Institut de recherche et de développement d'équipements sportifs (FES) | TILTENTA 6 Single, ACURA 65, TILTENTA 6-2300, FORTE 65
Domaine d'application : recherche et formation | Siège social : Berlin, Allemagne
La technique pour monter
sur le podium
Quel est le rapport entre les Jeux Olympiques et l’usinage des métaux ? À première vue, pas grand-chose. Certains pourraient spontanément penser au geste incontournable des athlètes victorieux qui mordent dans leur médaille. Mais cela vaut la peine d’y regarder de plus près, car un équipement adapté peut faire la différence sur ces centièmes de seconde décisifs.
Lorsque les athlètes allemands se battent pour remporter des médailles aux Jeux olympiques, cela repose souvent sur un travail considérable de développement et de fabrication. À l’Institut de recherche et de développement des équipements sportifs (FES) de Berlin, cela inclut notamment la technologie CNC de la société HEDELIUS Maschinenfabrik, basée à Meppen.
La FES : un partenaire très recherché dans le sport de haut niveau allemand
La FES est le centre technologique dédié au sport de haut niveau olympique et paralympique allemand. En tant qu’institut relevant de l’association IAT/FES e. V., elle développe des équipements sportifs de pointe ainsi que des systèmes de mesure et d’information, et les met à disposition pour l’entraînement et les compétitions internationales. À ce titre, l’institut soutient les athlètes allemands issus de 14 fédérations sportives de haut niveau différentes.
Un parc de machines rouge et blanc : pour sa production CNC, la FES mise avant tout sur les centres d'usinage HEDELIUS.
Le savoir-faire en ingénierie couvre des domaines tels que l'aérodynamique et l'hydrodynamique, la construction légère, la tribologie et la mécanique des structures. La conception et la fabrication s’appuient sur les technologies CAO et CNC les plus modernes, notamment pour la réalisation de composants destinés aux équipements sportifs, de prototypes, de pièces de précision pour les systèmes d’entraînement et de compétition, ainsi que de pièces de développement et d’essai. Le résultat de l’usinage CNC n’est toutefois pas toujours immédiatement visible sur l’équipement sportif : on fabrique ainsi également des moules de haute précision, notamment pour la production de composants en PRFC à la fois ultralégers et très résistants destinés au cyclisme.
HEDELIUS, « fournisseur exclusif de systèmes CNC »
Dans l'atelier d'usinage CNC du FES, on peut observer un phénomène véritablement rare : la quasi-totalité des fraiseuses provient du même fabricant – et ce n'est pas un hasard. À partir de 2016, le parc de machines a été progressivement converti à la marque HEDELIUS.
Tout a commencé avec une TILTENTA 6 Single ; une ACURA 65 a ensuite été acquise en 2019, suivie d’une TILTENTA 6-2300 en 2023, puis d’une FORTE 65 en 2026 – un ensemble de production cohérent qui permet de gérer de manière flexible, sous un même toit, la combinaison typique de FES : pièces uniques, variantes de développement, adaptations personnalisées et quelques composants récurrents. Ici, aucune machine ne se distingue comme une « star » ; le succès repose sur le travail d’équipe – tout comme dans le sport. Le haut degré d’intégration verticale de la production permet à Nico Zimmermann et à ses collègues d’exercer un contrôle total sur les matériaux, les processus et la qualité : « Avant d’acheter quoi que ce soit, nous préférons le fabriquer nous-mêmes », souligne-t-il.
Fiers de leur réalisation : l'équipe de l'atelier de recherche sur les métaux avec un bob à quatre de compétition de la fédération allemande.
« Nous avons souvent des premières
– comme au théâtre »
En effet, contrairement aux entreprises d'usinage classiques, ce n'est pas la compétitivité de la production qui prime au FES, mais uniquement la qualité et les performances du produit final. « Nous ne cherchons pas ici à maximiser les volumes de production ou le taux d’utilisation des machines, mais simplement à fabriquer du bon matériel sportif », explique Torsten Schmidt, responsable des achats, pour résumer la philosophie de l’institut. Ainsi, plutôt que de privilégier la quantité, on se consacre avant tout à la mise au point minutieuse. C’est ainsi que naissent sans cesse de nouveaux prototypes, comportant parfois une grande diversité de pièces, qui sont ensuite testés et perfectionnés. « Chez nous, c’est un peu comme au théâtre : nous avons souvent des premières, entre lesquelles on fait un petit coup de balai, puis on recommence depuis le début », ajoute M. Schmidt avec un clin d’œil.
