Gamme TILTENTA:
Le polyvalent de l’enlèvement de copeaux.

Les centres d'usinage haute puissance TILTENTA peuvent résoudre de nombreuses tâches d’enlèvement de copeaux dans les domaines de la construction de machines, d'outils et de moules, mais aussi pour l'usinage d'arbres et de cylindres, ainsi que dans l'industrie aéronautique. Le vaste espace de travail, équipé d'une broche principale à basculement progressif, permet un usinage vertical pièces longues. D'autre part, le plateau diviseur à CN intégré et une cloison de séparation de l'espace de travail permettent d'usiner avec précision et sur cinq faces, en mode pendulaire, des pièces pouvant peser jusqu’à 1800 kg. Les centres d'usinage se distinguent par des caches verticaux en acier inoxydable, déjà disponibles sur les modèles standard, pour une chute optimale des copeaux et un enveloppement complet de l'espace de travail.

Points forts.

Broche principale à basculement progressif

Broche principale à basculement progressif

La broche principale des centres d’usinage de la gamme T peut être progressivement basculée. Elle permet ainsi un usinage parfait de pièces à usiner longues et lourdes tout comme de pièces à usiner cubiques à 5 axes.
Usinage en mode pendulaire sur 5 axes

Usinage sur 5 axes en mode pendulaire

La création d’une cloison de séparation de l’espace de travail permet la constitution d’un espace de travail pour l’usinage en mode pendulaire à 3 et à 5 axes. Parfait pour une fabrication économique de petites séries !
Plateau diviseur pour charges lourdes

Plateau diviseur à CN pour pièces lourdes

Les centres d'usinage TILTENTA séduisent par leur design stable et compact. Les centres d'usinage sont équipés d'un plateau diviseur à CN, qui permet d'usiner des pièces lourdes pouvant peser jusqu'à 1800 kg.
Usinage frontal

Table de machine-outil à haute capacité de charge

La table de machine-outil à haute capacité de charge et la broche basculante permettent un usinage frontal précis et puissant de pièces à usiner longues et lourdes.
Un grand espace de travail

Un espace de travail extrêmement vaste

"Traverses, arbres, profilés ou pièces soudées – la série TILTENTA est parfaitement adaptée à la fabrication de pièces uniques ou de petites séries, ainsi que de pièces longues et volumineuses. Grâce au plateau diviseur à CN intégré à plat, le domaine d’application s’étend à l’usinage sur cinq axes."

Centres d'usinage de la gamme TILTENTA.

Centres d'usinage à 4/5 axes avec broche principale basculante.

Rapports d'expérience.

« Des résultats exceptionnels et constants »

« Des résultats exceptionnels et constants »

Outre le concept convaincant de la machine, Trissler & Kielkopf GmbH avait également un autre critère d'achat important pour chaque HEDELIUS : une assistance compétente et personnalisée. En savoir plus
HEDELIUS - Plateau diviseur à CN integré

« Tout le monde n'aurait pas fait ça pour nous »

Offrant des courses d'usinage de 2600 x 750 x 695 mm (x/y/z), la T7-2600 est la plus grande fraiseuse du parc de machines de la société Bathon GmbH. Comme prévu, la machine est mise en œuvre de façon ... En savoir plus
Plus que le « simple » usinage de la tôle

Plus que le « simple » usinage de la tôle

Le siège de la société MUE, qui se distingue par sa force d’innovation, est établi à Sinn-Fleisbach en Hesse (Allemagne). Au départ spécialisée dans l’usinage de la tôle, cette entreprise familiale es... En savoir plus
Förster Sondermaschinen GmbH

Pièces fraisées individuelles réalisées sur demande selon les besoins

La société Förster Sondermaschinen GmbH est spécialisée dans la fabrication de pièces de précision spécifiques. Sa particularité : grâce à une organisation de la fabrication très souple et axée sur le... En savoir plus
La stabilité élevée des centres d’usinage convainc

La stabilité élevée des centres d’usinage convainc

En l’espace de quelques années, la société SD Automotive GmbH s’est spécialisée dans la prestation de services destinés à l’industrie automobile. L’élargissement constant de son parc de machines lui a... En savoir plus
« Chaque pompe est pour ainsi dire unique »

« Chaque pompe est pour ainsi dire unique »

La société WERNERT-PUMPEN de Mülheim fabrique des pompes depuis 1920. Elle figure aujourd’hui parmi les principaux fabricants de pompes centrifuges non métalliques. Un centre d’usinage de HEDELIUS est... En savoir plus
ETW - European Transonic Windtunnel GmbH

Précision et flexibilité pour les essais en soufflerie

Une précision de pointe pour l’industrie aéronautique : la soufflerie la plus moderne du monde permet de tester le comportement en vol de différentes maquettes d’avion, ainsi que les caractéristiques ... En savoir plus
ACURA 65

« Les exigences sont très diverses, mais toujours élevées. »

Construction exigeante d’outils : l’entreprise LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH utilise des machines HEDELIUS depuis 15 ans pour la fabrication d’outils pour l’industrie de transformation des matiè... En savoir plus
« Nous avions besoin de quelque chose de raisonnable »

« Nous avions besoin de quelque chose de raisonnable »

Pour l’usinage précis par enlèvement de copeaux de plastiques renforcés à la fibre de verre destinés à de nombreuses applications, la société WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH opte pour les centres... En savoir plus
BAADER Lübeck

« Nous avons trouvé ensemble une solution formidable. »

Fondé en 1919, le groupe BAADER fabrique des machines pour la transformation de produits alimentaires. Une solution d’automatisation a été trouvée en collaboration avec HEDELIUS pour la troisième équi... En savoir plus
HEDELIUS TILTENTA 7 Single

« L’importante flexibilité a été décisive »

L’entreprise D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH située à Nördlingen (Allemagne) a opté pour le Tiltenta 7-Single de HEDELIUS pour l'usinage précis de pièces en aluminium par enlèvement de copeaux destin... En savoir plus
« Leur polyvalence est un atout idéal »

« Leur polyvalence est un atout idéal »

La société Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG basée à Georgsmarienhütte construit des machines spéciales, des installations, des moyens de serrage pour lignes de production et bien d’autres produits... En savoir plus

Commande et logiciel.

Maîtrise constante de l'ensemble du processus : Une utilisation optimale à tout moment grâce à un logiciel de commande moderne

Maîtrise constante de l'ensemble du processus : Une utilisation optimale à tout moment grâce à un logiciel de commande moderne

Avec les solutions logicielles de Siemens et de Heidenhain, vous exploitez au mieux votre ligne de fabrication. La saisie, l'analyse et la visualisation détaillées des données de la machine vous permettent d'avoir à tout moment une vue d'ensemble de toutes les informations importantes et d'optimiser vos processus de façon ciblée. Pour une disponibilité accrue et une utilisation optimale de vos machines.