23.09.2019
L'optimisation de l'équipement et l'automatisation suscitent un grand intérêt
HEDELIUS avec une augmentation de 10% des visiteurs à l'EMO 2019
HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a de nouveau enregistré une bonne augmentation du nombre de visiteurs à l'EMO 2019. Pendant les six jours du salon, 10% de visiteurs de plus qu'il y a deux ans sont venus sur le stand. "Nous sommes heureux que les visiteurs de l'EMO soient à nouveau venus aussi nombreux", déclare avec satisfaction le Gérant d'HEDELIUS, Dennis Hempelmann. Les produits présentés sur le stand ont certainement été l'une des raisons de cette forte affluence. Outre les centres d'usinage à 3 axes de la série Forte, des centres d'usinage des deux séries à 5 axes TILTENTA et ACURA ont également été présentés, l'un d'entre eux avec une automatisation connectée.
La structure et le concept sont convaincants
Les deux centres d'usinage 3 axes présentés, Forte 65 Single 1320 et Forte 85 Single 1620, ont convaincu les visiteurs du salon par leur construction compacte et ordonnée. Tous les composants importants, comme par exemple l'Armoire électrique, le Graissage centralisé et le Refroidissement, sont accessibles depuis le côté droit de la machine. En outre, les deux centres d'usinage à trois axes séduisent par de nombreux détails pour une commande confortable. Il s'agissait notamment du magasin d'outils à 65 ou 80 positions à commander par l'avant en parallèle au temps principal, de la hauteur ergonomique de la table de travail de 845 mm, de la grande fenêtre dans la porte de l'espace de travail et de l'espace de travail entièrement encapsulé. En ouvrant la porte, le toit de la cabine se déplace toutefois aussi sur le côté, ce qui permet de charger la grue sans restriction.
L'automatisation est un thème important
Les machines Forte sont basées sur les centres d'usinage ACURA, il est donc clair que les fraiseuses 5 axes avec table rotative/pivotante disposent des mêmes avantages que leurs sœurs de la famille des 3 axes. Lors de l'EMO, les visiteurs ont pu voir l'ACURA 65 EL et l'ACURA 85 en direct sous copeaux. À cette occasion, l'ACURA 85 avait une nouvelle broche dans ses bagages. Avec une puissance de 50 kW et une vitesse de rotation de 15 000 min-1 ainsi qu'un couple de 217 Nm, différents usinages ont été présentés sur une pyramide de serrage triple, l'accent étant mis entre autres sur le fraisage de puissance.
L'ACURA 65 EL présentait un autre point fort. Elle était en effet reliée à une automatisation de BMO. Le système robotisé Platinum 50 du fabricant néerlandais chargeait l'ACURA 65 EL par l'ouverture de chargement latérale avec de petites pièces en aluminium, dans lesquelles des boîtes à bornes étaient ensuite fraisées. Les visiteurs ont ainsi pu se faire une idée de l'interaction entre l'automatisation et la machine. Ce qui était également reconnaissable à cette occasion, c'est que l'ACURA 65 EL est chargée par le côté gauche de la machine, l'espace de travail restant ainsi libre pour les travaux de contrôle et de réglage. "On a clairement senti que les visiteurs du salon étaient intéressés par les solutions d'automatisation", explique Dennis Hempelmann. HEDELIUS va suivre cette évolution et a profité de l'EMO pour annoncer son propre système d'automatisation "Marathon". Les clients pourront à l'avenir obtenir le centre d'usinage et l'automatisation d'un seul tenant.
Les machines à tête pivotante continuent de susciter un grand intérêt
Malgré le grand intérêt porté aux solutions d'automatisation, les machines à tête pivotante de la série TILTENTA ont continué à attirer l'attention des visiteurs. La TILTENTA 7-2600 a été présentée en direct sous forme de copeaux, et le nouveau plateau circulaire rapide intégré, avec des vitesses de rotation allant jusqu'à 50 min-1, a suscité un intérêt particulier. De nombreux visiteurs se sont également montrés impressionnés par les multiples possibilités d'usinage de la TILTENTA 7-2600, mais aussi et surtout de la TILTENTA 9-2600. Des courses de 2600 x 900 x 900 mm (x/y/z) et un cercle de perturbation du plateau circulaire intégré de 1250 mm permettent un usinage combiné à 5 axes et à banc long. Cette flexibilité rend les centres d'usinage à tête pivotante HEDELIUS particulièrement précieux pour la construction de machines, la fabrication à façon, la construction de machines spéciales et de nombreuses autres branches.
Autres nouvelles
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
