnost.

Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS vyrábí univerzální obráběcí centra pro širokou škálu aplikací. Při konstrukci strojů klade velký důraz na stabilitu a přesnost již od fáze návrhu. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce strojů HEDELIUS s pevně uloženým smykadlem v ose Y na konzole, která zajištuje vysokou tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdů os Y a Z.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejen neustále dohlížíme na kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu.

Vlastní výroba.

Hlavní díly, jako posuvné stojany, lože a otočné/výklopné stoly, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenom neustále sledujeme kvalitu, ale také možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti využíváme k neustálému zlepšování našich výrobků a pro poradenství našim zákazníkům.

Kontrola přímosti lineárních os pomocí laserového interferometru.

Vedení a polohování.

Společnost HEDELIUS používá vysoce přesná valivá válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D měřicí sonda na zařízení HEDELIUS ACURA. Testování přesnosti pomocí Reinshawovy zkoušky kruhové formy.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti pomoví měřidel Renishaw se používá jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Lineární válečková vedení v kombinaci se systémy přímého odměřování a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování v přesnosti IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných nástrojů.

Laserový měřicí přístroj pro zajištění úhlovosti a rovnoběžnosti. CNC obráběcí centrum se snímačem úhlu v rotačních osách.

Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na kolmost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Proto společnost HEDELIUS používá v integrovaných otočných stolech, pohonech naklápěcích hlav (vřeten) a v otočných/výklopných stolech přímé úhlové snímače umístěné ve středu každé osy otáčení. Volitelně lze pomocí laserových měřicích přístrojů změřit přesnost polohování v rozlišení 1“ a zkalibrovat osy na nejvyšší možnou přesnost.

Použití přímých lineárních snímačů pro záznam polohy os.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že kontrolní systém polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus – tzv. provoz v „uzavřené smyčce“. Přenosové chyby v mechanice jsou tak zachyceny lineárním snímačem přímo na ose posuvu a mohou být okamžitě kompenzovány řídicí elektronikou.

Chladič vřetena na obráběcím centru HEDELIUS pro zvýšení tepelné stability při obrábění.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra tepelnou stabilizací vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný stojan a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj CNC řídicí systém.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotným ovládacím panelem, barevným monitorem, dynamickou regulací posuvů (F) a otáček (S) a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým řídícím systémem budete pracovat.

Vyberte si vhodný řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.

Heidenhain TNC 7

Nové ovládání HEIDENHAIN TNC 7 se zaměřuje na intuitivní, přehledné a individuální ovládání. Přizpůsobené uživatelské rozhraní poskytuje uživateli optimální podporu v každé situaci. Známé programovací funkce HEIDENHAIN jsou doplněny inteligentními funkcemi. Obslužné prvky klávesnice TNC jsou zachovány a poskytují pevný základ pro ovládání obráběcích center HEDELIUS.

Sinumerik ONE

Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK ONE uvede vaše nápady v život. SINUMERIK ONE je CNC systém orientovaný na budoucnost pro vysoce produktivní obráběcí centra HEDELIUS. Pro nepředstavitelné nové možnosti, nápady a obchodní modely. Pro rychlejší inovace díky bezproblémové interakci mezi virtuálním a reálným světem. SINUMERIK ONE je mnohem více než jen výkonná hardwarová inovace.

Vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů ve spojení s rozhraním HSK zaručuje maximální tuhost a soustřednost systému.

Vřetena chlazená kapalinou s precizní tepelnou stabilizací.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým krouticím momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a souosost.

Zjistěte vše o vřetenech CELOX.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63 , CELOX 22000 1/min, 70 Nm, 30 kW

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost výroby, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizační zařízení jsou umístěna na boku stroje. Při nakládání z boku zůstává pracovní plocha plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je přehlednost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou zástavbovou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávajícího výrobního zařízení.

Výhody automatizace.

