• PRECISE - PRECISE - MEM.

    Un maximum de qualité et de précision dans la fabrication des équipements de nettoyage industriel.

MEM Construction mécanique | ACURA 65 + MARATHON SR422
Domaine d'application : Construction de machines et d'installations | Siège de l'entreprise : Ahaus,

Allemagne | Employés : 70

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Un sens de la Précision.

Au départ, il n'y a que l'imagination : comment tisser des fils à partir d'un choix qui semble infini pour aboutir à une pièce de mode artistique ? Une qualité constante et une vitesse efficace ?

 

C'est à ces défis que MEM Maschinenbau a été confrontée lors de sa création en 1984. MEM était un sous-traitant de l'industrie textile, qui avait une longue tradition en Westphalie. Certes, l'âge d'or du textile dans la région frontalière germano-néerlandaise appartient désormais à l'histoire en raison de la mondialisation, mais une chose a perduré jusqu'à aujourd'hui : le sens de la Précision. Cette exigence fondamentale, MEM continue de se l'appliquer à elle-même, mais aussi aux machines avec lesquelles l'entreprise fabrique aujourd'hui, en tant que sous-traitant, une multitude de pièces de précision pour divers secteurs.

"La commande et l'ergonomie sont totalement simples".

En 1998, Hans-Jürgen Marx, ingénieur diplômé, a rejoint l'entreprise paternelle. Il dirige le Mode, qui compte aujourd'hui environ 70 employés. Les centres de gravité de la Société sont désormais la construction de machines spéciales, d'installations et d'acier. Cette évolution s'est encore renforcée depuis que MEM travaille en étroite collaboration avec l'entreprise GEO Reinigungstechnik pour le développement et la fabrication d'installations de nettoyage industrielles. Cette zone exige elle aussi un niveau de qualité et de précision toujours plus élevé.

 

Depuis mai 2021, l'atelier de production abrite également une ACURA 65 MARATHON d'HEDELIUS. Marx ne tarit pas d'éloges sur cette fraiseuse qui a réveillé sa vieille passion : "Cela faisait longtemps que je n'avais pas été devant une machine et j'étais vraiment fier de pouvoir à nouveau fraiser des pièces sur l'ACURA. La commande et l'ergonomie sont totalement simples".

Magasin STANDBY : Plus d'outils pour moins d'arrêts.

Un autre avantage est qu'il est possible d'usiner simultanément des pièces de série et des pièces uniques. L'ACURA 65 MARATHON offre une plate-forme de travail pour des pièces à usiner d'une taille maximale de 700/700/500 mm et d'un poids maximal de 500 kg.

 

Bien entendu, une telle flexibilité nécessite un répertoire d'outils selon la taille et la rapidité de changement. C'est ce que permet le Magasin Standby. Hans-Jürgen Marx était d'abord sceptique, comme il l'avoue : "Je me disais : avons-nous vraiment besoin de 245 outils différents ? Mais aujourd'hui, je sais que plus nous avons d'outils, moins il y a de temps d'arrêt avec la Machine".

 

Les processus fonctionnent sans problème, notamment parce que le Magasin de palettes est relié au Magasin à outils par la Commande.

 

Et c'est tout à fait au goût de MEM Maschinenbau d'Ahaus - car l'ACURA 65 MARATHON d'HEDELIUS correspond exactement à leur idée de la Précision.

Centres d'usinage HEDELIUS du Client.

HEDELIUS centre d'usinage 5 axes ACURA 65 MARATHON
ACURA 65 MARATHON
Course (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Course: 700 x 650 x 600 mm
Dimensions Table rotative/pivotante: Ø 400x400 mm
Dimensions de table rotative: Ø 400x400 mm
Charge Table rotative/pivotante max.: 500 kg
Charge Table rotative/pivotante: 500 kg
MARATHON SR422
Nombre de palettes: 22
Nombre de palettes: 22
Dimensions Palette: 400x400 mm
Dimensions Palette: 400x400 mm
Poids de transfert: 270 kg
Poids de transfert: 270 kg

Autres témoignages.

L’équipe de l’atelier de recherche métal présente fièrement un bobsleigh de compétition à quatre de la fédération allemande

Quel est le rapport entre les Jeux Olympiques et l'usinage des métaux ? À première vue, pas grand-chose. Certains pourraient spontanément penser à cette morde obligatoire que les athlètes victorieux donnent à leur médaille. Mais cela vaut la peine d’y regarder de plus près, car un équipement adapté peut faire la différence sur ces centièmes de seconde décisifs. Lorsque les athlètes allemands se battent pour remporter des médailles aux Jeux olympiques, cela repose souvent sur un travail considérable de développement et de fabrication. À l’Institut de recherche et de développement des équipements sportifs (FES) de Berlin, cela inclut notamment la technologie CNC de la société HEDELIUS Maschinenfabrik, basée à Meppen.

avec solution Twinner ACURA
Opérateur sur la BMO Titanium 180 reliant une ACURA 50 et une ACURA 65 dans une solution Twinner automatisée

La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.

La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.

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