Installation linéaire

Manipulation de palettes, manipulation de pièces,
ou combinaison des deux : le concept « Twinner »
comprenant deux centres d’usinage ACURA à 5 axes
en ligne permet d’accroître encore la productivité
dans un petit espace. Les centres d’usinage ACURA
peuvent désormais être montés en ligne avec un
système de manipulation de palettes de type
INDUMATIK Light 120 ou des cellules robotisées de
type BMO Platinum et Titanium.
  • Peut contenir jusqu’à 100 palettes
  • Différentes tailles de palettes, de 200 x 200 mm à 400 x 400 mm, en passant par 320 x 320 mm
  • Charges de manutention pouvant atteindre 180 kg
  • Manipulation de palettes, manipulation de pièces ou combinaison des deux
  • Flexibilité élevée – pour la fabrication de pièces individuelles ou en série
  • Possibilité d’échelonnement de l’investissement

 

Installation linéaire avec INDUMATIK Light 120.

 

Pour une solution pour palettes seules, l’installation se fait avec le magasin à palettes INDUMATIK Light 120. Plusieurs dimensions de palettes sont proposées, par exemple 24 emplacements pour palettes 400 x 400 mm, 30 emplacements pour palettes 320 x 320 mm ou 40 emplacements pour palettes 200 x 200 mm. Plusieurs dimensions de palette peuvent aussi être combinées dans un même système, par exemple 12 emplacements pour palettes 400 x 400 mm et 21 emplacements pour palettes 200 x 200 mm. 

Installation linéaire avec unité BMO Titanium.

 

Le modèle BMO Titanium a une capacité de plus de 100 palettes et dispose de deux postes de préparation des palettes. Il permet d’usiner des pièces tout en préparant les palettes. Pour permettre l’usinage de pièces lourdes sur des palettes, la gamme comprend des robots de 180 kg ou 500 kg, au choix. Des tiroirs grillagés sont utilisés pour stocker les pièces à usiner. Les différents dispositifs de serrage sont automatiquement chargés dans la machine par le robot. Une pince double asservie assure le remplacement de pièces sans nécessité d’un réglage manuel des doigts de préhension en cas de changement de produit. Le système atteint ainsi un très haut degré d’autonomie.

Installation linéaire avec unité BMO Platinum.

 

Le modèle Platinum est conçu pour la manipulation des pièces. Des tiroirs grillagés sont utilisés pour stocker les pièces à usiner. L’installation dispose en outre de huit emplacements pour les dispositifs de serrage, automatiquement chargés dans la machine par le robot. Une pince double asservie assure le remplacement de pièces sans nécessité d’un réglage manuel des doigts de préhension en cas de changement de produit. Le système atteint ainsi un haut degré d’autonomie.

Magasin Standby.




La clé d’une automatisation réussie réside dans le nombre d’emplacements d’outils. Un haut degré d’autonomie dans la fabrication pour les petites tailles de lots et les pièces récurrentes exige un nombre d’outils élevé. De même, de grandes tailles de lot nécessitent un concept d’outils jumeaux, donc aussi un grand nombre d’outils.

Grâce à un magazine Standby, le nombre total d’outils est porté à 235 sur l’ACURA 50, à 245 sur l’ACURA 65. L’ensemble de l’installation offre ainsi 480 emplacements d’outils et des temps de fonctionnement élevés sans intervention de l’opérateur.

En savoir plus
Systèmes d’automatisation.
Dispositif de changement d'outil Dispositif de changement d'outil jusqu’à 80 kg et 395 x 395 mm
Magasins à palettes Magasins à palettes jusqu’à 250 kg et 500 x 500 mm
Automatisation des outils Automatisation des outils jusqu’à 180 outils supplémentaires