Automatizace palet

MARATHON RZ430

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

88 /110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

MARATHON PL406

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 / 400x500x48 mm

Přenosová hmotnost

270 /370 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Platinum

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

25 /88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Iridium Hybrid

Počet palet

Rozměry palety

200x200x38 mm

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Automation: Automatizace obrobků z titanu

BMO Titanium

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Počet palet

individuální

Rozměry palety

600x600x48 / 400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

180 /225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK Light 30

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

30 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK Light 60

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

60 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK Light 120

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

INDUMATIK 150

Počet palet

individuální

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

150 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA ERC 80

Počet palet

Rozměry palety

400x400x38 / 320x320x38 mm

Přenosová hmotnost

80 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA Leonardo

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

80 /120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

EROWA ERD 250 - Systém pro manipulaci s paletami

EROWA ERD 150 / 500

Počet palet

individuální

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

150 /500 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Počet palet

individuální

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Promro Hybrid RD

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

25 /50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků

MARATHON RZ430

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

88 / 110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Platinum

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 / 88 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Iridium Hybrid

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Titanium

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

BMO Infinity

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Mill-Assist

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

RoboJob Tower

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Promro Hybrid RD

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

LANG RoboTrex

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Kolik nástrojů potřebujete?

Použití správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, příprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu. Ročně až několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu se STANDBY zásobníkem se 152, 180 nebo 264 pozicemi a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Využijte benefity rozšířených zásobníků nástrojů.

Standardní zásobník HEDELIUS až na 55 nástrojů pro CNC obráběcí centra ACURA 50

Standardní zásobník nástrojů

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 55

Standardně pro 55 držáků nástrojů SK40 / BT40 / HSK A63

Zásobník HEDELIUS MAGNUM pro až 25 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra ACURA

Zásobník nástrojů MAGNUM

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 80

Dalších 25 nástrojů díky zásobníku MAGNUM a 55 nástrojů ve standardní výbavě pro držáky nástrojů SK40 / BT40 / HSK A63.

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 70 / 115 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

STANDBY zásobník 70

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 70

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Věžový STANDBY zásobník až pro 70 nástrojů umístěný za obráběcím centrem.

STANDBY zásobník 115

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 115

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1135 x 1135 mm

Věžový STANDBY zásobník až pro 115 nástrojů umístěný za obráběcím centrem.

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 180 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

STANDBY zásobník 180

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 180

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm

Skříňový STANDBY zásobník až pro 180 nástrojů umístěný za obráběcím centrem. Je vybaven integrovanou čisticí a mazací stanicí s rotačním kartáčem pro kužele upínačů. Tři čisticí programy poskytují trvalou péči o nástroje.

Zásobník HEDELIUS STANDBY pro až 264 přídavných nástrojů pro CNC obráběcí centra HEDELIUS

STANDBY zásobník 264

Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapacita: 264

Délka nástroje: 330 mm

Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm

Věžový STANDBY zásobník až pro 264 dalších nástrojů. Integrovaná stanice pro čištění kuželů zajišťuje trvalou péči o nářadí.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění pracovního prostoru a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění pracovního prostoru a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných ofukových a oplachových pistolí pro odstraňování třísek a čištění obrobků od kapaliny mohou být CNC obráběcí centra vybavena také systémem přídavných oplachových trysek, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Rozšířené oplachování třísek v pětiosém obráběcím centru ACURA 65 pro větší kontrolu a přesnost.

Zařízení na oplach třísek

Přídavné oplachování třísek na pravé a levé straně stroje včetně čerpadla.

Pětiosé obráběcí centrum ACURA vybavené oplachovací pistolí. Kompletní s čerpadlem chladicí kapaliny a přidržovacím zařízením.

Oplachová pistole

Stroj je vybaven oplachovou pistolí (3 bary, 20 l/min), doplněnou čerpadlem chladicí kapaliny a držákem.

Prachový kryt

5osé obráběcí centrum ACURA 50 vybaveno prachotěsným krytem nad zadní částí stroje pro ochranu stojanu a osy X.

Kryt pro ochranu před prachem

Kryt zadního prostoru stroje pro ochranu posuvného stojanu a celé osy X před prachem.

Extrakce emulzní mlhy

5osé obráběcí centrum ACURA 50 vybaveno odtahovým filtrem LTA pro odsávání emulzní mlhy. Namontováno vlevo na celkovém krytu.

Odsávací filtr LTA 500

Elektrostatický odsávací filtr LTA (800 m³/h) včetně mechanického předfiltru/dodatečného filtru a elektrostatického filtru. Montáž vlevo na plném obložení.

Řízení procesu s otočným oknem

Řízení procesu na pětiosém obráběcím centru ACURA s otočným oknem. Posuvné dveře vybavené otočným oknem.

