"V roce 2012 jsme stáli před výzvou modernizovat celé naše CNC obrábění," ohlíží se zpět Tim Sprenger, vedoucí výroby ve společnosti BAADER. "Chtěli jsme dodavatele, který by měl stejný zájem jako my o spolupráci na bázi partnerství a který by s námi tuto problematiku řešil na rovnoprávném základě. U společnosti HEDELIUS jsme našli to, co jsme hledali."

(PDF | EN) Při obrábění vzniká značné množství třísek. Pomocí lisu na třísky přímo v obráběcím centru můžete z odpadních materiálů, které je třeba zlikvidovat, vyrobit ziskové recyklovatelné materiály. Lis na třísky totiž oddělí třísky od chladicích maziv a zhutní je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Více informací o výhodách lisu na třísky pro vaši výrobu najdete v našem novém produktovém letáku.

Se zavedením nového systému Heidenhain TNC7 se připravujeme na přechod na novou technologii řízení CNC. Školící místnosti v HEDELIUS CNC Academy již byly odpovídajícím způsobem modernizovány, aby bylo možné účastníkům co nejlépe zprostředkovat nové funkce a možnosti řídicího systému TNC7.

Švýcarská společnost Meag AG investovala do dvou identických pětiosých obráběcích center HEDELIUS řady ACURA-85 s cílem ještě efektivněji a rychleji v budoucnu zásobovat zákazníky.

Tovární haly společnosti Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG v Norimberku dominují systémy pro laserování, lisování, soustružení, lemování a svařování plechů. S rostoucím posunem k výrobě kompletních sestav však nabývá na významu také obrábění. Se strojem TILTENTA 7 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu našla společnost Kreiselmeyer to správné frézovací centrum.

Nahlédněte do technologického centra HEDELIUS v Meppenu. Díky použití FPV dronu získáte pocit, že sedíte přímo v kokpitu dronu. Při průletu obráběcím centrem TILTENTA 10 se vřeteno přiblíží velmi blízko a získáte vynikající přehled.

Ohlížíme se za úspěšnou vnitropodnikovou výstavou HEDELIUS, která se konala ve středu 22. března a ve čtvrtek 23. března 2023. Děkujeme všem návštěvníkům, spoluvystavovatelům a zaměstnancům, kteří přispěli k výsledku. Podívejte se zpět do galerie se spoustou skvělých fotografií a filmem z akce.

Abychom vyhověli rostoucím nárokům našich zákazníků, vyvinuli jsme náš první automatizační systém založený na šestiosém robotu, vícepaletový skladovací systém MARATHON RZ.

Byly zahájeny zemní práce na stavbě nové výrobní haly. Na ploše 25 000 metrů čtverečních s celkovou plochou 10 000 metrů čtverečních pod střechou vzniká moderní závod na výrobu, montáž a skladování sortimentu TILTENTA. Dokončení je plánováno na jaro 2024.