Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG | ACURA 65 MARATHON avec MARATHON SR422
Domaine d'application: Construction mécanique, aéronautique, technique médicale et sport automobileSiège social: Delbrück, Allemagne | Employés: 8
Un bond de productivité grâce à l'automatisation: Fraune fait confiance à HEDELIUS
Une très grande précision, des technologies de fabrication modernes et une collaboration partenariale avec des clients issus de secteurs industriels exigeants - c'est à cette promesse de qualité que s'est engagée la société Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG de Delbrück, en Westphalie orientale. En 2022, l'entreprise familiale dirigée par le Gérant Heinrich Fraune a osé faire le premier pas vers la fabrication automatisée - avec le Centre d'usinage à 5 axes compact ACURA 65 et le système de stockage multi-palettes MARATHON SR422 d'HEDELIUS.
Vaste gamme de prestations, grande profondeur de fabrication
Le portefeuille de fabrication de l'entreprise couvre toute la gamme de l'usinage par copeaux: le fraisage 5 axes et 3D, le tournage CNC, les modules de soudage, la découpe laser ainsi que le développement et la conception assistés par CAO font partie des activités quotidiennes, tout comme les analyses de faisabilité et la fabrication de composants prêts à être montés. Grâce à ce haut degré d'intégration verticale, Fraune offre à ses clients "l'usinage des métaux par un seul et même fournisseur" - un avantage décisif, notamment pour les projets complexes ou à délais critiques.
Tel père, tel fils
Tout a commencé en 1991, lorsque Martin Fraune a créé l'entreprise, d'abord en tant qu'activité secondaire. Grâce aux techniques conventionnelles de tournage et de fraisage, à la rectification et à la fabrication de pièces découpées, il s'est rapidement fait un nom dans le secteur.
La demande croissante - entre autres de solutions individuelles pour la technique médicale et alimentaire - lui a rapidement permis d'élargir constamment son parc de machines. C'est ainsi que les premières machines CNC ont été achetées à la fin des années 1990.
Son fils Heinrich s'est lui aussi senti très tôt à l'aise là où les copeaux volaient. "Enfant, je passais déjà beaucoup de temps dans l'atelier de fabrication. J'avais toujours le droit d'observer et d'aider un peu - c'était de la fascination pure", se souvient-il de l'influence précoce de son père. Ce n'est donc qu'une formalité s'il veut suivre ses traces et apprendre le métier de mécanicien d'usinage. Depuis 2012, ce jeune homme de 36 ans est la deuxième génération à diriger l'entreprise familiale qui emploie huit personnes. Il aime toujours être lui-même derrière la machine, même si les affaires courantes ne lui en laissent que rarement le temps. Après tout, le carnet de commandes est très bien rempli, comme il le signale.
Les clients de la Société Fraune proviennent de secteurs exigeants. Grâce à la palette représentée, les opérateurs peuvent recalibrer cinématiquement la machine de manière entièrement automatisée en mode palette, afin de garantir une précision élevée et constante.
Une Précision fiable pour des industries hautement spécialisées
Les clients de l'entreprise familiale sont issus de secteurs exigeants et axés sur la technologie. Ils fournissent surtout des entreprises des zones de la construction mécanique, de l'Air et de l'Espace, de la technique médicale et du sport automobile. Tous les projets ont en commun leur besoin de composants de haute précision nécessitant une documentation. Dans cette zone, Fraune s'est forgé au fil des ans une excellente réputation de prestataire de services fiable et flexible, étayée par sa certification ISO 9001, des temps de réaction courts et un conseil technique individuel d'égal à égal.
"Je les voulais déjà à l'époque"
Dans le cadre du changement de génération, HEDELIUS a également fait l'objet d'une attention croissante de la part de Fraune. "J'ai été invité à Meppen en 2012 et c'est là que j'ai vu pour la première fois la toute nouvelle technique 5 axes d'HEDELIUS. Je voulais déjà l'avoir à l'époque", raconte le Gérant. Certes, dix ans devaient encore s'écouler avant que la machine HEDELIUS, sortie d'usine, ne soit effectivement acquise - mais la visite dans l'Emsland a eu un écho. L'importance croissante de l'automatisation comme facteur de compétitivité l'a finalement incité à renouer le contact avec HEDELIUS.
"L'automatisation, ça s'apprend"
Pour la plupart des exploitants de taille moyenne, l'entrée dans la production automatisée n'est rien de moins qu'un tournant. Heinrich Fraune le sait aussi par expérience: "Il ne suffit pas de créer les conditions techniques et de se lancer directement. Il faut d'abord apprendre l'automatisation, même en tant qu'utilisateur expérimenté", explique-t-il en évoquant les nouveaux défis auxquels son équipe est confrontée.
Le choix d'un concept d'automatisation approprié a donc été tout sauf facile pour lui. De nombreux entretiens, visites de salons et calculs ont été nécessaires pour pouvoir prendre une décision fondée: "Cela m'a déjà coûté une ou deux heures de sommeil", explique Fraune. "Après tout, un Exploitant de notre taille ne peut pas se permettre de prendre une telle décision d'investissement à la légère".