Dans ce contexte, le choix de HEDELIUS comme « fournisseur exclusif de machines CNC » peut avant tout être interprété comme un choix en faveur d’une qualité d’usinage fiable alliée à une flexibilité totale. « Nous avons toujours participé régulièrement aux salons spécialisés et nous nous sommes tenus informés des dernières avancées technologiques », explique M. Schmidt. « Il était clair pour nous que nous souhaitions nous engager auprès d’un seul fournisseur, et nous l’avons trouvé en la personne de HEDELIUS. »
TILTENTA 6 Single : la machine polyvalente à 5 axes
La TILTENTA 6 Single a été la première machine acquise auprès de la société HEDELIUS en 2016. Au sein de la société FES, elle est principalement chargée de l'usinage de pièces de taille moyenne présentant une géométrie complexe. Grâce à la combinaison d’une broche principale à inclinaison continue, d’un plateau rotatif à commande numérique intégré et d’une zone de table fixe supplémentaire, elle permet aussi bien l’usinage précis sur 5 faces et en 5 axes de composants cubiques que la fabrication rentable d’une grande variété de pièces individuelles.
ACURA 65 : une précision constante sur 5 axes
Pour les pièces plus compactes et nécessitant une précision particulièrement élevée, le FES dispose de l'ACURA 65. Ce centre d’usinage à 5 axes associe une table rotative et pivotante à double palier à un espace de travail pouvant accueillir des pièces dont le diamètre d’encombrement ne dépasse pas 700 millimètres et dont le poids peut atteindre 500 kilogrammes. Des systèmes de mesure directs et la conception robuste de la machine constituent la base d’une qualité d’usinage élevée et constante.
TILTENTA 6-2300 : le choix idéal pour les pièces de grande taille
La TILTENTA 6-2300 élargit cette gamme en permettant l'usinage de composants longs et de grand format. Grâce à une course dans l’axe X de 2 300 millimètres et à la broche principale pivotante, même les pièces de grande taille – par exemple les longues pièces de carrosserie et les patins pour bobs à quatre – peuvent être usinées sur plusieurs côtés et sur les faces frontales, sans avoir à les réorienter à plusieurs reprises.
Avec sa course X de 2 300 millimètres, la TILTENTA 6-2300 démontre tout particulièrement ses atouts dans la fabrication de pièces longues, comme par exemple le patin d'un bobsleigh que Thomas Proksch vous présente ici.
FORTE 65 : Usinage économique sur 3 axes
Le quatuor HEDELIUS est complété par le centre d'usinage compact à 3 axes FORTE 65. Ce centre d’usinage à portique offre des courses de 1 320 × 650 × 600 millimètres, une surface de serrage de 1 500 × 650 millimètres et une table fixe à haute résistance. La conception à montant mobile garantit que les performances dynamiques restent largement indépendantes du poids de la pièce.
« Il faut faire preuve d'une grande flexibilité et d'une grande réactivité »
Mais les retours des athlètes eux-mêmes jouent également un rôle essentiel dans la réussite du travail de la FES : « Souvent, ils viennent même en personne ici, à l’atelier », explique Nico Zimmermann. « Nous les scannons alors, prenons leurs empreintes ou simulons différents scénarios afin d’adapter précisément le matériel sportif à leurs besoins. » Les responsables thématiques de l’institut accompagnent les athlètes non seulement pendant la préparation, mais aussi souvent sur place, lors des compétitions.
Les préparatifs atteignent leur apogée les années olympiques : « C’est alors toujours une véritable effervescence ici, jusqu’à peu avant la compétition », décrit M. Zimmermann. « Nous devons alors faire preuve d’une grande flexibilité et d’une grande réactivité ». C’est précisément dans ces conditions que chaque machine doit être fiable – et HEDELIUS tient ses promesses, tout le monde en convient à la FES.
Fabriqué avec précision sur une machine HEDELIUS, ce moule en aluminium constitue la base du guidon de vélo de piste en CFRP, dont l'aérodynamisme a été optimisé.
Plaque de fixation en aluminium usinée par CNC destinée à un ensemble utilisé dans le cyclisme sur piste.
Photographie : Thomas Rosenthal, Berlin
Centres d'usinage HEDELIUS du client.
D'autres témoignages.
Quel est le rapport entre les Jeux Olympiques et l'usinage des métaux ? À première vue, pas grand-chose. Certains pourraient spontanément penser à cette morde obligatoire que les athlètes victorieux donnent à leur médaille. Mais cela vaut la peine d’y regarder de plus près, car un équipement adapté peut faire la différence sur ces centièmes de seconde décisifs. Lorsque les athlètes allemands se battent pour remporter des médailles aux Jeux olympiques, cela repose souvent sur un travail considérable de développement et de fabrication. À l’Institut de recherche et de développement des équipements sportifs (FES) de Berlin, cela inclut notamment la technologie CNC de la société HEDELIUS Maschinenfabrik, basée à Meppen.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
