10.05.2021
Premier enchaînement linéaire vendu.
Deux centres d'usinage ACURA avec EROWA Leonardo.
Le concept unique d'HEDELIUS, avec deux centres d'usinage 5 axes en ligne des séries ACURA 50 et ACURA 65 reliés par un système d'automatisation, rencontre un succès croissant. Après avoir vendu plusieurs systèmes, nous sommes heureux de pouvoir livrer la première solution en collaboration avec EROWA. Dans ce cas, l'enchaînement est assuré par un système de manutention de palettes EROWA Leonardo avec 24 palettes de 320 x 320 mm.
Centres d'usinage pour cette automatisation.
Autres nouvelles.
(PDF | DE) Usiner des pièces à grande taille en toute flexibilité tout en réduisant les temps morts non productifs : La TILTENTA 9-2600 équipée du MARATHON LR810 allie les avantages d’une machine à montant mobile universelle à ceux d’un système d’automatisation performant pour charges lourdes. Pendant la journée, la machine reste librement accessible pour l'usinage manuel de pièces individuelles volumineuses et complexes, tandis que le système d'automatisation permet de bénéficier d'heures de fonctionnement de la broche productives supplémentaires en dehors des horaires de travail habituels. Jusqu'à dix emplacements de palette et un Poids de transfert de 2 000 kg créent les conditions idéales pour cela.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
