Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG | ACURA 65 MARATHON s MARATHON SR422
Oblast použití: Sídlo společnosti: Delbrück, Německo | Počet zaměstnanců: 8
Skok v produktivitě díky automatizaci:
Fraune sází na HEDELIUS
Nejvyšší přesnost, moderní výrobní technologie a partnerská spolupráce se zákazníky z náročných průmyslových odvětví - to je příslib kvality společnosti Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrücku ve východním Vestfálsku. V roce 2022 učinil rodinný podnik vedený jednatelem Heinrichem Fraunem první krok k automatizované výrobě - s kompaktním pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422 od společnosti HEDELIUS.
Široká nabídka služeb, vysoká vertikální integrace
Výrobní portfolio společnosti pokrývá celou škálu obrábění: pětiosé a 3D frézování, CNC soustružení, svařované sestavy, laserové řezání a vývoj a design s podporou CAD jsou stejně tak součástí každodenní činnosti jako analýzy proveditelnosti a výroba komponentů připravených k instalaci. Díky této vysoké úrovni vertikální integrace nabízí společnost Fraune svým zákazníkům "zpracování kovů z jednoho zdroje", což je rozhodující výhoda zejména u složitých nebo časově náročných projektů.
Jaký otec, takový syn
Vše začalo v roce 1991, kdy Martin Fraune založil společnost jako vedlejší činnost. V oboru se rychle prosadil s konvenční technologií soustružení a frézování, technologií broušení a výrobou lisovaných dílů.
Rostoucí poptávka - mimo jiné po řešeních na míru pro lékařskou a potravinářskou techniku - mu brzy umožnila postupně rozšiřovat strojní vybavení. Koncem 90. let byly zakoupeny také první CNC stroje.
Také jeho syn Heinrich se od útlého věku cítil jako doma tam, kde létají žetony. "Už jako dítě jsem trávil hodně času ve výrobě. Vždycky jsem se mohl dívat a trochu pomáhat - byla to čirá fascinace," vzpomíná na otcův raný vliv. Bylo tedy pouhou formalitou, že chtěl jít v otcových šlépějích a vyučil se obsluhou řezacího stroje. Od roku 2012 vede tento dnes 36letý muž osmičlenný rodinný podnik již ve druhé generaci. U stroje ho stále baví být sám, i když mu na to v každodenní práci málokdy zbývá čas. Koneckonců situace se zakázkami je velmi dobrá, hlásí.
Zákazníci společnosti Fraune pocházejí z náročných odvětví. S ilustrovanou paletou může obsluha stroj kinematicky překalibrovat v plně automatizovaném paletovém provozu a zajistit tak trvale vysokou přesnost.
Spolehlivá přesnost pro vysoce specializovaná odvětví
Zákazníci této rodinné společnosti pocházejí z technologicky náročných průmyslových odvětví. Dodává především společnostem z oblasti strojírenství, letectví, zdravotnické techniky a motoristického sportu. Všechny projekty mají společné to, že potřebují vysoce přesné komponenty, které vyžadují dokumentaci. V průběhu let si společnost Fraune vybudovala vynikající pověst spolehlivého a flexibilního poskytovatele služeb v této oblasti, kterou podporuje certifikace ISO 9001, krátké reakční doby a individuální technické poradenství na úrovni očí.
"Chtěl jsem je mít už tehdy"
V průběhu generační výměny si Fraune také znovu uvědomil HEDELIUS. "V roce 2012 jsem byl pozván do Meppenu a poprvé jsem tam viděl nejnovější pětiosou technologii společnosti HEDELIUS. Chtěl jsem ji mít už tehdy," říká generální ředitel. Ačkoli mělo uplynout dalších deset let, než byl zbrusu nový HEDELIUS skutečně zakoupen, návštěva v Emslandu stále rezonovala. Rostoucí význam automatizace jako konkurenčního faktoru ho nakonec přiměl k obnovení kontaktu se společností HEDELIUS.
"Nejprve se musíte naučit automatizaci"
Pro většinu středně velkých podniků není vstup do automatizované výroby ničím menším než zlomovým bodem. Heinrich Fraune to ví i z vlastní zkušenosti: "Nejde jen vytvořit technické předpoklady a hned začít. Automatizaci se musíte nejprve naučit, a to i jako zkušený uživatel," vysvětluje nové výzvy pro svůj tým.
Výběr vhodného konceptu automatizace pro něj proto nebyl vůbec jednoduchý. K fundovanému rozhodnutí bylo zapotřebí mnoha diskusí, návštěv veletrhů a výpočtů: "Stálo mě to hodinu nebo dvě spánku," říká Fraune. "Koneckonců firma naší velikosti si nemůže dovolit takové investiční rozhodnutí jen tak uspěchat."
