08.11.2023
NOVINKA: BMO INFINITY.
Pružně rozšiřitelné automatizační řešení pro palety a obrobky
Rozšíření hybridní automatizace na flexibilní výrobní systém pro ještě větší flexibilitu při smíšené výrobě jednotlivých dílů a sérií.
Společnost BMO Automation z nizozemského Neederwertu je již řadu let významným partnerem společnosti HEDELIUS v oblasti automatizace. Hybridní automatizační systém BMO typu Platinum nebo Titanium se nyní používá na více než 50 pětiosých obráběcích centrech HEDELIUS.
S novou řadou Infinity je nyní možné s našimi stroji realizovat ještě více bezobslužného času zpracování díky většímu úložnému prostoru pro palety a obrobky.
Systém také splňuje přání mnoha uživatelů propojit několik obráběcích center do série jako flexibilní výrobní systém.
Hlavní body BMO Infinity.
Konfigurovatelný policový systém.
Středobodem systému je volně konfigurovatelný regál pro uložení palet a nosníků s roštem pro uložení obrobků k přímému nakládání. Integrované automatické měření výšky zajišťuje optimální využití regálového skladu.
Pružný výrobní systém.
Počet polic lze libovolně konfigurovat v různých šířkách. Robot lze volitelně namontovat na podlahový vozík. Vzniká tak flexibilní výrobní systém pro propojení více strojů.
Variabilní uchopovací systémy.
Zásobníky s obrobky určenými k obrábění se umístí přímo před příslušné obráběcí centrum, kde se začnou obrábět. Servopohonem řízené, automaticky nastavitelné uchopovače umožňují efektivní zatížení několika obráběcích center, a to i při krátkých dobách cyklu.
Volitelné použití palet.
Palety pro obrobky se používají pro těžké obrobky nebo upínací přípravky na míru.
Příklady vybavení BMO Infinity.
Příklad vybavení 1
BMO Infinity jako verze Twinner pro nakládání ACURA 50 a ACURA 65.
Příklad vybavení 2
BMO Infinity jako flexibilní výrobní systém s podlahovým vozíkem pro nakládání dvou vozíků ACURA 65.
Příklad vybavení 3
BMO Infinity pro nakládání TILTENTA 7 s přídavným europaletovým modulem pro zvýšení kapacity.
Žádost o BMO Infinity.
Máte zájem o BMO Infinity a chcete získat více informací nebo nabídku na míru? Náš tým vám rád zodpoví vaše dotazy a podpoří vás v dalším kroku v oblasti technologie obrábění.
Vyplňte prosím formulář a my vás budeme co nejdříve kontaktovat, abychom s vámi probrali vaše požadavky a poskytli vám všechny potřebné informace.
Tento formulář vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů
Další informaceDalší zprávy.
Společnost Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG se specializuje na výrobu náročných CNC soustružených a frézovaných dílů – od prototypů až po sériovou výrobu. Společnost, kterou v roce 1990 v Berlíně založil Uwe Steingross, se profiluje jako komplexní systémový dodavatel v oblasti CNC obrábění a kombinuje moderní frézování a soustružení s povrchovou úpravou, přesným dokončováním, finální montáží a poradenstvím v oblasti konstrukce. Od roku 2019 se společnost Steingross ve zvýšené míře spoléhá na společnost HEDELIUS jako na technologického partnera – mimo jiné v oblasti automatizace výroby.
Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malosériové výroby. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které zajišťují delší provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zpracování měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet při obrábění v hale 10, stánek D71.
Frézování a soustružení v jednom seřízení: V novém produktovém videu ukazuje TILTENTA MILLTURN, jak dnes vypadá moderní kompletní obrábění. Integrovaný proces obrábění snižuje počet upínacích operací, zvyšuje spolehlivost procesu a vytváří základ pro hospodárnou a přesnou výrobu složitých obrobků. Vyzkoušejte si TILTENTA MILLTURN v praktickém použití a objevte výhody hospodárného a spolehlivého kompletního obrábění na jednom stroji.
