12.05.2020
Une petite pièce de normalité.
300 visiteurs à l'exposition interne HEDELIUS 2020.
Voir les machines sous copeaux, parler métier, réseauter - pendant trois jours, les centres d'usinage ont à nouveau bourdonné dans le grand centre de démonstration d'HEDELIUS et nombre des quelque 300 visiteurs ont visiblement apprécié de retrouver l'ambiance des salons après la longue pause imposée par Corona. "On a presque eu l'impression d'être dans la normalité", résume le Gérant Dennis Hempelmann. "Et c'est un bon sentiment. Je tiens à remercier chaleureusement tous les invités et les co-exposants pour leur présence."
La première de la solution d'automatisation maison MARATHON P406, hautement productive, pour l'automatisation des dispositifs en cours de production dans la fabrication de Pièces individuelles ou de petites séries, a été très fréquentée. En combinaison avec le centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 et le Magasin Standby comme grand magasin d'outils, les temps d'équipement peuvent être réduits de manière drastique. De plus, le "petit frère" du MARATHON P422 brille par son accessibilité parfaite. Les six emplacements de palette, conçus pour un poids de bridage de 250 kg chacun, sont pivotants, ce qui est unique dans cette catégorie. HEDELIUS Maschinenfabrik poursuit ainsi de manière conséquente sa stratégie consistant à proposer des solutions d'automatisation intégrées de sa propre maison.
Le concept TWINNER - un enchaînement linéaire d'une ACURA 50 et d'une ACURA 65 avec une INDUMATIK Light 120 - ainsi que les solutions d'automatisation avec une cellule robotique de BMO ou un magasin de palettes d'EROWA ont également suscité un grand intérêt.
L'ingénieur commercial d'HEDELIUS, Holger Lienau, a démontré de manière très claire dans son exposé intitulé "Noble charpente et phobie de la préparation - méthodes de traitement et succès" que l'automatisation permettant d'économiser des temps morts et d'assurer la qualité est une Clé pour une productivité plus élevée et un succès économique accru.
Malgré le grand intérêt suscité par le thème de l'automatisation, les visiteurs se sont également intéressés aux multiples possibilités offertes par les centres d'usinage à tête pivotante de TILTENTA ainsi que par les machines à 3 axes de la Série FORTE. Au total, HEDELIUS avait monté 15 centres d'usinage pour l'exposition interne, en partie avec une solution d'automatisation. L'offre pour les visiteurs a été complétée par une exposition spécialisée accompagnée d'entreprises partenaires de renom ainsi que par des visites guidées de la production ultramoderne d'HEDELIUS.
Autres nouvelles.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
