ERO GmbH | ACURA 65 EL
Oblast použití: Technologie zemědělských strojů, smluvní výroba | Sídlo společnosti: Simmern im Hunsrück, Německo | Počet zaměstnanců: 270
Toto video vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů
Další informaceSpolečnostERO GmbH ze Simmernu v Hunsrücku je ukázkovým příkladem zdravě rostoucího rodinného podniku. A je v pravém slova smyslu hluboce zakořeněná v regionu. Společnost založil v roce 1965 zemědělec Heinz Erbach a zpočátku stavěl moderní stáje. O několik let později se k podniku připojil švagr zakladatele, vyučený vinař Herbert Roth. Název ERO vznikl z iniciál obou inovativně smýšlejících příbuzných.
Úspěšný příběh, který začal před 50 lety.
Inovace je slovo, které se často používá k popisu společností. Zde však opravdu sedí několikanásobně.
Úspěšný příběh začal před 50 lety s prvním strojem pro vinohradnictví, kruhovým kombajnem ERO. Uvedení prvního sklízeče hroznů v roce 1981 bylo dalším milníkem v historii společnosti a do značné míry se zasloužilo o její neustálý růst. Za svůj neustálý rozvoj byla společnost několikrát oceněna, např. německou cenou za inovace pro malé a střední podniky a cenou Enovitis udělovanou italskými vinaři.
Dnes pro společnost pracuje přibližně 270 zaměstnanců, většina z nich v novém závodě v Simmernu/Hunsrücku, který byl postaven teprve v roce 2018.
ACURA 65 EL: Dokáže vyrábět i bezobslužné díly.
"V moderních halách s více než 15 000 m2 výrobní plochy chceme samozřejmě vyrábět také těmi nejmodernějšími a nejlepšími metodami," říká Jan Inboden, který je ve společnosti ERO zodpovědný za plynulý provoz. Neustále vede dialog se zaměstnanci a je vždy v první linii. "Máme zde mimořádně široký sortiment komponentů s velikostí šarží od 1-1000 kusů," vysvětluje Inboden. Stojí před strojem ACURA 65 EL od společnosti HEDELIUS a vypadá velmi spokojeně. "Je to přesně to, co jsme hledali. Pětiosé obráběcí centrum, které dokáže vyrábět díly i v přízračné směně - tedy bez obsluhy. A to zde s HEDELIUSem ve spojení s robotickou automatizací od BMO funguje bez problémů."
Inboden vytahuje obrobek a vysvětluje, jak bylo vyfrézováno uložení. I po mnoha desítkách kusů vypadá vždy stejně a má "především perfektní kvalitu z hlediska rozměrové přesnosti a kvality povrchu".
Minimalizujte faktor času a nákladů na nastavení nástroje.
Na modelu ACURA 65 EL se samozřejmě vyrábějí i menší série. Rychlý přístup k potřebným nástrojům je důležitý pro zajištění rychlého a hladkého přechodu z jedné zakázky na druhou. Časově náročné hledání a výměna nástrojů způsobuje pouze zbytečné prostoje a snižuje produktivitu.
HEDELIUS však zapůsobil i na zdejší strojníky ERO. Pohotovostní zásobník má místo pro 180 nástrojů. "Můžeme tak minimalizovat faktor času a nákladů na přestavbu!"
Dobře sehraný tým: HEDELIUS + BMO.
Na konci dne se automatizační systém opět naplní novými, odlišnými surovými díly, aby si i specialisté ERO mohli užít volný večer. Šestiosý robot od společnosti BMO Automation pak v obráběcím centru vymění požadované upínací zařízení a poté automaticky vloží obrobky.
Zůstává tak čas na pořádnou kapku vína, samozřejmě sklizeného kombajny ERO. To je ten hlubší smysl - když z toho nakonec mají prospěch všichni. "Dokonce i ti, kteří o ACURA 65 EL nikdy předtím neslyšeli," usmívá se Inboden. Zdá se, že už má v hlavě další nápady. Jak už jsem řekl, inovace zde není jen módní slovo ...
Obráběcí centra zákazníka společnosti Hedelius.
Další posudky.
Vitronic sází při konstrukci prototypů na modulární sadu upínací techniky Schunk, aby mohl flexibilně, spolehlivě a s optimalizovanými časy nastavení** pracovat v často se měnících upínacích situacích. Díky nulovému upínacímu systému Vero-S, různým upínacím zařízením, soustružnickým sklíčidlům a hydraulickým držákům nástrojů lze upínání rychle přenášet, stroje efektivně využívat a dosahovat kvalitních výsledků obrábění. Standardizované, škálovatelné vybavení výrazně zvyšuje produktivitu, ergonomii a spolehlivost.
Společnost SIBA Metallverarbeitungs GmbH s přibližně 60 zaměstnanci v Dillenburgu v Hesensku je již více než 60 let spolehlivým partnerem pro celou řadu průmyslových odvětví. Společnost s tak širokou základnou musí být schopna pracovat s vysokou mírou flexibility ve výrobě. Proto se společnost SIBA již mnoho let spoléhá na obráběcí centra HEDELIUS. V současné době se společnost spoléhá na dva automatizované systémy, které zajišťují maximální přesnost, bezobslužný chod a krátké reakční časy: ACURA 65 EL s automatikou PROMOT a ACURA 65 MARATHON s zásobníkem paletMARATHON SR422.
Díky stroji TILTENTA 11- 2600 může nyní společnost S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH v durynském Mühlhausenu vyrábět ještě časově efektivněji. Díky rozsáhlému pracovnímu prostoru, integrované koncepci otočného vřetena a výkonnému pětiosému kompletnímu obrábění stačí S&S ke kompletnímu obrábění složitých dílů na stroji TILTENTA 11- 2600 jediná operace upnutí.
