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Stefan Niemeyer
Gamme ACURA Faible encombrement, précision optimale.

La série ACURA® a été conçue dans le but de fabriquer des pièces usinées complexes sur cinq axes non seulement à raison d'une précision élevée, mais aussi rapidement et avec fiabilité. Le concept de montant mobile moderne séduit par sa productivité comme par ses performances d’enlèvement de copeaux. Le mode de conception des systèmes ACURA®, dotés d’un axe vertical constant, permet d’éviter les inconvénients de nombreux centres d’usinage classique. Il garantit par ailleurs une plus grande précision et une meilleure performance d’enlèvement des copeaux. De dimensions compactes, le système ACURA® trouve sa place dans la quasi-totalité des ateliers de fabrication. Une grande porte coulissante et le socle bas de la machine offrent un accès idéal au plateau tournant et pivotant du centre d'usinage sur cinq axes. Les réglages et le contrôle du processus d’enlèvement de copeaux s’en trouvent simplifiés pour la fabrication de petites séries ou de pièces uniques. Le cache en acier inoxydable et l’habillage vertical de l’espace de travail assurent une chute de copeaux optimale et réduisent les besoins de nettoyage. Un chargement à la grue est possible sans restriction.

Points forts.
Plateau tournant et pivotant à support bilatéral
Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral du centre d'usinage sur 5 axes est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes (option).
Préparation des outils en temps masqué
La possibilité d’équiper par l’avant le magasin d'outils à 80 emplacements est particulièrement pratique. Les outils peut être préparés en temps masqué. Le centre ACURA® peut être complété par un magasin Standby comprenant jusqu’à 180 emplacements d'outils.
Un accès idéal à l’espace de travail
Grâce à la grande porte coulissante et au socle bas de la machine, l'utilisateur dispose d'un accès direct à la pièce à usiner pour les travaux de réglage et de contrôle. Pour une meilleure accessibilité, le plateau de l’axe C est disposé sur l’avant. Un chargement à la grue du centre d'usinage sur 5 axes est également possible sans restriction.
Centres d'usinage de la gamme ACURA.
Centres d’usinage à 5 axes à plateau tournant et pivotant.
Systèmes d’automatisation.
Rapports d'expérience.
« Nous n’avons rien à gagner des temps d’arrêt » Pour la société Edumar Metaalbewerking, basée à Someren aux Pays-Bas, les heures de broche sont un facteur important, la fabrication étant planifiée pour un rendement élevé. Au début de l’année, la société a mis en service un centre d’usinage ACURA 65 EL de HEDELIUS avec une unité Titanium 180 de BMO Automation. En savoir plus « Nous nous fions à la précision du système ACURA » Là où d’autres passent leurs vacances, Georg Pfisterer et ses 20 collaborateurs usinent des composants de haute précision pour des équipements médicaux et de laboratoire. Pour cela, depuis 2017, ils utilisent le centre d’usinage ACURA 65 de HEDELIUS. En savoir plus Le spécialiste des petites pièces et des solutions spéciales Le développement, la production et le service de machines spéciales et de pièces de machines représentent les secteurs clés de la société Zander EMS GmbH. Des dispositifs et des composants complexes sont développés et confectionnés notamment pour nos clients du secteur automobile. En savoir plus La stabilité élevée des centres d’usinage convainc En l’espace de quelques années, la société SD Automotive GmbH s’est spécialisée dans la prestation de services destinés à l’industrie automobile. L’élargissement constant de son parc de machines lui a permis de maîtriser des exigences très strictes en matière de fraisage. En savoir plus « Les exigences sont très diverses, mais toujours élevées. » Construction exigeante d’outils : l’entreprise LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH utilise des machines HEDELIUS depuis 15 ans pour la fabrication d’outils pour l’industrie de transformation des matières plastiques. Et depuis 2016, une ACURA 65. En savoir plus
Commande et logiciel.
Maîtrise constante de l'ensemble du processus : Une utilisation optimale à tout moment grâce à un logiciel de commande modernee
Avec les solutions logicielles de Siemens et de Heidenhain, vous exploitez au mieux votre ligne de fabrication. La saisie, l'analyse et la visualisation détaillées des données de la machine vous permettent d'avoir à tout moment une vue d'ensemble de toutes les informations importantes et d'optimiser vos processus de façon ciblée. Pour une disponibilité accrue et une utilisation optimale de vos machines.