• "HEDELIUS již nedodává "pouze" obráběcí centra, ale nabízí také výrobní řešení optimalizovaná pro nastavení."

18.03.2024

Z konstruktéra strojů
na poskytovatele řešení

Výkonný ředitel společnosti HEDELIUS Dennis Hempelmann při rozhovoru.

HEDELIUS Rozhovor s generálním ředitelem, více než 55 let zkušeností

Pane Hempelmann, nálada v německém strojírenském a strojírenském sektoru je utlumená. Sdružení VDMA oznámilo pro rok 2023 do října včetně reálný nárůst výroby o pouhých 0,9 % a pro rok 2024 dokonce předpovídá pokles o 4 %. Společnost HEDELIUS se chystá dokončit novou výrobní halu a již má rozpracovaný další stavební projekt - nechává vás to klidně spát?

Dennis Hempelmann (směje se): Rozhodně. Mohu hrdě prohlásit, že HEDELIUS tuto náročnou dobu zatím zvládl brilantně. Rok 2023 byl zdaleka nejlepším rokem v naší více než 55leté historii společnosti.

rok 2023 byl zdaleka nejlepším rokem v naší
více než 55leté historii společnosti.

Gratulujeme! To znamená v číslech

Podařilo se nám zvýšit obrat o 14,5 procenta na téměř 80 milionů eur.

Jak se vám to podařilo?

Na jedné straně jsme těžili z vysoké poptávky v oblasti automatizovaného obrábění. Společnost HEDELIUS již nedodává "pouze" obráběcí centra, ale nabízí také výrobní řešení optimalizovaná pro nastavení, která pomáhají překonat výzvy, jako je nedostatek kvalifikovaných pracovníků, tlak na náklady a produktivitu, a uspět v konkurenci. To zahrnuje mimo jiné analýzu procesů. Jak lze optimalizovat řízení chladicí kapaliny, zajištění nástrojů nebo řízení třísek? Jak mohu snížit dojezdové vzdálenosti? Mohu provozovat svůj systém bez obsluhy v noci nebo o víkendu? Na tyto otázky máme odpovědi: technická řešení, která jsou ideální pro malé a střední výrobní podniky s velikostí šarží do 500 kusů. Na druhou stranu je naše filozofie na trhu dobře přijímána.

HEDELIUS nyní již nedodává "pouze" obráběcí stroje
centra, ale nabízí také výrobní řešení optimalizovaná pro nastavení..

Jak byste popsal filozofii HEDELIUS?

HEDELIUS je solidní rodinná firma řízená majitelem, která má ve své DNA zakotveno "Made in Germany" a vyznačuje se velkou vášní pro technologie. Jsme vždy zvídaví a snažíme se zkoušet nové věci, učit se a zlepšovat, abychom našim zákazníkům nabídli to nejlepší řešení. Zákazník a jeho individuální požadavky jsou naprosto v centru všeho, co děláme - i pokud jde o servis.

Není to samozřejmost?

Mělo by být, ano. Ale na trhu rozhodně existují rozdíly. Například zákazník společnosti HEDELIUS může pomocí naší servisní aplikace požádat o náhradní díl nebo nahlásit problém. Může ale také zavolat na naši servisní linku - a neskončí ve frontě, ale u kompetentního servisního technika. Jinými slovy: telefon zazvoní a my ho zvedneme. Tradičním způsobem.

Zní to sympaticky.

To oceňují i naši zákazníci. Mimochodem, každý třetí dotaz na naše služby je vyřešen přímo po telefonu.

Tím se zvýší naše produkce
kapacita o čtyřicet procent..

Výrazně investovali do rozšíření výrobních kapacit a již mají nové plány.

Přesně tak. Nová supermoderní aula o rozloze 3 200 metrů čtverečních je před dokončením. Tím se naše výrobní kapacita zvýší o čtyřicet procent. Do konce letošního roku chceme začít stavět další halu o rozloze 3 000 metrů čtverečních, abychom vytvořili další prostor pro naši strojírenskou výrobu.

znamená to, že vidíte dobré vyhlídky na růst i v roce 2024?

Jsem opatrný optimista. Letošní rok jsme zahájili s nadprůměrným počtem nevyřízených objednávek a rozhodně očekáváme, že silná poptávka po našich výrobních řešeních optimalizovaných pro lešení bude pokračovat. Mimochodem nejen v Německu, ale i v dalších evropských zemích. Koneckonců výzvy, kterým čelí výrobní podniky v České republice, Velké Británii i jinde v Evropě, jsou stejné jako v Německu. Důležitým krokem v procesu internacionalizace bude kvalifikace dalších servisních partnerů naší společnosti a celoevropské rozšíření sítě servisních partnerů.

Na jaký technický vývoj se můžeme letos těšit?

Automatizace ve strojírenství bude i nadále v centru našeho zájmu. Poté, co jsme v posledních letech dodali mnoho obráběcích center ACURA s připojenou automatizací, jsme nyní připravili k automatizaci také obráběcí centra s otočným vřetenem naší řady TILTENTA. Začínáme se systémy od našich partnerů v oblasti automatizace, ale již pracujeme i na vlastním řešení.

Automatizace bude také hlavním tématem naší interní výstavy ve dnech 24. a 25. dubna.

Už se těšíme na rozhovor s našimi hosty.

rok 2023 byl zdaleka nejlepším rokem ve více než 55leté historii naší společnosti.

HEDELIUS již nedodává "pouze" obráběcí centra, ale nabízí také výrobní řešení optimalizovaná pro nastavení.

Pohled do technologického centra v Meppenu s inovativními automatizačními řešeními a vysoce kvalitními, velmi přesnými CNC obráběcími centry.

Tím se naše výrobní kapacity zvýší o čtyřicet procent.

Další zprávy

Obsluha u BMO Titanium 180 která propojuje ACURA 50 a ACURA 65 do automatizovaného řešení Twinner

Společnost Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG se specializuje na výrobu náročných CNC soustružených a frézovaných dílů – od prototypů až po sériovou výrobu. Společnost, kterou v roce 1990 v Berlíně založil Uwe Steingross, se profiluje jako komplexní systémový dodavatel v oblasti CNC obrábění a kombinuje moderní frézování a soustružení s povrchovou úpravou, přesným dokončováním, finální montáží a poradenstvím v oblasti konstrukce. Od roku 2019 se společnost Steingross ve zvýšené míře spoléhá na společnost HEDELIUS jako na technologického partnera – mimo jiné v oblasti automatizace výroby.

MARATHON LR810 automatizuje obrábění velkých obrobků až do hmotnosti 1 650 kg s 10 paletovými místy – flexibilně a produktivně.

Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malosériové výroby. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které zajišťují delší provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zpracování měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet při obrábění v hale 10, stánek D71.

Kompletní obrábění složitých dílců na jedno upnutí s HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Frézování a soustružení v jednom seřízení: V novém produktovém videu ukazuje TILTENTA MILLTURN, jak dnes vypadá moderní kompletní obrábění. Integrovaný proces obrábění snižuje počet upínacích operací, zvyšuje spolehlivost procesu a vytváří základ pro hospodárnou a přesnou výrobu složitých obrobků. Vyzkoušejte si TILTENTA MILLTURN v praktickém použití a objevte výhody hospodárného a spolehlivého kompletního obrábění na jednom stroji.

Datenschutz