Rotační okno

Rotační okno s ofukem nainstalované na posuvných dveřích

Průměr: 232 mm (zorné pole).

Lis na čipy

Lis na třísky je připojen přímo k dopravníku třísek obráběcího centra HEDELIUS. Třísky vzniklé při obrábění se lisují, čímž se odpadní materiál mění na recyklovatelný materiál. Tím se šetří místo a další náklady na likvidaci.

Briketovací lis na třísky

Briketovací lis na třísky odděluje třísky od řezných kapalin a lisuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Například 300 litrů třísek lze stlačit do několika desítek briket. To odpovídá snížení objemu o přibližně 80 %.

Ještě vyšší výkon s vysokotlakým chlazením nástroje.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakým chlazením nástrojů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k břitům nástroje. Samostatný filtrační chladicí systém s papírovou filtrací včetně automatického posouvání filtračního papíru a monitoringu úrovně naplnění se používá při obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM500

Sítový filtrační systém 500 l

Obsah čistého umyvadla: 500 Liter

Kapacita čerpadla: 25 bar, 20 l/min

Oddělený systém chladicí kapaliny s vyjímatelným ocelovým sítovým filtrem.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM900

Systém chlazení s papírovou filtrací 900 l

Obsah čistého umyvadla: 900 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Samostatný filtrační chladicí systém s papírovou filtrací včetně automatického posouvání filtračního papíru a monitoringu úrovně naplnění a ocelovým sítovým filtrem* umístěným nad filtračním rounem pro oddělení hliníkových a plastových třísek.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM1400

Systém chlazení s papírovou filtrací 1400 l

Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter

Kapacita čerpadla: 25/50/75 bar, 20 l/min

Zákaznická rozšíření

K dispozici jsou četné možnosti rozšíření výkonnostního spektra chladicích systémů, např.:

+ Ponorná chladicí a ohřívací jednotka

+ Odlučovač oleje

+ Pásová škrabka pro odstraňování třísek

+ Digitální refraktometr

+ Pomocné tlakové čerpadlo 50/75 bar.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové laserové sondy lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, kontrolní nebo monitorovací měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Kontrolní měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

3D infračervená měřicí sonda

3D infračervená dotyková sonda používaná v CNC obráběcích centrech. Umožňuje vysokou přesnost díky spínacímu 3D stylusu, vysílací jednotce a bateriovému provozu.

3D infračervená sonda

Přepínací 3D dotyková sonda, vč. vysílače, baterie a boxu pro uskladnění.

Toolsetter

Bezdrátová 2D dotyková sonda pro měření a kontrolu nástrojů. Připevňuje se na otočnou stolní jednotku.

Nástrojová sonda

Bezdrátová 2D dotyková sonda pro měření a kontrolu nástrojů namontovaná na otočném/výklopném stole.

Laserový řídicí systém

Laserový systém pro měření a detekci zlomení nástroje, namontovaný na otočně-sklopném stole 5osého obráběcího centra ACURA 50.

Laserová nástrojová sonda

Laserový systém měření nástrojů Blum LC50 260 namontovaný na otočném/výklopném stole pro bezkontaktní měření a detekci zlomení nástroje, včetně konektoru Smart Dock, čisticí trysky HPC a standardních měřicích cyklů.

Kontrola zlomení vrtáku

Mechanický prvek kontroluje, zda nedošlo ke zlomení vrtáku při výměně nástroje (doba kontroly cca 2 sekundy).

Obráběcí centrum s otočným/náklopným stolem: ACURA 50 EL

Vaše výhody s ACURA 50 EL

Porovnání strojů.

Galerie.

Základ přesnosti.

Vyberte si svůj CNC řídicí systém.

Vřetena chlazená kapalinou s precizní tepelnou stabilizací.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Kolik nástrojů potřebujete?

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění pracovního prostoru a odstraňování třísek.

Proplachování třísek

Prachový kryt

Extrakce emulzní mlhy

Řízení procesu s otočným oknem

Lis na čipy

Ještě vyšší výkon s vysokotlakým chlazením nástroje.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D infračervená měřicí sonda

Toolsetter

Laserový řídicí systém

Kontrola zlomení vrtáku

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

ACURA 50 EL

Řízení CNC

Vřeteno

Automatizace palet

Automatizace obrobků

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond