Vue de la TILTENTA 7-2000 NEO [00:00]

Présentation de la TILTENTA 7-2000 NEO [00:16]

La combinaison d’un centre d’usinage flexible à 5 axes, d’un système d’automatisation des palettes performant et d’une capacité d’outillage élève la fabrication à un niveau supérieur. La TILTENTA 7-2000 NEO de HEDELIUS a été spécialement conçu pour la construction de machines et la fabrication d'outils ainsi que pour l’industrie de la sous-traitance – en mettant l’accent sur l’augmentation de la productivité, le confort d’utilisation et la pérennité.

La technologie 5 axes au service de l’automatisation : un gain de productivité concret [00:30]

De nombreux utilisateurs font état d’une augmentation de la productivité de 50 % et plus, rendue possible par l’utilisation de la TILTENTA 7 NEO associée au magasin de palettes à 15 emplacements MARATHON SR415. Ce système permet, pendant la journée, la fabrication manuelle de pièces complexes telles que des plaques, des arbres ou des assemblages soudés et passe en mode automatisé pendant la nuit. La combinaison d’un centre d’usinage 5 axes et d’un système d’automatisation des palettes est idéale pour les entreprises qui souhaitent organiser leur production de manière intelligente et efficace.

Automatisation des palettes et magasin d'outils : une production automatisée sans compromis [01:05]

La capacité d'outillage est un élément clé d'une automatisation efficace. La MARATHON SR415 charge la machine de manière entièrement automatique par le côté gauche, tout en conservant l’accès frontal pour l’introduction ou le chargement par grue de pièces individuelles.
Le magasin d’outils STANDBY offre jusqu’à 309 emplacements d’outils et peut être adapté de manière modulaire. Le chargement des outils s’effectue en parallèle pendant le temps principal, ce qui minimise les temps morts improductifs.

Courses généreuses pour une liberté d’usinage maximale [01:26]

La TILTENTA 7 NEO offre des possibilités d’usinage polyvalentes grâce à ses larges courses (axe Y : 700 mm, axe Z : 735 mm, axe X : au choix 2 000 mm ou 2 600 mm)
Le magasin de palettes situé sur le côté peut accueillir 15 pièces d'un diamètre maximal de 700 mm, d'une hauteur de serrage de 500 mm et d'un poids maximal de 470 kg. Une station de chargement/déchargement rotative facilite la manutention – idéale pour les tours de serrage ou les pyramides de serrage. Parallèlement, les pièces finies peuvent être retirées pendant le temps de production, tandis que de nouvelles pièces brutes sont serrées.

Table rotative à commande numérique et système de serrage : pour une flexibilité maximale dans l'espace de travail [04:25]

Dans l’espace de travail de gauche est intégrée une table rotative à commande numérique d’un diamètre de 700 mm, sur laquelle la broche peut se déplacer dans toute son amplitude. Cela simplifie la programmation, facilite le positionnement et améliore en même temps la qualité de surface ainsi que la répétabilité.
Grâce au système de serrage à point zéro intégré, la table d’automatisation peut être retirée en quelques gestes – une solution idéale pour les pièces longues. De plus, l’accouplement Hydrocom permet un changement sans outil, sans joints ni tuyaux. En option, le côté droit de la machine peut être équipé d’un table rotative à commande numérique et d’une contre-poupée supplémentaires – particulièrement utiles pour l’usinage d’arbres ou de tubes.

Conclusion : un investissement pérenne pour votre production [05:34]

En combinant la TILTENTA 7 NEO et la Marathon SR415, les entreprises misent sur un système qui allie une flexibilité, une productivité et une capacité d’automatisation maximales. Cette solution est idéale pour les entreprises qui souhaitent exploiter pleinement leur potentiel de production tout en se préparant pour l’avenir.

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