Une seule source pour la technique - et un partenaire à l'écoute
Il est d'autant plus heureux que son choix porte aujourd'hui ses fruits: en 2022, l'ACURA 65 a été acheté en association avec le système de stockage multi-palettes MARATHON SR422. Cette combinaison permet une automatisation flexible des pièces individuelles ainsi que des petites et moyennes séries - idéale donc pour la gamme de fabrication de la Westphalie orientale.
"HEDELIUS est l'un des rares fabricants à pouvoir proposer un centre d'usinage et une automatisation d'un seul tenant". Cela a été un facteur essentiel dans sa décision, souligne Fraune. "Je m'étais fait montrer beaucoup d'autres options, mais la Machine et l'automatisation venaient toujours de deux Fabricants différents. Or, nous voulions un seul interlocuteur pour tout".
Avoir un Interlocuteur est une chose - pouvoir se fier à lui en est une autre. C'est justement dans le contexte où les petits exploitants comme celui de Heinrich Fraune restent souvent sous le radar du service après-vente des grands Fabricants qu'il se sent entre de bonnes mains chez HEDELIUS: "Nous nous rencontrons entièrement sur un pied d'égalité. Et si quelque chose ne va pas, on nous aide rapidement", résume-t-il avec satisfaction.
"Nous voulions un interlocuteur pour tout", explique Heinrich Fraune. HEDELIUS est l'un des rares fournisseurs sur le marché à proposer des concepts d'automatisation performants d'un seul tenant - par exemple l'ACURA 65 avec l'automatisation des palettes MARATHON SR422.
ACURA maîtrise de multiples tâches dans un espace réduit
L'ACURA 65 dispose en standard d'un système de serrage à point zéro Schunk Vero-S NSE-A Plus 138 intégré ainsi que de 65 emplacements d'outils dans la machine. Afin de pouvoir tirer parti de toutes les tâches de fabrication, l'entreprise a également fait l'acquisition d'un Magasin STANDBY à 180 positions - ce qui porte à 245 le nombre total d'emplacements d'outils disponibles. Et pour cause, l'éventail des matériaux usinés va de l'aluminium au titane haute résistance en passant par le plastique - sans parler de la diversité et de la complexité des pièces fabriquées.
Avec des courses de 700 x 650 x 600 mm (X/Y/Z), l'ACURA 65 ouvre de multiples options de fabrication dans un espace réduit. Et son équipement technique répond également à tous les souhaits : Le Contrôle de rupture d'outil, les palpeurs de mesure 3D et les systèmes de mesure directe de la longueur aident à respecter durablement les exigences de tolérance strictes des clients de Fraune tout en atteignant de longues durées de vie.
Fraune a été particulièrement impressionné par les résultats obtenus lors du fraisage trochoïdal : "Pour un client du secteur du sport automobile, nous avons fraisé une pièce à usiner cubique à partir d'une ébauche ronde. Là, la Machine a vraiment pu briller". Des commandes comme celle-ci le montrent : Les exigences sont élevées, mais l'ACURA 65 fournit un travail fiable.
"La Machine passe chez nous"
Grâce au chargement par le côté gauche, la zone d'usinage de l'ACURA 65 reste entièrement accessible à tout moment. "En règle générale, la Machine fonctionne de toute façon chez nous, même la nuit et le week-end", explique Fraune. Les pièces fabriquées sur cette machine sont principalement des pièces de série avec des tailles de lot comprises entre 1 et 1000, "mais dans la pratique, nous commençons généralement avec environ 15 à 20 pièces". L'automatisation des palettes MARATHON SR422 connectée offre de la place pour 22 palettes de 400 x 400 mm chacune. La Station d'entrée/de sortie ergonomique est pivotante et permet le verrouillage pneumatique de la palette sur le Poste d'équipement. Un capteur d'interrogation intégré vérifie si la palette est présente et correctement serrée.
Nouvelles commandes et personnel allégé
"L'ACURA avec automation fait autant que deux machines entières", classe-t-il le saut de productivité, rendu possible avant tout par la réduction drastique des temps d'équipement. "C'est bien sûr aussi un énorme soulagement pour les collègues de la production". Mais l'extension du parc de machines fait également une impression durable du côté des clients: "L'installation nous a apporté de nouveaux clients et de nouvelles commandes", se réjouit-il.
Conclusion: lui et son équipe ont brillamment réussi leur entrée dans l'automatisation - avec HEDELIUS.
Galerie.
Centres d'usinage HEDELIUS & Solutions d'automatisation du client.
Autres témoignages.
Précision maximale, technologies de fabrication modernes et collaboration partenariale avec des clients issus de secteurs industriels exigeants - c'est à cette promesse de qualité que s'est engagée la Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG de Delbrück, en Westphalie orientale, se consacre à cette mission. En 2022, l'entreprise familiale dirigée par le Gérant Heinrich Fraune a fait le premier pas vers la fabrication automatisée - avec le Centre d'usinage à 5 axes compact ACURA 65 et le système de stockage multi-palettes MARATHON SR422 d'HEDELIUS.
Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.
Grâce à l'automatisation, IWK Verpackungstechnik a pu augmenter considérablement la capacité de production de ses Centres d'usinage HEDELIUS. En intégrant une cellule robotique, les opérateurs CNC gagnent un temps précieux qu'ils peuvent consacrer à la fabrication de pièces individuelles. Cette solution permet à IWK d'augmenter sa flexibilité et d'améliorer encore l'efficacité de sa production.
