• Od první do poslední části:

    Přesnost.

HEDELIUS Bearbeitungszentren ACURA 50, ACURA 65 und ACURA 65

ACURA Řada.

Naše odpověď na nejvyšší požadavky na přesnost.

Řada ACURA nastavuje nové standardy v pětiosém obrábění a nabízí nejvyšší přesnost při obrábění složitých obrobků. Díky inovativní koncepci posuvného sloupu zajišťuje konstantní svislá osa vynikající přesnost a optimální řezný výkon. Díky své kompaktní konstrukci se ACURA vejde téměř do každého výrobního zařízení, zatímco velký přístup k otočnému stolu usnadňuje přesné nastavení a sledování procesu obrábění. Kryty z nerezové oceli optimalizují opadávání třísek a minimalizují námahu při čištění, aniž by byla ohrožena přesnost. A pro maximální flexibilitu: nakládání jeřábem je možné kdykoli.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 50
ACURA 50
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 500 x 550 x 550 mm
Cestovní vzdálenosti: 500 x 550 x 550 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 500x430 mm
Rozměry gramofonu: Ø 500x430 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 300 kg
Zatížení otočného stolu: 300 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65
ACURA 65
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Cestovní vzdálenosti: 700 x 650 x 600 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 650x540 mm
Rozměry gramofonu: Ø 650x540 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 500 kg
Zatížení otočného stolu: 500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85
ACURA 85
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Cestovní vzdálenosti: 900 x 850 x 700 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 850x750 mm
Rozměry gramofonu: Ø 850x750 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1000 kg
Zatížení otočného stolu: 1000 kg

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Universalbearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7 mit konstant auskragender Y-Achse und resultierender Steifigkeit für hohe Präzision.
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung.
Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Kontrolle der Geradheit der Linearachsen mittels Laserinterferometer.
Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

3D Messtaster auf der HEDELIUS ACURA. Prüfung der Genauigkeit mit Reinshaw-Kreisformtest.
IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Rüstoptimierung durch Werkzeugtaster und Laser, die an den Maschinentisch angebaut sind.
Měřící systémy

Nabízíme různé možnosti optimalizace nastavení pro měření řezných nástrojů. Pomocí nástrojové sondy nebo laseru, který je připevněn ke stolu stroje, můžete automaticky měřit délku a průměr nástrojů nebo kontrolovat zlomení nástroje v NC programu.

Verwendung direkter Längenmessgeräte zur Positionserfassung der Achsen.
Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Spindelkühler an einem HEDELIUS Bearbeitungszentrum zur erhöhung der thermischen Stabilität bei der Bearbeitung.
Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Uživatelé se hlásí z terénu.

S více než 350 stroji ACURA na trhu, z nichž více než 200 je automatizovaných, jsme zákazníkům v celé Evropě pomohli zvýšit efektivitu výroby díky přesnému obrábění. Objevte některé z našich recenzí a zjistěte, proč si zákazníci z nejrůznějších průmyslových odvětví vybrali právě společnost HEDELIUS. Přečtěte si, jak naše řešení výrazně zvýšila přesnost a produktivitu výrobních operací našich zákazníků.

Heinrich Fraune schätzt die persönliche Betreuung durch den langjährigen HEDELIUS Vertriebspartner Michael Jürging

Nejvyšší přesnost, moderní výrobní technologie a partnerská spolupráce se zákazníky z náročných průmyslových odvětví - to je příslib kvality, který Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrücku ve východním Vestfálsku se zavazuje k tomuto slibu kvality. V roce 2022 učinil rodinný podnik vedený jednatelem Heinrichem Fraunem první krok do automatizované výroby - s kompaktním pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422 od společnosti HEDELIUS.

HEDELIUS Pressemitteilung Referenz Kunde Carstengerdes

Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.

Anwenderbericht BMO Automation

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu svých obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zvýšit efektivitu výroby.

Váš místní partner.

Abychom vám mohli nabídnout prvotřídní a spolehlivé poradenství HEDELIUS přímo na místě, spolupracujeme s kompetentními obchodními partnery, kteří vám poskytují komplexní podporu. Úzkou spoluprací s našimi partnery zajišťujeme, že naši zákazníci mohou vždy využívat hluboké odborné znalosti a inovativní koncepty. Naši partneři se těší, až vám představí naši společnost a naše CNC řešení.

MRM Machinery s.r.o. Příkop 6
602 00 Brno
Česká republika
info@mrm-machinery.cz https://www.mrm-machinery.cz/ +420 (0) 602 113 282

Navštivte nás.

Objevte inovativní sílu systému HEDELIUS - ať už nás navštívíte osobně v našem Technologickém centru v Meppenu, nebo si necháte předvést živý přenos z pohodlí svého pracovního stolu. Nabízíme vám možnost vyzkoušet si naše nejmodernější obráběcí centra zblízka a přesvědčit se o kvalitě našich výrobků.

Osobně na místě.

Přesvědčte se zblízka o špičkovém výkonu naší CNC technologie: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center. Naše expozice zahrnuje celkem 11 obráběcích center, některá s připojenou automatizací, a také širokou škálu možností optimalizace nastavení. Můžete také nahlédnout do našich výrobních procesů a seznámit se s lidmi, kteří stojí za značkou HEDELIUS.

LIVE-Stream im Technologiezentrum HEDELIUS
Přímý přenos online.

Vyzkoušejte si obráběcí centra HEDELIUS z pohodlí svého stolu a domluvte si schůzku online. Během prezentace budete prostřednictvím mikrofonu v kontaktu s našimi odbornými poradci a můžete jim položit jakékoli dotazy. Individuální předvedení nejnovějších obráběcích center nebo zkušební jízdy na obrobitelnost materiálů jsou stejně možné jako vytvoření konceptu stroje na míru jako kompletního řešení.

Pozvedněte svou přesnost na novou úroveň.

Přesvědčte se sami o vynikajícím výkonu našich CNC obráběcích center! Vyplňte náš kontaktní formulář a zjistěte více o přesnosti našich řešení. Rádi vás podpoříme na cestě k dokonalému výrobnímu řešení a předvedeme vám, jak naše technologie mohou zefektivnit a zpřesnit vaše procesy.

Tento formulář vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů

Další informace
Datenschutz