Technologie z jednoho zdroje - a partner, který naslouchá
O to větší radost má z toho, že se mu jeho volba dnes vyplácí: v roce 2022 zakoupil ACURU 65 v kombinaci s vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422. Tato kombinace umožňuje flexibilní automatizaci jednotlivých dílů i malých a středních sérií - ideální pro výrobní spektrum východovestfálské společnosti.
"HEDELIUS je jedním z mála výrobců, kteří mohou nabídnout obráběcí centrum a automatizaci z jednoho zdroje." To byl klíčový faktor při jeho rozhodování, zdůrazňuje Fraune. "Bylo mi ukázáno i mnoho jiných možností, ale stroj a automatizace vždy pocházely od dvou různých výrobců. My jsme však chtěli mít pro vše jedno kontaktní místo."
Mít kontaktní osobu je jedna věc - spolehnout se na ni je věc druhá. Zejména s ohledem na skutečnost, že menší firmy, jako je Heinrich Fraune, často spadají pod servisní radar velkých výrobců, cítí, že s firmou HEDELIUS je v dobrých rukou: "Setkáváme se na úrovni očí. A když se něco pokazí, rychle se nám dostane pomoci," shrnuje spokojeně.
"Chtěli jsme mít pro všechno jedno kontaktní místo," vysvětluje Heinrich Fraune. Společnost HEDELIUS je jedním z mála dodavatelů na trhu, kteří nabízejí vysoce výkonné koncepty automatizace z jednoho místa - například ACURA 65 se systémem automatizace palet MARATHON SR422.
ACURA zvládá řadu úkolů na malém prostoru
ACURA 65 má standardně zabudovaný upínací systém Schunk Vero-S NSE-A Plus 138 s nulovým bodem a 65 pozic pro nástroje ve stroji. Aby bylo možné čerpat plnou kapacitu pro všechny výrobní úlohy, byl zakoupen také zásobník STANDBY se 180 pozicemi, což znamená, že je k dispozici celkem 245 nástrojových pozic. Má to své opodstatnění, protože škála zpracovávaných materiálů sahá od hliníku a plastů až po vysokopevnostní titan - nemluvě o rozmanitosti a složitosti vyráběných dílů.
S dráhami pojezdu 700 x 650 x 600 mm (X/Y/Z) otevírá ACURA 65 široké možnosti výroby i na nejmenším prostoru. A její technická výbava neponechává nic náhodě: Systém monitorování lámání nástrojů, 3D měřicí sondy a systémy přímého měření délky pomáhají zajistit, aby byly vždy splněny přísné toleranční požadavky zákazníků společnosti Fraune a zároveň byla dosažena dlouhá životnost nástrojů.
Fraune byl obzvláště ohromen výsledky trochoidního frézování: "Pro zákazníka z oblasti motoristického sportu jsme frézovali krychlový obrobek z kulatého polotovaru. Tam stroj opravdu zazářil." Zakázky jako tato ukazují: Požadavky jsou vysoké, ale ACURA 65 je spolehlivě plní.
"Stroj jede skrz nás"
Nakládání z levé strany znamená, že prostor pro zpracování ACURA 65 zůstává vždy plně přístupný. "Stroj zpravidla projíždí tak jako tak, a to i v noci a o víkendech," vysvětluje Fraune. Stroj vyrábí především sériové díly s velikostí dávky od 1 do 1000 kusů: "V praxi však obvykle začínáme s přibližně 15 až 20 kusy." Připojený paletový automat MARATHON SR422 nabízí prostor pro 22 palet o rozměrech 400 x 400 mm. Ergonomicky navrženou skladovací/výdejní stanici lze otáčet a umožňuje pneumatické uzamčení palety na seřizovací stanici. Integrovaný monitorovací senzor kontroluje, zda je paleta přítomna a správně upnuta.
Nové zakázky a propuštění zaměstnanci
"ACURA s automatizací zvládne tolik práce jako dva celé stroje," říká a hodnotí skok v produktivitě, který je možný především díky drastickému zkrácení doby seřizování. "To je samozřejmě také obrovská úleva pro naše kolegy ve výrobě." Rozšíření strojního vybavení však udělalo trvalý dojem i na zákazníky: "Systém nám přinesl nové zákazníky a zakázky," říká spokojeně.
Závěr: On a jeho tým zvládli vstup do automatizace brilantně - s HEDELIUSem.
Galerie.
Obráběcí centra & automatizační řešení od zákazníka společnosti HEDELIUS.
Další reference.
Nejvyšší přesnost, moderní výrobní technologie a partnerská spolupráce se zákazníky z náročných průmyslových odvětví - to je příslib kvality, který Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrücku ve východním Vestfálsku se zavazuje k tomuto slibu kvality. V roce 2022 učinil rodinný podnik vedený jednatelem Heinrichem Fraunem první krok do automatizované výroby - s kompaktním pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422 od společnosti HEDELIUS.
Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.
Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu svých obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zvýšit efektivitu výroby.
